電力設(shè)備基本要求的修訂版MIL-E-917E（續(xù)）

張中明 譯

3.5 電氣絕緣

3.5.8 層間絕緣和相間絕緣。玻璃線交織在一起，可用于層繞磁鐵線圈。其他類型的絕層間絕緣和相間絕緣應(yīng)該為3.5.5指定的任意類型，玻璃漆布除外。

3.5.9 間隔器。絕緣間隔器，諸如插槽間隔片，線圈分離器，（電機(jī)）輻向通風(fēng)道隔離片，管墊片，絕緣端板，支持環(huán)，內(nèi)極墊圈或者任意其他平或成型的作為線圈或繞組的一部分的機(jī)械分離片，絕緣間隔器額定最低溫度為155℃，且從表IX中選擇。

3.5.10 電工膠帶和粘合帶。用于機(jī)械目的的電工膠帶和粘合帶（多孔以便于浸漬或填充）應(yīng)該為遵循MIL-Y-1140的玻璃布。對(duì)于類別130和更高溫度的應(yīng)用場(chǎng)合，玻璃布和膠帶應(yīng)該進(jìn)行熱清除來(lái)避免尺寸的變化。在與用來(lái)填充和浸漬的漆兼容時(shí)可使用接下來(lái)的化學(xué)處理。

3.5.11 電氣卷帶。電氣卷帶應(yīng)該參照MIL-I-631。壓力敏感的電氣元代應(yīng)該參照MIL-I-24931，MIL-I-19166，或MIL-I-15126的AFT,GFT，EG或MFT類型。

3.5.12 槽楔（非金屬）。槽楔應(yīng)選自表X。

3.5.13 絕緣板。絕緣板應(yīng)分別符合MIL-I-22129中的GME型，MIL-P-997或MIL-I-24364中的GSG型，MIL-I-22129或MIL-I-24364/3中的GPO-N2型或GPO-N3型。

表IX 間隔器

表X 槽楔

3.5.14 套管。套管應(yīng)符合MIL-I-3190，MIL-I-631或MIL-I-22129。熱收縮套管應(yīng)符合MIL-I-23053。

3.5.15 換向器絕緣。換向器部分應(yīng)粘貼云母類的PMR，無(wú)機(jī)質(zhì)云母或用聚酯粘合劑或三聚氰胺粘結(jié)劑。換向器V環(huán)和模制塑料絕緣應(yīng)粘貼符合HH -I-538的云母型PMM。

3.5.16 帶絕緣。帶線絕緣應(yīng)粘貼符合HH-I-538的云母類PMF，符合MIL-I-3505的云母玻璃復(fù)合材料，或帶有涂漆玻璃布層壓塑料材料。

3.5.17 涂漆線圈與繞組的綁繩。綁繩系和電纜鋪設(shè)將棉花電樞纏繞類105絕緣；表格2，C類中符合MIL-Y型1140型130和155 級(jí)絕緣；180和200級(jí)絕緣的用硅酮處理的玻璃軟線。用有機(jī)硅或聚四氟乙烯處理的平板玻璃套管只可用于180和200級(jí)（見(jiàn)3.4.1.4限制使用的有機(jī)硅）。

3.5.18 電樞線圈帶和使用玻璃。半固化熱固性樹脂處理的玻璃絕緣膠帶可用于電樞和線圈捆扎，而取代鋼絲捆扎。玻璃捆扎材料和使用方法應(yīng)符合MIL-1-24178。

3.6 絕緣規(guī)程

下面通則適用于電氣設(shè)備的電氣絕緣。

3.6.1 介質(zhì)阻擋。用于對(duì)地絕緣保護(hù)強(qiáng)的絕緣應(yīng)提供合適的介質(zhì)阻擋行動(dòng)。表XIII列出了符合要求的材料。

3.6.2 線圈與繞組。線圈和繞組的設(shè)計(jì)應(yīng)最大限度地防止自然災(zāi)害的破壞（翻譯錯(cuò)了吧），在狹窄地點(diǎn)更換時(shí)，含有線圈的更換部分不得受到正常處理的不利影響。

如果使用平板楔，則slotcells應(yīng)在槽楔下折疊；如果使用曲面楔，則槽絕緣應(yīng)該嵌入槽楔內(nèi)部。楔應(yīng)該延伸至整個(gè)slotcell，同時(shí)為完全覆蓋slotcell應(yīng)該準(zhǔn)確定位楔。

3.6.3 處理方法。大多數(shù)類型的電氣絕緣利用清漆或其它的浸漬膠使之符合工作條件。沒(méi)有這些措施，填充材料的介質(zhì)擊穿值和空氣幾乎完全相同。此外，正確的處理方法可以隔離濕氣、灰塵、腐蝕性氣體和油蒸汽。經(jīng)驗(yàn)表明深度處理可以保證惡劣環(huán)境下的良好運(yùn)行。繞組與線圈上絕緣樹脂，清漆或膠的使用可以分為以下幾類:

（1）組合式－針對(duì)大繞組。

（2）涂刷或噴涂－初始制造流程。

（3）真空壓力浸漬-首選方法。

（4）浸漬。

（5）涂刷或者噴涂（見(jiàn)3.6.3.5）。

3.6.3.1 組合式。本方法通過(guò)刷子將無(wú)溶劑漆涂抹于繞組的每一匝線圈之間。這種方法也適用于深節(jié)線圈，而其他方法不能保證完全填補(bǔ)空隙。

3.6.3.2 涂刷或者噴涂。為把導(dǎo)體連接在一起，本方法通過(guò)涂刷或噴涂使清漆涂滿于插槽部分預(yù)制線圈。固化時(shí)，這可確保線圈剛性化并便于應(yīng)用對(duì)地絕緣。此操作通常只針對(duì)電樞和定子繞組。

