張 莉
(宣鋼動力廠燃氣車間,河北 張家口 075100)
宣鋼PW 環縫洗滌塔于2004年2月26日復產.這套煤氣清洗系統是4 號高爐配套從外國引進的主體項目之一.根據盧森堡PW 公司專利技術設計。該系統復產投入運行以來運行效果較好,結合這套煤氣清洗系統的工藝要求,對單環縫系統日常的保養與維護措施的分析,確保1800m3高爐煤氣除塵工藝安全穩定運行。
高爐容積1800m3;爐頂煤氣壓力:最大250 kPa(g),正常200~230kPa(g);爐頂煤氣溫度:最大500℃(短時),正常150~250℃;煤氣含塵量:旋風除塵器(DC)出口2~5g/m3;凈煤氣機械水含量不大于7g/m3;凈煤氣溫度35~45℃。
荒煤氣→重力除塵器1890 m3→環縫洗滌塔450 m3→立式脫水器185m3→旁通閥組(與TRT 發電系統并聯)→凈煤氣總管。
荒煤氣從環縫洗滌塔頂部進入,在預洗滌段設有4 個大流量單向和雙向噴頭將兩種不同洗滌水霧化。這些噴嘴布置在洗滌塔上段,不同的位置,水以順流或逆流方向或兩個方向噴入煤氣流中。粗煤氣在此主要被冷卻和粗除塵,同時較大直徑的塵粒被霧化后的水滴捕集得到半凈煤氣。從半凈煤氣中分離出來的含塵水滴匯集在預洗滌段下部的集水槽處。其余部分則進入環縫洗滌塔下段(環縫段)。在環縫段,高爐煤氣被最終冷卻和除塵。凈煤氣攜帶小直徑水粒排出洗滌塔后,進入立式脫水器,脫除凈煤氣中的機械水,以滿足高爐煤氣余壓回收透平發電裝置(簡稱TRT)對煤氣含水量的要求,凈煤氣在旋流脫水器內脫水后,進入管網或TRT。
環縫洗滌塔的洗滌水分上下兩部分供給,其中預洗滌段洗滌水排入高架水槽排送搭到斜板沉淀池,經沉淀、加藥處理后循環使用。環縫段洗滌水經再循環泵加壓送至預洗滌段最上部再循環使用。兩段排水均設有自動控制水位的排水系統。
宣鋼環縫段關鍵部件是1 個環縫洗滌器,由隔離罩、導流管、文丘里外殼、內錐體、及液壓驅動裝置組成。文丘里外殼固定不動,通過內錐體的軸向運動改變它們之間形成的環縫寬度,達到控制高爐爐頂壓力波動的目的。這種環縫結構使得流經環縫元件的氣流水流分布均勻,沖刷磨損小,不易積灰,操作簡單,維護工作量小,使用壽命長。同樣,由于這種獨特的環縫結構,使得環縫元件的壓差調節范圍大,能適應高爐頂壓和差壓調節的功能。
(1)環縫洗滌塔1 套。直徑5m,高度~28.6m,由筒體、噴嘴、導流管、環縫洗滌器及上下段錐形集水槽、煤氣出入口管等組成。
(2)立式脫水器。內設一層填料,結構簡單,脫水效率高。高度19.67m、筒體直徑3.5 米、容積185m3。
(3)旁通閥組。由1 個DN1600 調節閥和DN800 液動快開閥組成。
(4)液壓站2 套。1#油站開一備一,配用功率55Kw,油壓180 公斤,1#油站液壓驅動所有的液壓閥和環縫錐體。2#油站開一備一,配用功率11kw,伺服DN800 和DN1600 調節閥。給DN1600 閥和DN800 旁通閥的開閉提供動力。
(5)提升泵3 臺。開一備二,電機功率200KW,轉速1480轉,揚程82m,流量360t/h。
由于宣鋼引用單環縫設計,一旦有問題,將影響高爐的正常運行,所以對于單環縫系統的維護和日常保養就特別重要。作為崗位人員,如何采用有效的維護方法杜絕隱患,減少和預防事故的發生以及提高對發生事故的維修能力,保證系統的實時運行,對于確保生產具有重要的意義,崗位人員應制定一個工作方法合理可行的日常維護方案,做到有效的預防,及時發現。
維護根據其過程,可以把工作分為以下幾類:(1)環境條件維護,即對環縫系統運行所要求的規定環境維護。主要有:主要溫度、濕度、通風散熱、漏煤氣、漏水等及時發現不良環境并處理。(2)預防性維護。洗滌系統未發生故障前,崗位人員應有計劃進行主動性的維護,保證系洗滌系統及環縫元件運行穩定可靠,及時檢查環縫元件,消除隱患。(3)故障維修,系統發生故障后查找故障點,解決故障,使系統恢復原有功能。(4)突發事件維護。環縫在運行過程中如果不能保證高爐頂壓,將危險因素和事故影響降到最小,與TRT 聯系,將環縫內錐“自動運行”改為“手動運行”,通過TRT 靜葉調節保證高爐頂壓。
(1)避免潛入空氣,在常壓、和常溫狀態下,如果壓力持續降低,空氣就會油離,產生“氣濁”現象,產生噪音。如果水分侵入,就會加快液壓元件的銹濁作用,加快機械的磨損力度,所以對環縫的定期潤滑非常重要,根據實際經驗,每個星期定期補充干油3 次,每次400-450 升干油通過2 個注油嘴填充。從而起到隔離密封水和煤氣的作用。且選擇良好的液壓油,當液體油經過長時間的儲放或者高溫的存放,就可能發生變質問題,進而失去對液壓設備的保養作用。
(2)保證環縫元件的穩定性。在環縫運行過程中,應盡量避免大幅度的沖擊或振動,已免負荷量過大而引發各種故障,對機械使用壽命產生影響,如果在環縫運行過程產生沖擊負荷,產生機械結構斷裂,磨損或者破裂,進而損害環縫元件,可以引發漏水,漏煤氣現象.因此采取必要的措施控制沖擊負荷,具有一定的必要性。首先在平時的操作中加強對液壓閥開關的控制,力度不能過猛或開關不能頻繁;其次,不能使環縫裝置的構件達到運動極限,以免過度沖擊對液壓設備產生破壞。
由此可見,在1800m3高爐煤氣除塵過程中單環縫的自動控制系統,配置是基礎,保證高爐的穩定運行是要求,我們根據系統狀況,制定科學、合理、可行的維護和保養方法,具有一定的意義。既要了解環縫系統的物理特性與應用原理,又要在工作中不斷的總結經驗教訓,充分掌握保養與維護的知識,可有效的控制單環縫的運行損傷,確保設備的穩定運行,延長使用壽命,實現效益目標。