校企深度融合的數控、模具專業人才培養模式的探索實踐

王克武 韓加好 史明亮 江飛舟 駱汝九 李海東

（連云港職業技術學院 江蘇 連云港 222006）

數控、模具專業校企合作背景

高等職業技術教育培養的是高端技能型人才，培養和訓練學生的職業技能是高職人才培養的重點。這就要求高職院校教學活動要以學生的職業活動為導向而不是以學科體系為導向；這就要求高職院校必須探索新的教學模式，讓學生在職業崗位教育的環境中、在真實的工程環境里接受培養和訓練，從而形成現代企業理念、良好的行為習慣、應變能力、新的實用技能和創新能力等。通過校企合作實現工學結合，讓學生到校外企業去實習，在工廠對學生進行實踐能力訓練。這種做法雖然取得了一些成效，但具體實施起來困難很大，根本性的問題是學校和企業的目標難以達成高度一致，學校希望通過企業來培養學生，而企業追求的是經濟效益，難以全面實現教學目標規定的教學任務。

我們根據學校的自身特點，建設了產學研一體化的實訓基地，走出一條適合自己的路：學校與院部合作建設股份制企業，企業依托學校創造效益，企業的生產經營活動范圍由專業決定，把育人作為企業的戰略性任務之一，企業的生產活動與教學活動、教師的科研緊密結合。

校企深度融合的具體舉措

建設了產學研一體化的實訓企業 我校從2001年起開始實施產學研一體化實訓基地建設，通過多元化投資渠道，建成了集教學、科研、生產功能于一體的實訓基地。實訓基地對內是機械類各專業的實訓基地——機械工程中心，對外是生產經營的股份制企業——金麥特現代制造技術發展有限公司。

實施校企融合的“1+1+1”人才培養模式 突出學生職業能力的培養、職業素質的訓導和創新能力的鍛煉。依托產學研一體化實訓基地（連云港金麥特公司），改革模具設計與制造、數控技術應用專業的人才培養模式。第一年學生在學校學習理論課程；第二年在實訓基地（金麥特公司）邊學習邊實踐，融“教學做”于一體，學生將學生與學徒身份有機地結合起來，教師將傳授知識與傳授技能有機地結合起來。教學過程由教師、工程技術人員和一線能工巧匠、技師共同來完成；第三年到企業頂崗鍛煉。讓學生深入工程中心的生產一線從事各類實踐活動，在實踐中發現問題并尋求解決問題的途徑，激發學生的創新意識，培養學生的創新能力。“1+1+1”工學結合人才培養模式如圖1所示。

圖1 “1+1+1”工學結合人才培養模式圖

在人才培養方案實施過程中，主要開展了以下教學改革活動：（1）實行教室與工廠一體化，理論教學與實踐教學一體化。部分課程特別是專業課程，學生在工廠邊學邊練，將理論知識學習與技能訓練有機地結合起來。（2）學生的實習實訓與生產實際相結合。學生在真實的工程環境中進行各種實習與實訓，讓學生參與產品開發、生產制造以及營銷的全過程，真正實現生產一線與教學的“零距離”。（3）部分課程的教學內容以典型案例形式展開。實行活頁式教材，根據生產中的實際案例，需要什么講什么，什么時候需要什么時候講。（4）實行“1+1+1”的培養模式。學生從第二學年開始就置身于生產實際當中，在工程實踐中逐漸知道今后要干什么，現在要學會什么。要學會這些職業技能須學哪些知識，要練就哪些本領。學生既有學習的目標，又有學習的積極性。每學一步都有成就感，因為他們所掌握的知識與技能在生產實際中可以得到應用。第三年到企業頂崗鍛煉，不僅鍛煉了學生動手能力和職業能力，也增強了企業和學生的雙向了解，為雙向選擇提供了機會。（5）在第二學年和第三學年的整個教學過程中強調企業管理的一系列理念，增強學生就業后到企業的適應能力。學生從進企業的那一天開始，就嚴格按照公司的管理制度進行管理，讓學生提前接受企業的管理文化。在教學中讓學生感受企業各種先進管理理念，掌握企業的管理辦法。如“5S”管理，“ISO9000質量管理體系”等。（6）采用靈活多樣的考試形式，如筆試、面試、操作、客戶滿意度模擬考核等。理論考核與現場考核相結合，知識與能力考核相結合，引入職業技能和能力考核與鑒定，并與社會技能等級證書和職業資格證書考核與鑒定接軌。