3.6.3.3 真空壓力浸漬（VPI）。通過(guò)這種方法，使用真空壓力循環(huán)，應(yīng)使無(wú)溶劑樹脂應(yīng)用于完整的電樞或定子繞組。本操作目的就是盡可能徹底的填補(bǔ)結(jié)構(gòu)中的空隙并將各部分連接在一起。其他類型的纏繞線圈也可用此方法處理。無(wú)溶劑浸漬樹脂引入疏散處理管道或容器并不會(huì)破壞真空的密封性。真空循環(huán)后，通過(guò)壓力使用干燥空氣或氮?dú)鈦?lái)完成真空壓力浸漬循環(huán)。

3.6.3.4 浸漬。本方法通過(guò)浸泡，將清漆應(yīng)用于單個(gè)線圈或繞組或應(yīng)用于整個(gè)定子或電樞。本操作的主要目的是填充線圈的空隙并將絕緣墻的部件整合到一起。此外，線圈表面應(yīng)裝設(shè)保護(hù)層。盡可能避免使用灌注法與水浸法，這兩種方法會(huì)導(dǎo)致穩(wěn)定性問(wèn)題。（見(jiàn)附錄B,30.1.1）。

3.6.3.5 涂刷或噴涂。清漆不能保證繞組內(nèi)部各個(gè)部分的完全浸漬（見(jiàn)附錄C,30.1.1）。

3.6.4 處理材料。電氣繞組應(yīng)用材料進(jìn)行徹底的處理或浸漬，所采用的方法應(yīng)能確保排空空氣與水分。選擇的清漆或樹脂應(yīng)具備這些特點(diǎn)，以確保整個(gè)繞組的內(nèi)層凹槽完全干燥與固化。如果所使用方法的有效性有問(wèn)題，政府督察可能會(huì)要求剖開線圈或繞組來(lái)檢查處理或填充的程度。

3.6.4.1 清漆。根據(jù)表XI選擇清漆。

表XI 清漆

3.6.4.2 線圈與繞組上的密封劑和膠。密封劑，繞組膠（通常由刷子或抹刀使用的漿狀材料）以及其它無(wú)溶劑材料都具有當(dāng)催化劑反應(yīng)加熱而變?yōu)楣虘B(tài)的特點(diǎn)（參考附錄B,30.1.1）。聚酯和環(huán)氧樹脂就是兩種典型材料。無(wú)論是初步應(yīng)用還是因時(shí)間不斷老化，這些材料不應(yīng)對(duì)絕緣材料有不利影響，也不應(yīng)該對(duì)周圍的器件造成腐蝕與損傷。在正常運(yùn)行的溫度下，這些材料不應(yīng)開裂或流動(dòng)。

3.6.4.2.1 應(yīng)用條件。這些材料的應(yīng)用和使用條件應(yīng)在各方面都符合制造商的要求。不論材料本身還是其應(yīng)用步驟都不應(yīng)對(duì)裝備操作或整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生不利影響。

3.6.5 清漆處理。應(yīng)在清漆處理之前完成相關(guān)生產(chǎn)制造，如焊接，機(jī)械加工，鉆探，挖掘等。保持線圈與繞組的清潔干燥。通過(guò)預(yù)烘干繞組去除所有水分并修復(fù)損毀部分實(shí)現(xiàn)干燥。線圈和繞組在插入鐵心之前，應(yīng)當(dāng)使其冷卻至不低于10℃（50℉）且高于室溫的溫度。然后浸入清漆直至停止起泡，使其干燥后再以清漆制造商規(guī)定的溫度和時(shí)間烘烤。至少要浸漬與烘烤三次。如果已完成真空壓縮浸漬，則至少還要處理一次。在裝配至插槽或極靴之前，預(yù)浸漬過(guò)的線圈至少要進(jìn)行一次清漆或樹脂處理。插入插槽之后，后浸漬的線圈要進(jìn)行全部的清漆或樹脂處理。

3.6.5.1 烘烤爐。對(duì)于105，130與15級(jí)/類5繞組，烘烤爐的額定溫度應(yīng)設(shè)置為175℃；而對(duì)于180級(jí)/類繞組以及其他的高溫繞組，額定溫度至少為260℃。烘烤爐需能夠在每分鐘兩次換氣的充分排氣率的情況下保持適當(dāng)?shù)臏囟?。此外，用?lái)固化VPI處理過(guò)的繞組的烘烤爐需配置一個(gè)旋轉(zhuǎn)式烤爐，用于固化時(shí)來(lái)旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

3.6.5.2 烘烤時(shí)間設(shè)定。固化清漆處理過(guò)繞組的烘烤時(shí)間應(yīng)由樹脂或清漆的制造商根據(jù)繞組達(dá)到指定溫度后的時(shí)間來(lái)設(shè)定，該指定由附屬熱電偶決定。

3.6.5.3 典型處理準(zhǔn)則。表XII中的處理目錄可作為處理電氣繞組的準(zhǔn)則。烘烤時(shí)間與溫度的變化取決于所使用樹脂/清漆的類型與等級(jí)以及所處理繞組的尺寸大小。樹脂/清漆制造商推薦的處理計(jì)劃應(yīng)遵循預(yù)熱時(shí)間和溫度、烘烤時(shí)間與溫度、片溫度。

