熱電站換熱器疏水改造

蘭娟 劉杜偉

【摘 要】原采暖凝結(jié)水采用2套疏水管直接排入疏水箱，再經(jīng)疏水箱溢流后進(jìn)入工業(yè)水匯水池。由于采暖排水量過大，疏水箱受壓變形，有損壞的可能；因換熱器在最冷時(shí)要求供水溫度高，所以疏水為汽水混合物，疏水箱排汽管、工業(yè)匯水池排汽管冬季冒汽量大、帶水，在2011年冬季因冒汽量大、帶水等原因，導(dǎo)致8米檢修彩板房被蒸汽凝結(jié)的冰壓塌，道路結(jié)冰等，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

【關(guān)鍵詞】換熱器、疏水、設(shè)計(jì)改造

【中圖分類號】TM621【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A【文章編號】1672-5158（2013）07-0135-01

一、系統(tǒng)概況及存在問題

原采暖冷凝水采用3套疏水管直接排入疏水箱，再經(jīng)疏水箱溢流后進(jìn)入工業(yè)水匯水池。由于采暖排水量過大，疏水箱受壓變形，有損壞的可能；因換熱器在最冷時(shí)要求供水溫度高，所以疏水為汽水混合物，疏水箱排汽管、工業(yè)匯水池排汽管冬季冒汽量大、帶水，在2011年冬季因冒汽量大、帶水等原因，導(dǎo)致8米檢修彩板房被蒸汽凝結(jié)的冰壓塌，道路結(jié)冰。如不采取改造措施，每到冬季都將會出現(xiàn)此情況。將換熱器疏水改造，既可以提高鍋爐廠房、化工泵房采暖溫度，又可以保持廠房路面衛(wèi)生及設(shè)備安全。

二、改造方案：

為了降低汽水熱量損失，提高冬季廠房采暖溫度，解決疏水箱冒汽、冒水、超壓問題，在確保不影響采暖換熱系統(tǒng)等正常運(yùn)行的前提下特制定以下采暖凝結(jié)水回收利用改造方案：

1.在化工泵房增加換熱器7組，換熱器長1500mm、換熱器寬為1500mm。換熱器進(jìn)水母管采用Φ108×4無縫碳鋼管，與換熱站DN100的疏水管相連接，換熱器進(jìn)水支管采用Φ57×3.5的無縫碳鋼管，換熱器出水支管采用Φ57×3.5的無縫碳鋼管，回水母管采用Φ108×4無縫碳鋼管，與化工泵房密封水回水管一起布置引入工業(yè)水匯水池。保留原換熱器輸水管進(jìn)入疏水箱的管道并在交叉點(diǎn)后加閥門以隔離。換熱器進(jìn)水母管加DN100閥門用以檢修隔離使用，該閥應(yīng)布置在進(jìn)汽母管進(jìn)入化工泵房前。禁止把進(jìn)汽母管布置在室外。

2.在#1稀油站西側(cè)靠墻處增加2組管式換熱器，換熱器長3100mm、換熱器寬為1350mm。換熱器進(jìn)水母管采用Φ108×4無縫碳鋼管，與換熱站DN80的疏水管相連接，換熱器進(jìn)水支管采用Φ57×3.5的無縫碳鋼管，換熱器出水支管采用Φ57×3.5的無縫碳鋼管，回水母管采用Φ108×4無縫碳鋼管，回水母管布置于工業(yè)水溝內(nèi)進(jìn)入工業(yè)水匯水池。保留原換熱器輸水管進(jìn)入疏水箱的管道并在交叉點(diǎn)后加閥門以隔離。換熱器進(jìn)水母管加DN100閥門用以檢修隔離使用。回水母管與無壓回水母管一起布置進(jìn)入工業(yè)水池，水泥隔離部分需要重新處理。

3 .在工業(yè)水匯水池北側(cè)靠墻處增加4組管式換熱器，換熱器長2750mm、換熱器寬為1250mm換熱器進(jìn)水母管采用Φ108×4無縫碳鋼管，布置于疏水箱后，與換熱站DN80的疏水管相連接，換熱器進(jìn)水支管采用Φ57×3.5的無縫碳鋼管，換熱器出水支管采用Φ57×3.5的無縫碳鋼管，回水母管采用Φ108×4無縫碳鋼管，回水母管布置于工業(yè)水溝內(nèi)進(jìn)入工業(yè)水匯水池。保留原換熱器輸水管進(jìn)入疏水箱的管道并在交叉點(diǎn)后加閥門以隔離。換熱器進(jìn)水母管加DN100閥門用以檢修隔離使用。回水母管與無壓回水母管一起布置進(jìn)入工業(yè)水池，水泥隔離部分需要重新處理。

4. 在三臺鍋爐尾部煙道下靠墻布置兩組換熱器（共六組），首先將原煙道下7組暖氣片可靠地布置到鍋爐零米其他地方，換熱器長3100mm、換熱器寬為1250mm。每兩臺換熱器采用同一進(jìn)水母管，進(jìn)水母管采用Φ57×3無縫碳鋼管，與原八米采暖DN100的疏水管相連接，換熱器進(jìn)水支管采用Φ57×3.5的無縫碳鋼管，換熱器出水支管采用Φ57×3.5的無縫碳鋼管，每兩臺換熱器回水母管采用Φ57×3.5無縫碳鋼管，回水母管布置于工業(yè)水溝內(nèi)進(jìn)入工業(yè)水匯水池。換熱器進(jìn)水母管加在便于操作的位置?；厮腹芘c無壓回水母管一起布置進(jìn)入工業(yè)水池，水泥隔離部分需要重新處理。

三、具體要求：

（1）所有水平布置的管道沿介質(zhì)流動(dòng)方向保持1℅的坡度

（2）全系統(tǒng)沿介質(zhì)流動(dòng)方向不得有向上布置的管段。

（3）系統(tǒng)母管及各支管加閥門以便于隔離。

（4）蒸汽母管每10m設(shè)置一20cm大膨脹節(jié)

（5）管道支架制作為滑動(dòng)支架，不得與固定裝置焊死。

（6）暖氣片總長、總寬必須按圖紙要求尺寸加工。

（7）換熱管上、下表面間距離要求為40mm，如圖所示。

（8）進(jìn)、回水集箱端面與就近換熱管間距離應(yīng)小于15mm，

（9）換熱管道數(shù)量在保證以上條件下調(diào)整。

（10）換熱器管道布置均勻，焊接要滿足有關(guān)要求。

（11）工業(yè)水管溝內(nèi)布置管道時(shí)要求與原管道保持適當(dāng)?shù)木嚯x。

四、改造成果：

在冬季最冷的時(shí)候因需要將采暖水溫度進(jìn)一步提高，采暖凝結(jié)水實(shí)際溫度超過95℃甚至更高，此時(shí)凝結(jié)水流量達(dá)到二十多噸/小時(shí)，如果通過回收利用把排水溫度降至35℃，每小時(shí)可以回收利用熱量約十六萬千卡，相當(dāng)于23千克標(biāo)準(zhǔn)煤煤的熱量，每天節(jié)煤553千克。

參考文獻(xiàn)

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[2] 《工程熱力學(xué)》第三版，沈文道、蔣智敏、童鈞耕主編，高等教育出版社

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[4] 《汽輪機(jī)設(shè)備運(yùn)行》，王國清主編，中國電力出版社