大型圓柱滾子軸承內(nèi)圈擋邊測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x改進(jìn)

劉曉東 ， 李淑平 ，劉廣義

（哈爾濱軸承集團(tuán)公司 鐵路軸承制造分廠 ， 黑龍江 哈爾濱 150036）

1 前言

某大型圓柱滾子軸承質(zhì)量檢測(cè)要求非常嚴(yán)格，對(duì)帶擋邊的軸承的擋邊高度、擋邊平行差和傾斜角度的精度要求都比較高。除對(duì)內(nèi)圈擋邊精度測(cè)量采用相應(yīng)檢測(cè)手段外，對(duì)擋邊傾斜角的測(cè)量方式也進(jìn)行了改進(jìn)。

2 內(nèi)圈擋邊的測(cè)量參數(shù)

帶擋邊的內(nèi)圈需要控制擋邊高度尺寸、擋邊平行度和擋邊傾斜角度，圖1 所示為該軸承成品中規(guī)定的與擋邊相關(guān)的尺寸和精度要求。

根據(jù)圖1 所示需要控制的尺寸，在加工擋邊面之前，還需控制相關(guān)工序加工面的質(zhì)量。

（1）兩端面質(zhì)量。因?yàn)閾踹叺哪ハ骰鶞?zhǔn)面是有擋邊一側(cè)的端面，而擋邊面的高度和平行度的測(cè)量是以非加工基面為基準(zhǔn)，為保證其相對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)面的尺寸和精度要求，內(nèi)圈兩端面高度尺寸要控制在規(guī)定尺寸范圍內(nèi)，精整后兩端面平行度<5μm。

（2）電磁夾盤(pán)定位環(huán)端面修正后的精度，要保證擋邊面磨削后相對(duì)加工基準(zhǔn)平行度<3μm。

圖1 與擋邊有關(guān)的質(zhì)量參數(shù)

3 內(nèi)圈擋邊的測(cè)量方式

內(nèi)圈擋邊尺寸和精度使用G204測(cè)量?jī)x器測(cè)量，測(cè)量方式如圖2 所示。

擋邊高度按圖2b 所示方式測(cè)量，用標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)表測(cè)量工件的高度尺寸，平行度以工件旋轉(zhuǎn)一周為準(zhǔn)。

圖2 G204測(cè)量擋邊常用方式

擋邊傾斜角度的測(cè)量在G204儀器上的千分表上進(jìn)行，以線性值表示，換算公式如下：

式中：δ——擋邊傾斜角的線性值，

L——擋邊面徑向移動(dòng)距離，

17′±2′——擋邊傾斜角度。

從上述公式可知，當(dāng)工件的移動(dòng)距離L不同時(shí)（即測(cè)點(diǎn)測(cè)量的相對(duì)距離不同）測(cè)量出的擋邊傾斜角的線性值δ不同，以某大型圓柱滾子軸承為例，見(jiàn)表1。

表1 擋邊傾斜角的線性值與擋邊面徑向移動(dòng)距離的關(guān)系

原有的G204儀器結(jié)構(gòu)，工件上測(cè)量的測(cè)點(diǎn)相對(duì)移動(dòng)距離和移動(dòng)方向是由人為控制，每次測(cè)量會(huì)有差別，如果儀器平臺(tái)長(zhǎng)期使用出現(xiàn)不平和劃傷，將影響測(cè)值的準(zhǔn)確性。

4 線性值測(cè)量?jī)x的改進(jìn)

為避免原有測(cè)量?jī)x的缺點(diǎn)，方便工人操作，提高擋邊面傾斜角線性值測(cè)值的準(zhǔn)確性，對(duì)G204儀器作了如圖3 所示改進(jìn)，在儀器的輔助平臺(tái)上設(shè)置導(dǎo)向塊、平面定位環(huán)、初始位置定位塊、移動(dòng)距離定位塊和測(cè)距表。使被測(cè)量工件測(cè)量方式有了如下改變：

（1）初始位置定位塊和導(dǎo)向塊使工件放置位置固定，導(dǎo)向塊控制工件移動(dòng)方向。

（2）由移動(dòng)距離定位塊和測(cè)距表使移動(dòng)距離固定和可測(cè)。

（3）平面定位環(huán)和導(dǎo)向塊的導(dǎo)向面質(zhì)量和耐磨性高，可保證被測(cè)量工件平穩(wěn)移動(dòng)。

圖3 改進(jìn)后G204測(cè)量擋邊常用方式

5 結(jié)束語(yǔ)

采用上述質(zhì)量檢測(cè)方法和傾斜角度線性值測(cè)量的改進(jìn)方式，擋邊加工質(zhì)量得到有效控制，特別對(duì)傾斜角度線性值的測(cè)量，保證測(cè)量值準(zhǔn)確、穩(wěn)定和操作方便。