表XII 處理準(zhǔn)則，電樞線圈，電樞，定子，磁場(chǎng)線圈

3.6.6 決定性條件。經(jīng)過(guò)處理的繞組與線圈應(yīng)潔凈光滑，并具有良好的粘結(jié)性、填充、粘附力。當(dāng)線圈導(dǎo)體固定時(shí)就可認(rèn)為其具有良好的粘接性與粘附力。超過(guò)0.5平方英寸就認(rèn)為過(guò)度剝離，這樣的繞組應(yīng)視為不合格。氣泡、氣穴與空隙盡可能降至最少（有問(wèn)題的繞組應(yīng)進(jìn)行附錄A中絕緣適用性測(cè)試）。表面不能有未涂抹的點(diǎn)。處理過(guò)的繞組如果柔軟且粘手則視為不合格。

3.6.7 母線。水面船只的母線采用符合MIL-E-22118的絕緣材料，潛艇的母線采用符合MIL-I-15265的絕緣材料。除了用以最后船只安裝的接頭，其他接頭在組裝之后都要采取絕緣措施。帶有外部纜線并與硬件設(shè)備連接的母線的絕緣距離(空氣間隙與表面放電)應(yīng)滿足MIL-S-16036的要求。安裝說(shuō)明書應(yīng)含有一列需要絕緣處理的接頭，這樣隨著船只的最后組裝的完成，所有導(dǎo)電結(jié)構(gòu)件都絕緣。

3.7 絕緣適應(yīng)性

只有6.2指定的絕緣系統(tǒng)才需要絕緣適應(yīng)性測(cè)試。測(cè)試目的在于確定繞組處于惡劣的水分暴露條件下的絕緣電阻，損耗因子以及電容。

3.7.1 分類。電氣繞組的絕緣適應(yīng)性可分為以下幾類（參考附錄A）:

Type CW-整個(gè)繞組

Type PW-部分繞組

3.8 導(dǎo)線，引線與標(biāo)識(shí)

3.8.1 引線。引線是一類絕緣導(dǎo)線，是組成電動(dòng)機(jī)、變壓器、線圈以及繞組的一部分。引線應(yīng)為軟層型，除非設(shè)備規(guī)范另有規(guī)定，同時(shí)其不得小于18號(hào)的美國(guó)線規(guī)。根據(jù)表XIII選擇引線。

表XIII 引線

3.8.1.2 布線用線/安裝線/跨接線/柔軟連接線。布線用線/安裝線/跨接線/柔軟連接線是一類兩端獨(dú)立的絕緣導(dǎo)線，用于底盤接線與聯(lián)絡(luò)接線。布線用線/安裝線/跨接線/柔軟連接線應(yīng)為軟層型，從表XIV中選取。

表XIV 布線用線/安裝線/跨接線/柔軟連接線

3.8.1.3 電磁線/漆包線。電磁線/漆包線選擇應(yīng)遵循J-W-1177規(guī)則，如下所示:

導(dǎo) 線 適用范圍單層膜（E, T, L, H, K, M） 小于50VA的電路復(fù)合膜(E2, T2, T3, T4,等) M2為首選薄膜和纖維性BDg等 所有的纖維絕緣層都需進(jìn)行去涂層處理纖維絕緣層GV與Dg 聚酯玻璃纖維絕緣層（Dg）優(yōu)于玻璃纖維絕緣層（GV）高溫絕緣層MDgGM,M2DgGM等考慮到180℃以及更高溫度的應(yīng)用，纖維絕緣層的需要，聚酯纖維含量不應(yīng)超過(guò)材料的20%正方形與矩形所有設(shè)計(jì)都應(yīng)允許海軍使用表XV中的標(biāo)準(zhǔn)尺寸線重繞。如果設(shè)備上的線不是表XV中的尺寸，應(yīng)配備相關(guān)數(shù)據(jù)和說(shuō)明用于標(biāo)準(zhǔn)尺寸線的重繞。

表XV 用于海軍維修活動(dòng)的正方形與矩形絕緣電磁線/漆包線尺寸

3.8.2 接線方法

3.8.2.1 布線。接線應(yīng)整齊地形成閉鎖，套狀管，捆綁與鉗制幾類，可以在振動(dòng)與沖擊地情況下提供支持并防止導(dǎo)線絕緣地破損。導(dǎo)線上不得有接頭，所有連接應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備的終端、接線端子或零件安裝板處。線組應(yīng)柔軟且為3.8.2.1.3所指定的。必要時(shí)，成品布線直徑不應(yīng)限制靈活性地要求。使用預(yù)成形電纜和裝置配線優(yōu)于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)地接線方法。與裝置一體的導(dǎo)體應(yīng)通過(guò)系帶，結(jié)，鉗子或永久安裝與電纜導(dǎo)管地方式來(lái)實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定地連接在一起。這些接合在一起地個(gè)體導(dǎo)體應(yīng)該與其他導(dǎo)體平行，不纏繞其他導(dǎo)體。這一要求并不是不允許使用雙絞線與三元組。束線的聯(lián)合供熱或元件的鄰近暖氣不應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)線絕緣的最高溫度越界。

3.8.2.1.1 布線材料。用來(lái)電線束布線，連接, 捆扎和套管的軟線，膠帶，套管都應(yīng)不易燃。金屬膠帶或鉗子表面應(yīng)覆蓋不易燃的絕緣材料，塑料夾子，鉗子以及安裝硬件應(yīng)符合MIL-S-23190 與 MS21919。

3.8.2.1.2 花邊軟線。溫度達(dá)到150℃時(shí)，花邊軟線應(yīng)采用符合MIL-T-713的P型無(wú)蠟?zāi)猃埢蛘逽R-4.5型玻璃纖維線；溫度達(dá)到130℃時(shí)，采用符合MIL-Y-1140的氯丁橡膠處理的玻璃繩；溫度達(dá)到200℃時(shí)，采用硅處理的玻璃繩或者套管。溫度達(dá)到200℃時(shí)，也可以采用符合MIL-T-43435IV或V型的聚酰胺膠帶。

