高解析噴碼機(jī)嵌入式系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)

王宏文 王藝伶 高維國

(河北工業(yè)大學(xué)控制科學(xué)與工程學(xué)院，天津 300130)

0 引言

隨著消費(fèi)者對產(chǎn)品的質(zhì)量意識日益增強(qiáng)，政府相關(guān)部門不斷出臺新的法律法規(guī)對市場進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范和管理，加上進(jìn)出口貿(mào)易規(guī)模的不斷擴(kuò)大，客觀要求國內(nèi)商品標(biāo)示及識別技術(shù)與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。噴碼機(jī)以其非觸噴印的特點，非常適合在各種不同規(guī)格的產(chǎn)品本身或外表進(jìn)行噴印，它適合自動化流水線的生產(chǎn)方式，使其成為各行業(yè)生產(chǎn)商的首選方式［1］。噴碼機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展正是嵌入式系統(tǒng)發(fā)展的典型代表。

針對早期高解析噴碼機(jī)系統(tǒng)體積大、效率低、速度慢等缺點，本文開發(fā)出基于WinCE+ARM9的嵌入式系統(tǒng)。WinCE操作系統(tǒng)環(huán)境下的應(yīng)用程序可直接進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，驅(qū)動程序傳輸數(shù)據(jù)，提供噴頭所需信號。該程序完善精簡了整個噴碼機(jī)系統(tǒng)，提高了噴碼效率，具備小型便攜、通用性強(qiáng)、機(jī)動性高、可靠性好等特點;且光電編碼器能夠?qū)崿F(xiàn)對傳送帶速度及方向的檢測，實現(xiàn)了實時測控。

1 噴碼機(jī)系統(tǒng)的硬件設(shè)計

按工作方式劃分，噴碼機(jī)可分為連續(xù)式噴印和按需噴印。但是連續(xù)式噴印廢墨，質(zhì)量較低，所以選擇按需噴印的高解析噴碼機(jī)［2］。高解析噴碼機(jī)為無壓力驅(qū)動工作，其通過墨水自身的重力自行噴出，噴印的字體類似于打印機(jī)，解析度高，字體清晰［3］。

1.1 工作原理

高解析噴碼機(jī)的噴印頭由一系列緊密排列的細(xì)小噴嘴組成，油墨從噴嘴中噴出，可以噴出噴嘴寬度的二進(jìn)制二位圖形。所以噴頭每次所需的數(shù)據(jù)是可以噴印一列的數(shù)據(jù)，而位圖數(shù)據(jù)信息是按照左下角到右上角的順序排列的，所以在把位圖轉(zhuǎn)換成二進(jìn)制位圖后，需要旋轉(zhuǎn)圖形數(shù)據(jù)信息，才能夠讀出位圖一列的數(shù)據(jù)。處理后位圖的高低位的放置與噴頭的串行接收數(shù)據(jù)方式相關(guān)，噴頭在接收128 bit數(shù)據(jù)時，高位在前，所以在提取圖像點陣數(shù)據(jù)時應(yīng)把低位放在前面［4］。

1.2 系統(tǒng)硬件設(shè)計

賽爾(Xaar)公司的按需噴墨技術(shù)目前在包裝印刷領(lǐng)域特別是條碼標(biāo)識噴印方面，日益成為一種主流技術(shù)。

噴印頭技術(shù)也在迅速改進(jìn)，更大的噴印頭被研制出來，以適應(yīng)更大的覆蓋面，并具有更高的分辨率和更多的墨滴大小變化，以達(dá)到更好的噴印效果。系統(tǒng)采用的噴頭型號是賽爾XJ128噴頭。

1.2.1 總體硬件設(shè)計

噴碼機(jī)系統(tǒng)采用天嵌TQ2440開發(fā)板。底板上必須包括的電路有:33 V供電電路、復(fù)位電路、Jtag電路和Nor/Nand啟動選擇電路，否則可能導(dǎo)致開發(fā)板不能正常啟動。

