不待揚鞭自奮蹄 原創園里滿目春:記北京化工研究院聚烯烴新產品研發創新團隊

□ 劉 濤 張 薇

“以前獨立開展項目，工作成績出得慢，申請新項目也不容易。現在團隊作戰，工作效率高，申請科研項目也更順利了。”院副總工程師張師軍對團隊合作后“速度”的提升感受深刻。

□ 三個部門的領導和骨干定期召開碰頭會，討論科研項目的進展及出現的問題。梁曉云 攝

北京化工研究院聚烯烴新產品研發創新團隊已成立十多年了，如今這個團隊憑借建立理論與實踐間的快速響應，利用與挖掘學科交叉的優勢，快速跟進聚合物結構與性能、工藝技術和加工應用理論的“多重創新”，在聚烯烴新產品研發及推廣應用等多個領域，闊步挺進“原創時代”。

“三駕馬車”的由來

1999年，北化院提出“以材料研究為先導，提高合成材料附加值，進而提升中國石化下游業務的競爭力和盈利能力”的科研工作指導思想。如何“快速提升”材料附加值？如何“加速提高”競爭力？如何“迅速擴大”盈利能力？一系列問題擺在所有人面前。

一次大規模的“產學研合作”為解決這些問題提供了線索。1999年，國際市場上已經出現了高速BOPP專用料，其中拉膜速度最大可超過380m/s，然而國內開發生產的國產BOPP專用料的拉膜速度僅為200m/s左右，提高拉膜速度時，破膜、斷膜情況非常嚴重。國內一大批科研人員反復比對兩種專用料物理性能等均未發現明顯差別。“問題到底出在哪兒呢？”大家對此一籌莫展，傷透了腦筋。

那一年，由北京化工研究院、復旦大學與長春應用化學研究所等單位聯合組成的“973”項目組，開始對BOPP項目進行攻關。后來，北京化工研究院、長春應化所通過多手段的表征分析，復旦大學通過模擬計算，均發現了兩種專用料結構上的幾個細微區別。正是這些“小差別”，決定了材料間的“大不同”。原來在以往的表征中，大家普遍將目光鎖定平均數據上，對于數據的多分散性及各部分表征的意義關注較少，更少分析其成因。經過三年多的研究，高速BOPP薄膜專用料終于成功工業化，該薄膜的拉膜速度可超過400m/s。第一批國產高速BOPP薄膜專用料在中國石化企業得到生產，很快，國內薄膜應用廠家開始大舉應用該薄膜。該院副院長喬金總結到：“產學研合作幫我們認清了打開原創開發之門的金鑰匙——高分子物理及表征。只有將聚合物的鏈結構和聚集態結構研究透徹了，才能解決‘為什么’，才能決定‘要怎樣’”。自此，以高分子物理及表征為先導，小試、中試、工業生產及應用等多元素互動的新產品研發模式基本確立。掌握了這個模式，材料的研發可以由被動仿制逐漸變為主動設計。

一樣的團隊，不一樣的團隊精神

表面看來，這個團隊沒什么特殊，老中青結合、從上到下各層次人員結合。但仔細打量就會發現，該團隊有著某些不一樣的團隊精神。

與幾位管理人員的談話常常被電話打斷。“嗯。出現了**問題？咱們的表征結果是這樣，會不會是**的問題？我再問一下張總。”摁下結束鍵，郭主任迅速撥通了另外一個電話：“張總，剛才宋主任來電話說了一個**問題，我們這邊表征結果是**，我覺得是**問題，您再給診斷診斷？我等您電話。”沒有寒暄和客套，有一說一已經成了大家打電話時的主要模式。他們習慣把各自部門的測試數據開誠布公地擺在桌面上，查找問題，尋覓靈感；習慣于分享各自追蹤到的信息，挖掘潛在機遇，延伸信息觸角；習慣于毫無保留地表達個人意見，接受推敲和評判，坦誠和信任在這里得到了淋漓盡致的體現。

在這個團隊，勤勉敬業精神尤為突出。新產品開發工作有一個突出特點，就是下廠多。新產品開發室的魏文駿作為該團隊的“資深”參與者之一，平均每個月出差兩三次；最頻繁的一回是連續一周之內下廠三次。每次下廠不是要解決現場實際問題，就是要交流溝通、大力推廣產品，精力消耗非常大。但即使這樣，每每接到出差任務，他還是稍作準備，便揚鞭出發。

在每個項目，為了保證下廠服務的連貫性，團隊成員很默契地結成了服務對子，比如材料所的施紅偉與加工中心的高達利；加工中心的鄒浩與新產品室的楊志超；新產品室的魏文駿和加工中心的徐凱以及材料所新員工劉宣伯和加工中心新員工徐萌，等等。

在馬背上感受速度與力量

“以前獨立開展項目，工作成績出得慢，申請新項目也不容易。現在團隊作戰，工作效率高，申請科研項目也更順利了。”院副總工程師張師軍對團隊合作后“速度”的提升感受深刻。在這里，出現問題時，每個人都會認真地查閱相關領域內的資料，并以本專業的眼光加以選擇和判斷；討論中悉心傾聽他人見解并積極提出個人意見。久而久之，團隊中的對話平臺越來越平坦開闊，對問題的認識越來越向根源靠近。

回顧這些年團隊合作時項目研究中的變化，新產品室副主任宋文波對“創新”的含義有了更深的解讀。他談到，最初開發新產品多是替代進口，隨著技術戰愈演愈烈，研發新產品有了更深層次的要求：理論和技術創新及新產品市場的開拓。理論和技術創新中包括聚合物結構的創新和工藝技術的創新。例如非對稱加外給電子體技術的提出，原本是為特定牌號而開發的，后經過聚合物結構與性能以及工藝技術的深入研究，最終開發出了一系列新牌號，在此基礎上，還形成了成套技術。對開拓新產品的應用市場而言，更需要原創思維。研發一種市場沒有或少有的、人們概念里沒有或不清晰的產品，再將其推向市場，必須具有原創思維，例如正在開發的丙丁共聚物和直接聚合的高熔體強度聚丙烯。匯集了三方人馬后，這個團隊在高分子物理及表征、加工領域、新產品的工業化等方面，有了更堅實的基礎，距離原創越來越近。

“傳統的表征、測試、評價工作多是獨立地測試、出數據，發送報告，團隊作戰后，我們的工作內容開始向兩端擴展，向前擴展到樣品的背景、來源，向后擴展到數據的使用。大家習慣了多問‘為什么’。”材料科學研究所副主任郭梅芳這樣說。測試前期，多問一個“為什么”，工藝研發人員和表征人員就可以在測試內容上達成共識；測試中問一個“為什么”，測試人員會更加關注測試數據的準確性、真實性，同時主動評判測試方法與待表征性能的適用性，并深入到高分子結構的層次挖掘表征數據的成因。測試后，大家將工作延伸到工藝人員對測試結果的反饋，不斷詢問“怎么樣”。整個團隊的工作內容都在不斷擴展，這也使得三家的工作銜接更緊密。這些“擴展”正在填充著團隊合作間的“灰色地帶”，正在為團隊走入原創性研發的“金色時代”鋪平道路。

研發人員在這個團隊中有了更廣闊的科研視野、更高層次的對話平臺、更深入探究材料研發全過程的可能，因此團隊人員業務水平提升既快又全，開發創新能力提升很快。