3.8.2.1.3 軟性布線。鉸鏈門，面板或滑動(dòng)部件等需要軟性布線的場(chǎng)合，應(yīng)通過(guò)使用柔軟的塑料套來(lái)盡可能減小磨損與擦損。鉸鏈板或門的線組應(yīng)成形且?jiàn)A緊，這樣可以避免面板或門處于開/關(guān)位置時(shí)的突然彎曲。同時(shí)，如果一個(gè)線組多于3條導(dǎo)線且面板或門需要可拆卸，則安裝于外殼內(nèi)部的靜止零件或鉸鏈板與門的接線盒(或者是允許條件下的多芯插頭的插座)應(yīng)可用于連接。軟性導(dǎo)線束應(yīng)分解為多個(gè)單束。

3.8.2.2 松弛量。為了不削弱運(yùn)轉(zhuǎn)或不使導(dǎo)線承受過(guò)度應(yīng)力，應(yīng)該保留一定的松弛量。由于振動(dòng)與沖擊的緣故，也應(yīng)保留一定的松弛量來(lái)防止終端通信的過(guò)度應(yīng)力。用焊錫來(lái)聯(lián)結(jié)布線導(dǎo)線與可替換部件的終端的場(chǎng)合，也應(yīng)提供足夠的松弛量，因?yàn)槿绻娋€受到損壞或拆卸時(shí)電線必須夾緊，至少需要更換兩次零件拆卸時(shí)。使用無(wú)錫焊片的部分，考慮到14AWG上終端的兩次替換盒較小導(dǎo)線，也應(yīng)提供足夠的松弛量。

3.8.2.3 機(jī)械支撐。設(shè)計(jì)電氣連接時(shí)，應(yīng)考慮一定的機(jī)械支撐用以避免斷線，并使由于振動(dòng)、傾斜、沖擊所導(dǎo)致的運(yùn)行變化程度減至最小。

3.8.2.3.1 鉗位連接。電氣接線緊密聯(lián)系的場(chǎng)合，如用閂把零件合在一起，這種聯(lián)系不應(yīng)取決于通過(guò)塑料隔板或其他可變形零件的作用力。只有金屬零件應(yīng)這樣處理，這些電氣接頭不依賴夾緊螺絲，螺栓或緊固螺紋來(lái)傳輸電流。

3.8.2.4 外部電纜連接。制定外部電纜與靠近電纜首端的設(shè)備內(nèi)部端子板連接的條文，除非個(gè)別設(shè)備規(guī)范允許或指定一些其他方法，如直接與零件連接、使用接線螺母或多腳插頭連接器連接（見(jiàn)6.2）。所有用于外部連接的接線板應(yīng)都能從外殼接觸到。避免線路迂回。

3.8.2.5 絕緣保護(hù)。如果設(shè)備內(nèi)部布線穿過(guò)金屬隔離板的孔，為了絕緣的機(jī)械保護(hù)，這些孔應(yīng)配置護(hù)孔環(huán)，否則絕緣會(huì)受到磨損。線路運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，確保線路在急彎或銳邊處不結(jié)轉(zhuǎn)、扭曲。射頻電路中的護(hù)孔環(huán)應(yīng)由陶瓷或聚四氟乙烯構(gòu)成。

3.8.2.6 屏蔽線。金屬屏蔽不受外部絕緣保護(hù)的導(dǎo)線應(yīng)固定，以阻止保護(hù)屏與暴露著的終端設(shè)備以及導(dǎo)體接觸。終端設(shè)備沒(méi)有接地風(fēng)險(xiǎn)情況下，屏蔽屏的末端應(yīng)盡可能的與電路終端靠近。如果電路設(shè)計(jì)需要屏蔽屏接地，應(yīng)使用終端接線片、螺旋式接線端或螺栓實(shí)現(xiàn)機(jī)箱接地。

3.8.2.7 螺柱式終端/螺栓接線柱。密封零件的螺柱式終端/螺栓接線柱應(yīng)固定于絕緣片或絕緣板或外殼本身以滿足絕緣要求。外部引線與螺柱式終端/螺栓接線柱的焊接應(yīng)不會(huì)導(dǎo)致濕度的惡化，不包括外殼的特性。

3.8.2.8 電線接頭與終端。采用符合MIL-E-16366或MIL-T-7928的II型無(wú)錫焊片接線端或使導(dǎo)體圍繞零件終端并保持環(huán)于錐形滾柱軸承外座圈或折疊線圈，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線兩端(需要錫焊連接接線端或柱頭螺栓的導(dǎo)體除外)與零件接線端或接線板的連接。如果使用鋼絲圈，多股導(dǎo)線應(yīng)通過(guò)焊接固定在一起。每個(gè)終端至多配置3個(gè)接頭。為增大容量，引腳與導(dǎo)線都不能并聯(lián)，容量超過(guò)220安培或個(gè)體設(shè)備特別允許除外。用以實(shí)現(xiàn)電氣連接的螺母、螺栓、螺柱、螺絲等應(yīng)由止動(dòng)墊圈固定在一起，除非導(dǎo)體的無(wú)錫焊型連接器小于14AWG或者接線板或電線終端組合上的連接器符合MIL-T-55164。切實(shí)可行的情況下，建議使用外部齒平止動(dòng)墊圈實(shí)現(xiàn)電氣連接。