處理器選用三星公司生產(chǎn)的具有ARM9內(nèi)核的S3C2440，LCD選用天嵌14.33 cm觸摸屏作為操作界面，開發(fā)板和噴頭之間使用串行外設(shè)接口(serial peripheral interface，SPI)總線通信，主要用于將應(yīng)用程序處理好的數(shù)據(jù)傳輸給噴頭。噴頭可以接收并噴印該數(shù)據(jù)，光電傳感器用于檢測傳輸帶的速度和方向并反饋給處理器，定時器向噴頭發(fā)送時鐘信號。根據(jù)應(yīng)用的需要，本系統(tǒng)采用了3種存儲器:①NOR Flash，用于存放系統(tǒng)引導(dǎo)程序等;②NAND Flash，作為程序存儲器，存放WinCE操作系統(tǒng)和應(yīng)用軟件等;③SDRAM，用作系統(tǒng)的內(nèi)存。

系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)框圖Fig.1 Block diagram of the system hardware structure

1.2.2 SPI總線接口原理與協(xié)議

S3C2440A的SPI接口為串行數(shù)據(jù)傳輸接口。S3C2440A包括兩個SPI接口，每個接口分別有兩個8位的數(shù)據(jù)移位器用于發(fā)送和接收。傳輸8位串行數(shù)據(jù)的頻率由相應(yīng)的控制寄存器設(shè)置決定。同步信息移位和數(shù)據(jù)線的數(shù)據(jù)采集采用串行時鐘線。SPI分主設(shè)備和從設(shè)備，兩者通過SPI協(xié)議通信。SPI有4種模式，從設(shè)備的模式?jīng)Q定了主設(shè)備的模式。當(dāng)主設(shè)備的模式和從設(shè)備相同時，即可正常通信［5］。

2 噴碼機(jī)系統(tǒng)的軟件設(shè)計

WinCE是高度模塊化的嵌入式操作系統(tǒng)，用戶可通過PB(PowerBuilder)工具根據(jù)具體的應(yīng)用需要，選擇需要的操作系統(tǒng)功能組件，然后生成操作系統(tǒng)運(yùn)行時的映像，同時導(dǎo)出特定的軟件開發(fā)工具包(software development kit，SDK)。

2.1 應(yīng)用程序設(shè)計

高解析噴碼機(jī)是點陣噴印，XJ128型號的噴嘴一列有128個噴眼，即噴印的圖形需轉(zhuǎn)換成一列共128個點(1代表有墨，0代表沒墨)，一次性向噴碼機(jī)輸送128個數(shù)據(jù)。

噴碼機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用程序按噴印信息分為6個模塊，分別是中英文文本模塊、位圖模塊、日期時間模塊、有效期模塊、序列號模塊和條形碼模塊［6］。系統(tǒng)需要處理的對象分為矢量字體和位圖。

對于矢量字體，需要將其轉(zhuǎn)化為點陣以便噴碼機(jī)噴印，系統(tǒng)利用API函數(shù)TextOut實現(xiàn)矢量字體的顯示和轉(zhuǎn)化。在微軟基礎(chǔ)類(Microsoft foundation classes，MFC)中調(diào)用 Create-CompatibleDc和 CreateDIBSection函數(shù)可以創(chuàng)建一個兼容DC和兼容位圖，pDC－＞TextOut可以顯示矢量字體，然后將這個DC保存為位圖，就可以得到矢量字體的點陣數(shù)據(jù)［7］。

對于位圖，盡管其已經(jīng)是點陣數(shù)據(jù)，但是由于位圖的位深度各有不同，而噴印需要的數(shù)據(jù)僅僅是一位圖，因此為了可以噴印各種位圖，必須先進(jìn)行位圖的數(shù)據(jù)處理。WinCE操作系統(tǒng)中的API函數(shù)是Windows API函數(shù)的子集，在MFC中同樣沒有可以處理數(shù)字圖形的類，因此需要用類向?qū)砑右粋€Cdib類，用于處理數(shù)字圖形［8］。

主要成員函數(shù)如下。

數(shù)據(jù)處理完成后，將處理好的點陣數(shù)據(jù)存儲到數(shù)組中，通過串口通信噴頭進(jìn)行字體噴印。

由于噴碼機(jī)需要不斷地傳輸二進(jìn)制碼，所以驅(qū)動程序是典型的流式驅(qū)動，WinCE提供流式接口驅(qū)動程序管理流式設(shè)備。在流式接口驅(qū)動程序中，驅(qū)動程序負(fù)責(zé)把外設(shè)抽象成一個文件，而應(yīng)用程序則使用操作系統(tǒng)提供的API對外設(shè)進(jìn)行訪問［9］。下面是程序的部分代碼。

