基于LabVIEW的步進電機控制系統(tǒng)研究

賀煉滔

【摘 要】目前，步進電機在工業(yè)生產(chǎn)、科研領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用，而對步進電機控制系統(tǒng)的研究也逐步深入。本文闡述了LabVIEW的特點及虛擬儀器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，并介紹了步進電機及控制原理，最后采用虛擬儀器開發(fā)軟件LabVIEW進行開發(fā)，設(shè)計了步進電機控制系統(tǒng)，取得了較好的效果，可供業(yè)界人士參考。

【關(guān)鍵詞】LabVIEW；虛擬儀器系統(tǒng)；步進電機；控制模型

【中圖分類號】TU85【文獻標(biāo)識碼】A【文章編號】1672-5158（2013）07-0395-01

近幾年來，步進電機在工業(yè)生產(chǎn)、科研領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用，它可以快速完成啟動、轉(zhuǎn)動（正、反轉(zhuǎn)）和制動一系列動作。傳統(tǒng)上控制步進電機的方法通常是用單片機或邏輯電路來實現(xiàn)。但是這些方法都有著先天的不足—繁瑣的線路、可改性不強而且編程語言比較復(fù)雜。因此，將虛擬儀器技術(shù)應(yīng)用于步進電機的控制，初步了解和掌握虛擬儀器軟件平臺LabVIEW的編程方法，有著重要的現(xiàn)實意義。

1 LabVIEW的特點及虛擬儀器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

1.1 LabVIEW語言

LabVIEW采用軟件領(lǐng)域較為流行的面向?qū)ο蟮目梢暬幊谭椒ǎ褂眠@些軟件開發(fā)系統(tǒng)可使系統(tǒng)開發(fā)人員將精力集中在系統(tǒng)的設(shè)計中，而不是軟件的設(shè)計細(xì)節(jié)上。

LabVIEW是美國NI公司利用虛擬儀器技術(shù)開發(fā)的32位，主要面向計算機測控領(lǐng)域的虛擬儀器軟件開發(fā)平臺。LabVIEW同時也是一種功能強大的圖形編程語言，但它與傳統(tǒng)的文本編程語言（如C語言）不同，采用了一種基于流程圖的圖形化編程形式，因此也被稱為G語言（graphical language）。使用這種語言編程時，基本上不寫程序代碼，取而代之的是流程圖，在進行原理研究、設(shè)計、測試并實現(xiàn)系統(tǒng)時，這種圖形化的編程形式，方便了非軟件專業(yè)的工程師快速編制程序，可以大大提高工作效率。LabVIEW也不同于傳統(tǒng)文本式的編程語言的順序執(zhí)行方式，而是采用了數(shù)據(jù)流的執(zhí)行方式，這種方式要求程序僅在各節(jié)點已獲得它的全部數(shù)據(jù)后才執(zhí)行。

1.2 虛擬儀器系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

虛擬儀器通常是由計算機、一定的硬件和應(yīng)用軟件三部分構(gòu)成。虛擬儀器的基本構(gòu)成由硬件和軟件兩大部分組成，如圖1所示。

在系統(tǒng)設(shè)計中，采用DAQ（數(shù)據(jù)采集卡）作為數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，通過LabVIEW虛擬儀器軟件在計算機上編寫程序?qū)?shù)據(jù)信號進行采集，采集的數(shù)據(jù)可通過文件的形式保存起來，便于以后進行數(shù)據(jù)分析處理。

2 步進電機及其控制

步進電機是一種將脈沖信號轉(zhuǎn)換為相應(yīng)角位移或直線位移的電磁機械裝置，步進電機因具有轉(zhuǎn)子慣量低、定位精確度高、無積累誤差、控制簡單等特點，在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。步進電機已成為機電一體化和運動控制領(lǐng)域的主要執(zhí)行元件之一。由于受脈沖的控制，其轉(zhuǎn)子的角位移量和速度嚴(yán)格地與輸入脈沖的數(shù)量和脈沖頻率成正比。改變通電順序可改變步進電機的旋轉(zhuǎn)方向；改變通電頻率可改變步進電機的轉(zhuǎn)速。

2.1 步進電機的控制模型

三相步進電機可以工作在單三拍、雙三拍或六拍狀態(tài)，但出于對運行平穩(wěn)性、減小步距角和噪音等方面的考慮，三相式步進電機通常采用的是三相六拍的工作方式，即通電方式為A-AB-B-BC-C-CA-A的形式。根據(jù)以上步進電機的工作原理，結(jié)合實際應(yīng)用中對步進電機的控制，其具體的控制要求如下。