3.8.2.8.1 備件端子。用以外部電纜連接的接線板或電纜連接器應(yīng)符合MIL-C-5015。當(dāng)用于設(shè)備連接和帶有機(jī)柜的配件連接時(shí)，接線板或電纜連接器應(yīng)至少有10%未使用的接線端。至少要有兩個(gè)此類的接線端，除非已經(jīng)有六個(gè)或已經(jīng)有有源接線端，不再需要備用。連接器的備件端子應(yīng)在終端的最外層。如果連接器或接線板只用以電源接線，就不需要備件端子。如果某個(gè)地方需要不止一個(gè)接線板或連接器，則只需要此處10%的接線端作為備件端子。

3.8.2.8.2 焊接頭。焊接線連接應(yīng)為3.10.3中3.10.3.2所指定。

3.8.2.8.3 電氣焊接連接。無(wú)縫線路連接應(yīng)滿足MILSTD-454的24要求。

3.8.2.9 繞組的內(nèi)部固定連接。繞組內(nèi)部固定連接通過(guò)焊錫或者無(wú)焊壓力連接器實(shí)現(xiàn)。

3.8.2.10 印刷布線。除非另有規(guī)定（見(jiàn)6.2），印刷布線可用于3.9.26規(guī)定的接線裝配，也可用于3.9.27規(guī)定的不可修復(fù)的裝配。

3.8.3 線路識(shí)別。線組或長(zhǎng)于12英寸的單線（除非顏色或尺寸特別且可以眼睛識(shí)別）應(yīng)做標(biāo)記以識(shí)別。通過(guò)在電線絕緣上烙上識(shí)別符或套管型電線標(biāo)記或采用符合MIL-STD-681的識(shí)別代碼系統(tǒng)或在線路圓密耳超過(guò)23000條件下采用直接印記接線片作標(biāo)記。標(biāo)記也能永久保留，能耐水，油與摩擦的腐蝕。

3.8.3.1 布線用線/安裝線/跨接線/柔軟連接線與引線標(biāo)記。設(shè)備的布線應(yīng)盡可能切合實(shí)際地用色彩或數(shù)字清晰地編碼。使用時(shí)，代碼應(yīng)遵循MIL-STD-681或者遵循其他條約。數(shù)字不應(yīng)用在難以讀取或識(shí)別地場(chǎng)合，如緊湊地組件。電線小于4英寸不必物理標(biāo)識(shí)，但編碼應(yīng)出現(xiàn)在所有表示這些電線的表格里。淺色電線應(yīng)用黑色字符標(biāo)記，而黑色或深色電線應(yīng)用白色字符標(biāo)記。

3.8.3.2 規(guī)定可通過(guò)把編碼印在白色標(biāo)記上來(lái)標(biāo)識(shí)電線。電線彎曲后，其編碼應(yīng)保持不變并可讀。

3.8.3.2 電線印標(biāo)機(jī)。電線印標(biāo)機(jī)應(yīng)為套管、螺旋套或熱收縮套管類，它們由聚乙烯或其他絕緣材料制成并滿足電線絕緣。有尺寸合適的透明熱收縮套管保護(hù)的情況下，可以采用粘合帶型印標(biāo)機(jī)。熱收縮套管及其使用應(yīng)遵循MIL-I-23053。

3.8.3.3 連接的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記。MIL-STD-195中列出的設(shè)備，其識(shí)別標(biāo)志也應(yīng)符合MIL-STD-195。MILSTD-195或其他可行標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)則沒(méi)有涉及到的設(shè)備應(yīng)具有確定的終端標(biāo)記，這些表示可以用數(shù)字表示也可以用字母表示或者二者都用。這些識(shí)別標(biāo)記應(yīng)顯示在設(shè)備的原理圖上或單獨(dú)的圖上，這個(gè)單獨(dú)的圖可以作為保養(yǎng)與修理文件的一部分。

3.8.4 母線。母線設(shè)計(jì)應(yīng)遵循MIL-S-16036，包括材料、尺寸、間距、布置以及接頭。通過(guò)抽薹實(shí)現(xiàn)與母線連接。連接器與可調(diào)分接頭連接器不視為母線。

3.9 零件

只有零件應(yīng)納入設(shè)備設(shè)計(jì)的考慮范圍。使用標(biāo)準(zhǔn)零件并不減少供應(yīng)商需履行符合一切規(guī)定性能要求的責(zé)任（參考附錄B,30.1.5）。

3.9.1 零件選擇

按以下文件的優(yōu)先級(jí)次序選擇零件:

（1）適用于單個(gè)設(shè)備的規(guī)范。

（2）適用情況下，規(guī)范還應(yīng)遵循MIL-STD-242。

（3）MIL-STD-970，同樣的優(yōu)先級(jí)順序。

3.9.1.1 零件降格使用。所選擇零件的額定值應(yīng)足夠高，在特定環(huán)境條件下，允許降額的程度能滿足設(shè)備性能，壽命和可靠性的要求。沒(méi)有特殊因素的情況下，電子零件的降格應(yīng)遵循MIL-HDBK-338與NAVSEA0910-LP-076-7000的準(zhǔn)則。所有參數(shù)，包括額定值、裕度、環(huán)境溫度、過(guò)載條件等，所涵蓋的零件規(guī)格和個(gè)別設(shè)備技術(shù)規(guī)范都應(yīng)在挑選和應(yīng)用零件時(shí)考慮到。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到由于長(zhǎng)期使用和老化導(dǎo)致的額定值、裕度以及其他零件參數(shù)的變化。適當(dāng)情況下，應(yīng)保護(hù)零件避免承受過(guò)度應(yīng)力。