數(shù)據(jù)處理流程圖如圖2所示，這一部分是噴碼機(jī)應(yīng)用程序的重要功能。

圖2 數(shù)據(jù)處理流程圖Fig.2 Flowchart of data processing

2.2 驅(qū)動程序設(shè)計

為了便于驅(qū)動程序的維護(hù)和移植，驅(qū)動設(shè)計采用分層驅(qū)動，包括模型設(shè)備驅(qū)動層(model device driver，MDD)和平臺相關(guān)驅(qū)動層(platform dependence diver，PDD)。MDD層包含某一類型的驅(qū)動程序所通用的相關(guān)代碼，PDD層包含特定的硬件或平臺專用的代碼。操作系統(tǒng)通過設(shè)備驅(qū)動程序接口(device driver interface，DDI)函數(shù)調(diào)用MDD，MDD通過設(shè)備驅(qū)動程序服務(wù)接口(device driver service interface，DDSI)函數(shù)調(diào)用PDD［10］。SPI驅(qū)動設(shè)計具體介紹如下。

操作系統(tǒng)需要通過DDI接口與驅(qū)動MDD層交互。MDD層暴露的DDI函數(shù)GetRegistryData用來得到保存在注冊表中的硬件信息、獲取通信模式、時鐘極性、時鐘相位以及分頻值;函數(shù)InternalMapRegisters的功能是將SPI寄存器、GPIO寄存器、時鐘寄存器物理地址映射為虛擬地址，方便系統(tǒng)的調(diào)用和統(tǒng)一管理。SPI_Open的功能為打開設(shè)備進(jìn)行讀/寫操作，該函數(shù)在調(diào)用API函數(shù)CreateFile()時調(diào)用;SPI_Close的功能為關(guān)閉設(shè)備，該函數(shù)在調(diào)用API函數(shù)CloseHandle時調(diào)用。這些DDI函數(shù)需要調(diào)用PPD層暴露的DDSI函數(shù)實現(xiàn)與硬件的交互。分層驅(qū)動程序調(diào)用流程圖如圖3所示。

圖3 分層驅(qū)動程序調(diào)用流程圖Fig.3 Flowchart of hierarchical driver calls

MDD層通過調(diào)用DDSI接口函數(shù)實現(xiàn)與硬件的交互。PDD層中的HW_Init函數(shù)將MDD層獲得的參數(shù)傳遞給SPI寄存器賦值，并且初始化模式和傳輸數(shù)據(jù)。SPI驅(qū)動程序傳輸數(shù)據(jù)流程圖如圖4所示。

圖4 SPI驅(qū)動程序傳輸數(shù)據(jù)流程圖Fig.4 Flowchart of SPI driver data transmission

當(dāng)系統(tǒng)啟動后，設(shè)備管理器就會枚舉［HKEY_CAL_CHINEDriversBuiltIn］下的所有鍵值，并調(diào)用驅(qū)動的SPI_Init函數(shù)。如果函數(shù)調(diào)用成功，設(shè)備管理器就會將該驅(qū)動的信息寫入到［HKEY_LOCAL_MACHINEDriversActive］。當(dāng)系統(tǒng)不再使用該設(shè)備時，應(yīng)用程序可調(diào)用DeactivateDevice()函數(shù)把該驅(qū)動程序卸載。設(shè)備管理器會負(fù)責(zé)將sampledev.dll從vice.exe的虛擬地址空間中移除，并且從HKEY_CAL_MACHINEDriversActive鍵下移除對該設(shè)備驅(qū)動的記錄［11］。

3 試驗結(jié)果

測試表明，系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng)，噴印速度較快，噴印效果清晰。噴印圖樣如圖5所示。

圖5 噴印樣品Fig.5 Printed samples

4 結(jié)束語

本文研究和開發(fā)了工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中的噴印控制系統(tǒng)，包括硬件系統(tǒng)模塊化設(shè)計、圖形處理、界面開發(fā)、SPI總線協(xié)議的實現(xiàn)、流式驅(qū)動程序的編寫。系統(tǒng)將ARM9強(qiáng)大的處理和控制能力和WinCE的實時性、可剪裁性等特點結(jié)合起來，滿足系統(tǒng)微型化、高性能、實時性強(qiáng)的要求。

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