（1）正反轉(zhuǎn)控制

要求在停機狀態(tài)時，能夠?qū)崿F(xiàn)步進電機的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)起動；在運行過程中可以實現(xiàn)步進電機的正反轉(zhuǎn)切換。

（2）運行速度調(diào)節(jié)

通過對步進電機輸入脈沖頻率的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)：在停機狀態(tài)時，能夠?qū)崿F(xiàn)步進電機的高速起動或低速起動，降速過程是升速過程的逆過程；在運行過程中可以實時改變步進電機的旋轉(zhuǎn)速度。

（3）操作方式可選

出于對實際工作環(huán)境復(fù)雜多變的考慮，在設(shè)計此控制系統(tǒng)時，對步進電機提出了更高的要求，它能夠提供手動控制和自動運行兩種工作方式。①手動控制方式：即實現(xiàn)步進電機的點動運行，操作人員通過按脈沖輸出按鈕，來控制步進電機的旋轉(zhuǎn)速度和轉(zhuǎn)動位置。在運轉(zhuǎn)的過程中可以靈活控制步進電機的旋轉(zhuǎn)方向。②自動運行方式：步進電機按照起動前設(shè)定的運行頻率和旋轉(zhuǎn)方向自動運行，在運行過程中可以隨時改變運行頻率和旋轉(zhuǎn)方向，也能夠暫停步進電機運行，通過停止按鈕可以結(jié)束整個運行。

（4）實現(xiàn)定步旋轉(zhuǎn)

操作人員可設(shè)定一個角度，當(dāng)步進電機旋轉(zhuǎn)到這個位置時就自動停轉(zhuǎn)，并且在運行過程中可以隨時設(shè)定停轉(zhuǎn)位置，在電機停轉(zhuǎn)后，可以再次起動運行，從上次停止的位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。

（5）自動保護功能

若長時間內(nèi)無人操作，系統(tǒng)能夠自動停止。節(jié)約電能，防止意外事故發(fā)生。

2.2 控制方式的數(shù)學(xué)模型

由上述三相反應(yīng)式步進電機的工作原理可知，步進電機采用三相六拍的工作方式時，若按照A-AB-B-BC-C-CA-A的通電順序給A、B、C三相提供輸入脈沖，步進電機就沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)，每步轉(zhuǎn)過的角度是1.5度。如果實現(xiàn)步進電機反向旋轉(zhuǎn)，只需要按照改變步進電機的通電相序即可。

3 基于Labview的步進電機控制程序設(shè)計與仿真

根據(jù)對步進電機的具體控制要求，結(jié)合程序設(shè)計的一般方法。系統(tǒng)分為六個功能模塊：正反轉(zhuǎn)控制模塊；運行頻率設(shè)置模塊；手動控制模塊；自動運行模塊；定步旋轉(zhuǎn)模塊；輸出顯示模塊。然后根據(jù)各模塊的功能設(shè)計子VI。并通過主程序調(diào)用各個子VI，完成整個系統(tǒng)的設(shè)計，最后通過仿真調(diào)試，完善控制要求。

根據(jù)系統(tǒng)的軟件流程圖及其功能，設(shè)計控制系統(tǒng)的前面板如圖2。前面板分為輸入控制和輸出控制部分。輸入控制部分設(shè)置有兩組布爾量指示燈控件，分別用來顯示正反轉(zhuǎn)時三相輸出控制序列；兩個選擇開關(guān)控件用來選擇工作方式手動運行或自動運行；數(shù)值輸入控件用來設(shè)置和更改步進電機運行時的頻率值；五個按鈕開關(guān)控件，用來控制步進電機的運行動作。

輸出控制部分用來顯示被控制步進電機的運行參數(shù)。數(shù)字波形顯示圖控件，用來顯示一個周期（即六拍）內(nèi)A、B、C三相的輸出波形；數(shù)值顯示框控件，用來反饋步進電機當(dāng)前的旋轉(zhuǎn)步數(shù)和角度；布爾指示燈用來顯示A、B、C三相的電流通斷情況；圓盤形數(shù)字指示器控件，用來模擬步進電機轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)動位置；同時還可通過輸入控件設(shè)置定旋轉(zhuǎn)角度的數(shù)值，通過控制步進電機的運行角度控制步進電機的位置。

步進電機控制系統(tǒng)的程序框如圖3。

其編程的具體實現(xiàn)步驟見圖4。

4 結(jié)束語

虛擬儀器技術(shù)為我們提供了一種全新的設(shè)計思路，實踐證明，通過LabVIEW編程可以很方便的實現(xiàn)對步進電機的驅(qū)動控制，并且人機交互性強，界面友好。經(jīng)過仿真運行，該系統(tǒng)在精度上能滿足控制要求，同時還可以使得步進電機更穩(wěn)定運行。

參考文獻

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