3.9.1.1.1 電阻與變壓器降額。如果降額和環(huán)境溫度因素符合零件規(guī)范，則電阻與變壓器的功率損耗應(yīng)不超過(guò)額定值的50%。

3.9.1.1.2 電容器降額。電容器最少應(yīng)降額50%。換句話說(shuō)，電路元件的實(shí)際峰值電壓應(yīng)不大于0.5倍的額定電壓規(guī)定值。暫態(tài)或過(guò)電壓條件下，不得超過(guò)變壓器的最高額定電壓值。由于大電容器所需空間較大，不應(yīng)采用大于50%的額定值降低因子（見(jiàn)附錄B,30.1.1）。因交流外加電壓或交流紋波電壓疊加在直流上，任一電容電流的有效值不應(yīng)大于其額定值的50%。

3.9.1.1.3 分立器件降額與應(yīng)用壓力。額定值不大于5安培的半導(dǎo)體器件基于絕對(duì)系統(tǒng)（見(jiàn)MIL-S-19500的附錄A）。功率二極管和可控硅的額定值大于5安培，應(yīng)遵循表XVI所描述的格式。在任何工作或測(cè)試條件下，都不能超出額定值。此外，兩個(gè)額定值（如電壓和電流）不應(yīng)同一時(shí)間施加。半導(dǎo)體器件的選擇和應(yīng)用原則為:施加于含有可調(diào)節(jié)電路元件的器件的任一種類型的最嚴(yán)重應(yīng)力不能超過(guò)其額定的值，其應(yīng)力系數(shù)為可用器件的詳細(xì)規(guī)格所指定。還包含浪涌或瞬態(tài)條件下，消除可能由于保護(hù)裝置動(dòng)作而導(dǎo)致的接地，短路，或其他故障的壓力。

表XVI 應(yīng)力限制和降額因素在整流器、晶閘管、門極關(guān)斷晶閘管和二極管中的應(yīng)用

表XVI 應(yīng)力限制和降額因素在整流器、晶閘管、門極關(guān)斷晶閘管和二極管中的應(yīng)用（續(xù)）

3.9.1.1.4 微電路降額。微電路需遵循制造商的要求來(lái)安裝與使用，這樣最高工作環(huán)境溫度比由制造商數(shù)據(jù)表所提供最大工作環(huán)境溫度低25℃。

3.9.1.2 標(biāo)準(zhǔn)零件。遵循3.9.1規(guī)定選擇的零件都視為標(biāo)準(zhǔn)零件。

3.9.1.3 非標(biāo)準(zhǔn)零件。僅在符合附錄B,30.1.5要求的條件下，才可使用非標(biāo)準(zhǔn)零件。

由于供應(yīng)商的原因，采購(gòu)非標(biāo)準(zhǔn)零件之前需得到NAVSEA使用批準(zhǔn)。

3.9.1.4 配套件選擇。如果配套件用于設(shè)備的特定操作，則應(yīng)視為非標(biāo)準(zhǔn)零件。每一套配套件都應(yīng)標(biāo)識(shí)一個(gè)獨(dú)特的零件編號(hào)和包裝，作為一個(gè)組件以便移除、獲取、更換。

3.9.1.5 更換與互換性。每個(gè)零件都應(yīng)可單獨(dú)更換，除非單個(gè)設(shè)備規(guī)范另有規(guī)定。此處劃定并指定的零件是可互換的，如同MIL-STD-280的定義。他們應(yīng)具備機(jī)械和電氣兼容性以允許其安裝和更換，而不考慮制造商、承包商或特殊的選擇（見(jiàn)3.2.6）。

3.9.1.6 零件裕度。選擇零件時(shí)，最大裕度應(yīng)能滿足長(zhǎng)期的穩(wěn)定電路的應(yīng)用要求。最大裕度由單個(gè)零件規(guī)格和設(shè)備技術(shù)規(guī)范允許決定。但是，設(shè)備制造時(shí)，只要互換性不受到影響，裕度相近的零件就可以取代（見(jiàn)3.9.1.5 ）。

3.9.2 保險(xiǎn)絲與保險(xiǎn)絲座。遵循3.9.2.1至3.9.2.8的規(guī)定選擇和使用保險(xiǎn)絲與保險(xiǎn)絲座。

3.9.2.1 保險(xiǎn)絲。保險(xiǎn)絲應(yīng)符合MIL-F-15160，除非涉及保護(hù)半導(dǎo)體器件。對(duì)半導(dǎo)體器件的保護(hù)，應(yīng)遵循半導(dǎo)體器件的特性與制造商的建議選擇、使用保險(xiǎn)絲。半導(dǎo)體器件的保險(xiǎn)絲視為非標(biāo)準(zhǔn)件（見(jiàn)3.9.1.3）。選擇保險(xiǎn)絲以滿足其局部I2t（I表示電流，t表示時(shí)間）比要保護(hù)件的局部I2t低。保險(xiǎn)絲的整體I2t應(yīng)至少比被保護(hù)半導(dǎo)體的整體I2t低10%。禁止并聯(lián)使用兩個(gè)或兩個(gè)以上保險(xiǎn)絲。保險(xiǎn)絲只用于短路保護(hù)。保險(xiǎn)絲金屬包頭與保險(xiǎn)絲閘刀應(yīng)鍍銀。

3.9.2.2 保險(xiǎn)絲安裝。保險(xiǎn)絲有兩種安裝方式:遵循MIL-F-21346，將保險(xiǎn)絲安裝于保險(xiǎn)絲夾；遵循MIL-F-19207，將保險(xiǎn)絲安裝于前端顯示型保險(xiǎn)絲座上。

