黃惠利

[摘要]本文總結了自控所近年來在任務逐年陡增、產能不足的情況下,主計劃主管部門依據信息技術在計劃體系建設方面持續推定的主要做法及取得成效。
[關鍵詞]需求計劃;生產主計劃;作業計劃;
[中圖分類號]TN948.61 [文獻標識碼]A [文章編號]1672-5158(2013)06-0048-01
一、引言:
自控所從05年開始借助信息技術在主生產計劃管理方面進行了一系列改進和優化,第一步完成了承載主生產計劃的策劃模塊,各部門作業計劃的MES模塊,以及產品完工、入庫的檢驗模塊和庫存管理模塊的建設,各信息模塊的上線運行極大的方便了計劃管理工作開展和管控,使管控過程透明、顯形,減少了推委、扯皮,工作效率翻倍提高。我們面對市場需求的變化,不滿足此狀態下生產管控形式,在2012年又開展了第二階段的工作,需求模塊的建設和各模塊的關聯,實現了主生產計劃上與需求計劃、下與各部門作業計劃的對接。
需求計劃是主生產計劃投產數量、節點安排的前提,生產主計劃是各部門作業實施計劃安排的依據,它安排的科學、合理與否直接影響著生產需求計劃的完成。
二、改進前現狀及存在的問題:
存在的問題:
1、需求計劃向主生產計劃以電子表格和紙質形式下達,需求計劃變化痕跡無法完整記錄,使需求計劃的相關屬性無法自動向策劃模塊傳遞,如:合同類別、技術狀態、用戶區域、財務屬性等。
2、承載主生產計劃的策劃模塊與其他模塊之間的信息未打通,使需求-計劃-生產-檢驗-入庫產品信息流的過程進展、反饋不通暢。
三、具體作法:
1、搭建計劃需求模塊,將產品的合同屬性及用戶要求向主生產計劃模塊自動傳遞
需求計劃信息
*完整準確的產品信息,
*確定的產品結構、技術狀態
*準確的投產數量
*完整的合同屬性類別
*明確的用戶區域信息
*劃分的產品財務屬性
2、以承載主生產計劃模塊為軸,向上與需求模塊,向下與各部門的MES系統進行關聯,實現生產主計劃與需求計劃和各部門作業計劃的對接。
*以計劃需求的合同數量控制生產計劃投產總量安排,用生產訂單的節點、數量關聯需求計劃的節點、數量。
*用生產計劃管理部門下達的生產訂單直接分解各執行部門工作訂單,形成各部門的作業計劃。
*分解的工作訂單中直接在平臺上各產品的工藝員直接編制產品工藝路線。
*依據產品工藝路線和產品BOM直接生成產品配套表,配套表發給庫房管理人員進行配送,并對配套缺項及時進行豫警。
四、以”檢驗完工”作為庫存模塊的輸入,且以合格入庫數自動反饋至工作訂單、生產訂單以及計劃需求進行閉環管理
五、取得的成效:
通過幾年的努力,生產計劃的信息流從需求計劃、生產計劃、作業計劃已完全打通,生產計劃管理信息平臺在生產計劃管理方面發揮了很大的作用:
1、承載主生產計劃的策劃模塊的向上、向下關聯,使生產訂單驅動生產管控全流程和生產計劃的管控模式的變化成為可能。即時段內生產計劃就是生產訂單的節點、數量的集合,原生產計劃以電子表格形式下達,投產以生產訂單下達,造成計劃考核雙軌制,計劃的完成考核由計劃主管人工干預,由于計劃任務包中零件、組件數量成百上千,勢必造成考核的結果不精準?,F在每月計劃的考核以生產訂單任務包實際入庫數量是否是要求完成數量計算機自動判定,真正實現了剛性考核,此項目的完成,在生產計劃管理具有標志性的意義。
2、生產需求模塊的搭建和與承載主生產計劃的策劃模塊的關聯,使生產現場生產的產品的用戶區域,配套機種,財務屬性、技術狀態清楚、晰析,大大提高了裝配、調試的工作效率。
3、承載主生產計劃的策劃模塊向下關聯,使產品的生產進度、檢驗、入庫物流過程可控,信息流清晰、透明可追溯,真正實現了二流一致。
六、結束語:
隨著外部市場需求變化,組織生產運作管理的模式將持續改進和優化,我們要借助信息技術,結合研究所科研生產組織特點,積極創新生產計劃管理的有效方法。