崔 麗
(哈爾濱軸承集團公司 設備管理部,黑龍江 哈爾濱 150036)
設備的技術狀態反映了它在生產活動中的存在價值和對生產的保證程度,為了有效地組織生產,就必須及時掌握設備的技術狀態。
設備精度是一項與被加工工件質量有直接關系的主要技術指標。如果生產條件基本相同,在給定的時間內被加工工件的精度可近似地認為取決于設備的精度。
設備的零、部件經過長期運轉而磨損,其中某些零、部件的磨損結果可導致設備預定使用功能的喪失,例如,離合器經過一定時期使用,最終將喪失其傳遞動力的功能。
有時設備零、部件雖有劣化,但仍能完成預定功能,例如,滾動軸承磨損了,傳動齒輪磨損了,一般情況下仍能完成預定功能,但噪音增大,工作平穩性下降,有時還會導致生產率下降,以及引起燃料動力的消耗增加。
當設備零、部件劣化到一定程度時,將會導致設備故障頻率增加,也就是說設備可靠性下降,以及設備故障強度增加,即故障趨向嚴重。
在上述有關設備的技術狀態的各種劣化現象中,在大多數場合下,設備精度降低,對生產影響最大,恢復其精度也最為困難,花費的維修力量最多。
在實際工作中應用設備綜合精度指數來定量地評定設備的技術狀態。
設備的精度,是用許多彼此相對獨立的技術指標來表征的,但這些單項指標不能全面完整地表征設備的精度,而用綜合精度指數可以做到這一點。

其中:T:單臺設備綜合精度指數,
Tp:實測某項精度值,
TS:標準某項精度值,
n:檢測項數,
∑:代數和的符號。
綜合精度指數T是以相對誤差表征了設備的綜合精度。
當T<1時,機床精度符合出廠或大修標準;1 表示單項精度劣化程度,其絕對值越小越好。通過對單項精度劣化比的分析,可以了解精度的劣化范圍和各項精度劣化程度,有助于修理方案的確定。 3.3.1 新設備實測綜合精度指數TN 新設備到廠后應進行綜合精度指數測算,最好在安裝驗收后進行一次精度測定,這樣可以復驗一下出廠時精度與安裝后精度之差異。一般應相差不大,如果太大應查明原因。通過對出廠時新設備精度指數的計算,可以看出該設備精度儲備狀況以及對產品質量控制水平。它是設備初期管理的重要內容。 3.3.2 工作運行狀態的設備實測精度指數Tw 對正在工作運行中的全部設備進行測算,或隨機抽查測算部分設備,可以發現在各種生產條件下的正常工作狀態的允許T值范圍。 同時,通過定期測算處于工作狀態中的Tw值并對各臺設備的Tw值與時間變化規律進行分析: (1)在工作條件相似情況下,對各設備的維護保養水平做出估價。 (2)在工作條件、保養水平相似情況下,可對各設備精度保持性做出估價。倘能定期提供各類設備單臺綜合精度指數值,有助于工藝施工人員編制加工工藝,有利于指導調度人員合理使用設備。 (3)設備修理前后的綜合精度指數TR。精度劣化是機床性能下降的主要原因,修前精度的測定是決定修理與否的重要依據之一,有助于修理類別的確定。修后精度的測定可以評價修理人員對設備主要性能、精度方面達到的水平。對修后精度稍加改善,必將較多延長設備有效使用期限,從而產生較大經濟效益。 它反映的是該設備精度隨時間而變化的規律。 其中:VTB——精度劣化速度, Tn——第n次測定的綜合精度指數值, Tn-1——第n-1次(即前一次)測定的綜合精度指數值, t——是相鄰兩次測定時間。 舉例:某設備2000年12月測算的綜合精度指數為Tn=1.9,經查該設備前一次精度測定日期為1999年10月,此時測定的精度指數為Tn-1=1.5,間隔14個月。則 通過VTB值的測算和分析,可以定量地反映出某一臺設備的精度實際變化狀態。VTB可能是正值,表示測定期內設備精度劣化速度,也可能是負值,則表示測定期內經過某種類型的維護修理。 (1)新設備精度指數的測算有助于設備選擇 新設備精度指數的測算,可以從一個重要側面定量地了解設備制造對產品質量控制水平和設備精度儲備狀況。如果能系統分析和積累這方面資料,將有助于設備的選擇。 (2)修前設備精度指數的測算有利于修理計劃的確定。 (3)精度劣化速度更進一步明確地揭示了設備運動的規律。 (4)設備綜合精度指數的運用有利于提高設備管理水平。 綜合精度指數不可能解決所有問題,還要通過努力進一步探索某些事物的規律性,進一步揭示設備精度狀況、故障間隔期、維護保養水平和周期費用與產品質量之間的內在聯系。3.2 單項精度劣化比Tp/TS
3.3 單臺設備實測綜合精度指數
3.4 精度劣化速度


4 測定設備精度指數對設備管理與維修的作用
5 結束語