3.9.2.3 保險(xiǎn)絲類型與特性。電壓介于250V至500V的交/直流電路應(yīng)使用下面幾種熔斷性C的保險(xiǎn)絲:

用于現(xiàn)有的設(shè)備涉及。F60保險(xiǎn)絲是首選)

3.9.2.4 選擇性熔斷保險(xiǎn)絲。熔斷線路級(jí)聯(lián)的場(chǎng)合，逐級(jí)靠近電源處的位置需要一定程度的選擇性熔斷。熔斷器熔體熔化所需能量不得少于兩倍的下一個(gè)相鄰的最大尺寸保險(xiǎn)絲處電路中斷所需能量。

3.9.2.5 保險(xiǎn)絲額定電流。保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)不小于125%的變壓器或無(wú)電感電路的連續(xù)負(fù)載，也不低于通過(guò)所需要的最低值和瞬態(tài)電路的峰值電流。額定值應(yīng)足夠低，以防止損害任何故障線路側(cè)的所有設(shè)備的導(dǎo)線，并限制對(duì)短路或接地故障情況下鄰近區(qū)域的破壞。低功率系統(tǒng)，應(yīng)考慮最小可用短路電流以確保熔斷。確保使用的保險(xiǎn)絲可隨時(shí)更換。

3.9.2.6 保險(xiǎn)絲安裝實(shí)踐

保險(xiǎn)絲安裝應(yīng)遵循下列要求:

（1）裝于夾子上的保險(xiǎn)絲應(yīng)置于易于取用的地方，保持足夠的離地高度，易于更換、檢測(cè)，保障線路檢修人員的安全。

（2）對(duì)流冷卻設(shè)備中的保險(xiǎn)絲應(yīng)安裝在垂直位置，以防止阻礙冷卻空氣。保險(xiǎn)絲這樣安裝是為了不受過(guò)多的設(shè)備熱流影響，或不靠近高工作溫度的零件。

（3）應(yīng)當(dāng)注意，在更換保險(xiǎn)絲時(shí)應(yīng)盡量減少損失螺絲，墊圈和螺帽。

（4）安裝帶有機(jī)械彈出熔斷指示器的保險(xiǎn)絲時(shí)應(yīng)保證指示器容易看到。

（5）連接刀型保險(xiǎn)絲時(shí)，為防止震動(dòng)與沖擊下的可能彈出，整個(gè)保險(xiǎn)絲管都可以裝設(shè)三聚氰胺閂，這種閂可以容易安全地取走。

（6）每個(gè)保險(xiǎn)絲裝置將被提供一個(gè)信息板，指示保險(xiǎn)絲的型號(hào)、示意性參考稱號(hào)，電路，額定均方根中斷電流，最大中斷回路電壓，（例如，F(xiàn)03A250V3A-S, FIO1,調(diào)整器電路，DWG.XXXXXX, 100 A, 250 V交流）。

（7）當(dāng)保險(xiǎn)絲需要被安裝進(jìn)保險(xiǎn)絲夾頭時(shí)，按照MIL-F-21346/l標(biāo)準(zhǔn)使用銅復(fù)合鋼保險(xiǎn)絲夾頭，將保險(xiǎn)絲額定值提高到60安培。

3.9.2.7 非標(biāo)準(zhǔn)類型保險(xiǎn)絲。凡批準(zhǔn)使用非標(biāo)準(zhǔn)類型保險(xiǎn)絲，為每三個(gè)保險(xiǎn)絲配有一個(gè)備用保險(xiǎn)絲，其具體種類和等級(jí)，應(yīng)在使用設(shè)備中標(biāo)明位置并標(biāo)示為備用。在電壓小于90V時(shí)不使用氖燈型的保險(xiǎn)絲熔斷指示器。

3.9.2.8 保險(xiǎn)絲座安裝做法。保險(xiǎn)絲座安裝步驟如下:（1）使用時(shí)，熔斷前指示類型應(yīng)該安裝在設(shè)備前面，如果設(shè)備帶有抽屜或者可折面板，保險(xiǎn)絲座應(yīng)安裝在前板上。

（2）需將保險(xiǎn)絲座安裝為使測(cè)試探頭孔位于底部。

3.9.2.9 保險(xiǎn)絲座。

3.9.2.9.1 關(guān)于F02、F03和 F60型保險(xiǎn)絲。當(dāng)回路電壓是90V或者更高時(shí)，F(xiàn)02、F03和F60型保險(xiǎn)絲所使用的保險(xiǎn)絲座應(yīng)按照MIL-F-19207標(biāo)準(zhǔn)，為FHL1OG，F(xiàn)HL1lG，F(xiàn)HL12G，F(xiàn)HL32W，F(xiàn)HL33W或者FHL35W指示類型保險(xiǎn)絲座。當(dāng)回路電壓小于90V時(shí)，按照MIL-F-19207（白熾燈指示器）標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)HL18G，F(xiàn)HL29G或者FHL30G型保險(xiǎn)絲座將被使用，除了沒(méi)有適當(dāng)指示的場(chǎng)合或者它們的使用將對(duì)電路功能造成負(fù)面影響，這些情況使用FHN28WB型保險(xiǎn)絲座。

3.9.2.9.2 關(guān)于F62保險(xiǎn)絲。按照MIL-F-19207標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)62保險(xiǎn)絲使用的保險(xiǎn)絲座為FHL14G型。

3.9.2.9.3 關(guān)于F63保險(xiǎn)絲。按照MIL-F-19207標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)63保險(xiǎn)絲使用的保險(xiǎn)絲座為FHL15G型。