構建了基于工作過程的課程新體系 以職業為導向，以企業工作過程及工作任務、環境為基礎，設計了學習性工作過程和工作任務，構建了兩個專業的課程體系，培養了學生職業適應能力和職業競爭能力。整個專業課程實施理論與實踐一體化教學，教室就設在工程中心的車間中。通過對典型產品零件的生產過程的系列情境化設計，實現從簡單到復雜，從單件生產到配合件完成的完整過程，融能力學分與職業技能認證為一體，在校企導師和師傅的共同指導下實現人才培養目標。開發專業核心課程，通過“理實一體”、“任務驅動”的教學方法，集知識、技能和素養于一體，培養學生分析問題、解決問題的綜合能力。在車間設立多媒體教室，與生產現場“零距離”，采用邊教、邊學、邊做的教學方法，大量采用多媒體等教學手段擴充現場案例教學。以數控編程與加工課程為例，在教學中以案例引導教學設計，針對實際零件數控加工任務討論工藝解決方案，并在加工現場實施，形成不同零件加工效果的直觀比較和認識，以學生合作完成一個工作項目來驅動教學進程，有效培養學生的數控技術應用能力。教學實施過程中，在有限的時間及空間內，通過系統設計，優化教學資源配置，合理利用教學時段，對不同小組的具有并行關系的課程模塊實施順序進行調整，最大限度實現課程教學目標。學習情境方案設計思路如圖2所示。

圖2 校企合作的學習情境方案設計思路示意圖

建設了“雙師型”教師隊伍 校企合作，共建設“雙師型”教師隊伍。一方面，教師參與了金麥特公司的建設與運行，結合教學實際，積極進行產品研發、科技創新；另一方面，基地聘請了公司一批有經驗的企業工程技術人員和能工巧匠作為兼職教師，參與了各類教學活動。

校企合作取得豐碩成果

增強了學生綜合素質 學生綜合職業能力均得到很大提高。通過調查，學生受到用人單位好評，學生雙證書獲得率100%，近三年畢業生平均就業率均為97.7%，平均一次性簽約率達92.8%，平均專業對口率達93.4%。

做強做大了實訓基地 歷時14年的探索與實踐，我們在20萬元資產的基礎上，公司不斷壯大規模，在連云港市高新技術開發區建成了現代化的新廠區，固定資產達2100多萬元，其中各類實習、生產設備242臺套，設備總值1197.35萬元。公司與學校共建了數控編程與操作基本技能實訓、數控生產實訓和模具制造工藝實訓、數控設備運行維護、調試與維修實驗實訓、金工實訓、塑料成形工藝與成形設備維護、調試實驗實訓、模具裝配與模具鉗工實訓等六個功能區。同時還建成了多個理論實踐一體化教室、學生宿舍、食堂等一批教學設施和學生生活設施。

促進了專業發展與課程建設 校企合作的實訓基地的建設與發展，不僅為學生學習營造了一個真實的工程環境，還在課程建設、實踐教學體系、教材體系、師資隊伍建設諸方面取得了一系列成果。數控、模具專業的“1＋1＋1”人才培養模式被教育廳遴選為2008年江蘇省人才培養模式創新實驗項目，數控技術專業被評定為江蘇省特色專業；實訓基地建成了省級數控技術工程中心和模具工程材料研發中心；數控專業教學團隊被評為2010年江蘇省高等教育優秀教學團隊。

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