3.9.2.9.4 指示器類型。將會(huì)安裝所有指示器類型保險(xiǎn)絲座，所以在任何時(shí)候設(shè)備外都可明顯看到指示器。

3.9.2.9.5 無(wú)指示器類型。按照MIL-F-19207標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)60保險(xiǎn)絲所使用的無(wú)指示器保險(xiǎn)絲座為FHN41WB型。

3.9.3 斷路器。斷路器將符合以下說(shuō)明:

類 型 規(guī) 格ACB –開放式開關(guān) 高達(dá)500 V交流,355 V直流 MIL-C-17587 AQB 和 NQB –絕緣封閉開關(guān), 高達(dá)500 V交流; 250 V直流 MIL-C-17361 ALB 和 NLB –絕緣封閉開關(guān), 高達(dá)125 V交流; 125 V直流MIL-C-17588

3.9.4 電阻器和變阻器。電阻器將依照通過(guò)附加限制和列在可適用的設(shè)備說(shuō)明書中的約束修改后的MIL-STD-199標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇和使用。1/2到50瓦的電阻器和變阻器依照MIL-STD-199標(biāo)準(zhǔn)。用于調(diào)整裝置升級(jí)到50瓦的操作的變阻器和可變電阻按照MIL-R-15109或者M(jìn)IL-R-22標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)器形式。50瓦以上時(shí)，變阻器，可變電阻，固定電阻按照MIL-R-15109標(biāo)準(zhǔn)。按照部分規(guī)范，考慮了適當(dāng)降低等級(jí)和周圍環(huán)境溫度因素之后，電阻器和變阻器的功率損耗將不超過(guò)額定值的50%。

3.9.4.1 電阻網(wǎng)絡(luò)。電阻網(wǎng)絡(luò)固定膜將依照MIL-R-83401標(biāo)準(zhǔn)。

3.9.5 電容器。電容器的選擇和應(yīng)用將按照通過(guò)附加條件、限制和列在可適用的設(shè)備說(shuō)明書中的約束修改后的MIL-STD-198標(biāo)準(zhǔn)。由于無(wú)線電干擾抑制電容器，見(jiàn)3.3.8.包含印刷電路板的電容器將不被使用。

3.9.5.1 固定鉭（固體電解質(zhì)）。固定鉭（固體電解質(zhì)）電容器將按照MIL-C-39003標(biāo)準(zhǔn)。這些電容器用在它們的額定電壓適用并且交流電壓分量不超過(guò)額定直流電壓的5%。所有帶抽頭的電容器將不能通過(guò)其抽頭支撐，而應(yīng)通過(guò)其他方式。

3.9.5.2 固定鉭（液體電解質(zhì)）。按照MIL-C-39006標(biāo)準(zhǔn)，固定鉭（液體電解質(zhì)）電容器需要一個(gè)緊公差不作為重要因素的大容量值，將被密封。凡實(shí)際空間限制為較小尺寸的電容器，按照MIL-C-39006/22標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)使用燒結(jié)陽(yáng)極，濕電解質(zhì)鉭電容器。否則，不使用燒結(jié)陽(yáng)極，濕電解質(zhì)鉭電容器。所有帶抽頭的電容器將不能通過(guò)其抽頭支撐，而應(yīng)通過(guò)其他方式。

3.9.5.3 固定瓷介（溫度補(bǔ)償）電容器。固定瓷介（溫度補(bǔ)償）電容器將依照MIL-C-20標(biāo)準(zhǔn)，使用最寬范圍的電容公差，最不嚴(yán)格的與電路使用時(shí)相配合溫度系數(shù)。這類電容器初步打算用在由于溫度變化導(dǎo)致容量變化需要補(bǔ)償?shù)囊约芭月泛婉詈想娐分?。帶溫度系?shù)的小容量電容器（小于100pF）電容公差在正負(fù)六千萬(wàn)之一或更少，應(yīng)要求批準(zhǔn)限制使用。

3.9.5.4 固定瓷介電容器（常規(guī)用途）。固定瓷介（常規(guī)用途）電容器應(yīng)按照MIL-C-39014標(biāo)準(zhǔn)，在能夠容忍溫度變化的場(chǎng)合作為旁路、濾波器和耦合電容器使用。

3.9.5.5 可變瓷介電容器?？勺兇山殡娙萜鲬?yīng)按照MIL-C-81標(biāo)準(zhǔn)，用在需要定期調(diào)整的電路中。

3.9.5.6 可變空氣(介質(zhì))電容器（微調(diào)）?？諝?介質(zhì))電容器（微調(diào)）應(yīng)按照MIL-C-92標(biāo)準(zhǔn)，用在貫穿設(shè)備使用時(shí)間需要微小調(diào)整的場(chǎng)合。

3.9.5.7 可變空氣(介質(zhì)) 電容器（調(diào)諧）。可變空氣(介質(zhì)) 電容器兩個(gè)相對(duì)的片的額定間距應(yīng)不小于0.008英寸除，特定批準(zhǔn)（見(jiàn)附錄C，30.1.1）。在批準(zhǔn)額定間距小于0.012英寸的場(chǎng)合，電容器應(yīng)被防塵容器封閉。電容器應(yīng)采用防腐蝕材料制作或者做防腐保護(hù)。所有電容器的盤應(yīng)避免油脂、灰塵、泥污和金屬屑。當(dāng)安裝到設(shè)備中時(shí)，所有電容器應(yīng)能保證在對(duì)立板間加至少500Vrms，60赫茲（Hz）時(shí)不出故障。對(duì)于可變電容器，擊穿電壓應(yīng)適用于所有(電容器的)動(dòng)片和定片的相對(duì)位置。所有可變絕緣空氣電容器的)動(dòng)片應(yīng)有充分支撐且與連接器低阻連接。