批量蒸汽暖氣排安裝施工

陸啟祥

武鋼集團鄂鋼公司冷軋薄板廠 湖北鄂州市

一、前言

冷軋薄板廠2007年投產時，辦公樓、綜合樓、質檢樓等所有辦公地點均沒有設計安裝暖氣排，2010年安排新增辦公樓、綜合樓、質檢的暖氣排施工項目，用于節能降耗及改善機關辦公人員的工作環境。

二、設計

設計好壞決定了以后使用效果及維護成本，通過到鄂鋼其他已安裝暖氣排的部門分廠了解，并結合廠自身的要求（施工安全、室內外管道走向美觀、節約能源），采用以下方案，蒸汽進入以上3棟樓房后，所有的管線從室內走，管徑大小的確定采取反推的方式進行，暖氣排通過角鋼懸掛在各辦公室的窗戶下（低于塑鋼窗大約100mm，與墻相距至少50mm），暖氣排的進氣支管為直徑34mm的無縫鋼管，與其相連的進氣管主管為直徑48mm的厚壁無縫鋼管，即為貫通辦公樓內水平安裝布置的最小管徑的進氣管，那么垂直進入各樓層及橫跨南北兩向樓之間的主氣源管采用直徑57mm的厚壁無縫鋼管。

對于距離氣源較遠的辦公樓的主進氣管需從酸洗車間內部153柱采用直徑76mm的無縫管接過來。為了滿足暖氣排的壓力范圍，必須在直徑76mm管的入口加裝蒸汽減壓閥及其相應的不銹鋼截止閥，對于遠距離輸送的蒸汽管道為了避免熱脹冷縮損壞管道及密封性能，需間隔一段距離加裝一個膨脹節。

考慮到進氣管為帶壓力的高溫蒸汽，為了保證管道的使用壽命及安全，所有進氣管均采用厚壁無縫鋼管、為防止熱量損失，室外部分的進氣管均需保溫。而對于所有暖氣排的出水管，選擇價格相對便宜耐壓較低的鍍鋅管，為了防止排水不暢，產生噪音并影響暖氣排的使用效果，排水管安裝完成后應有一定的坡度。為了防止排出的較高溫度含蒸汽的水危害周圍的樹木及草坪，選擇了靠近樓房的地下水井進行排放。

三、制作安裝

好的設計還需過硬的施工質量來保證，暖氣排管道的安裝比較關鍵，對今后的使用維護影響較大。根據蒸汽進氣管及排水管的走向鉆穿墻孔，為不破壞房物建筑的承重結構，鉆孔部位全部在磚墻部位而不在鋼筋混凝土的立柱上，為便于修正鉆孔誤差及調整管道位置，一般穿墻孔應比所穿的管徑大10～20mm。同時可安排另外的一批人員在固定地點制作暖氣排的支架，根據需安裝暖氣排房間的尺寸切割焊接制作帶彎頭的管道，一般上下樓層的尺寸相同，可同步制作，當然需要逐個測量核實各房間的尺寸。

暖氣排的進氣管及排氣管的安裝較為重要，連接尺寸、連接順序、焊接前螺紋的松緊程度及是否完全密封都較為講究，否則會出現接頭端面錯位、歪斜、間隙過大、間隙不均從而導致漏氣、漏水等，會留下無法通過小型維修解決的疑難問題。暖氣安裝圖見圖1。

圖1 暖氣安裝圖

在安裝暖氣排的進氣管組件及排氣管組件時，應先用濃度適當的白厚漆將油麻浸透，將需用螺紋連接的3與4、4與5、5與6、6與7緊密連接起來。同樣，在排水管上將需用螺紋連接的10與11、11與12、12與13、13與14緊密連接起來，由于7與8、10與8在購買暖氣排時是一體的，并且2與3,及15與14在安裝前已焊在一起，這樣在安裝好支架后，將暖氣排及進出管組件整體搬到支架上，最后只需開孔焊接連接管1及16，需注意球閥固定時手柄的方向及疏水閥閥蓋的方向，特別注意活接頭必須在焊接前擰緊，保證進氣管組件與排氣管組件軸向尺寸一致。活接頭內必須安裝耐溫300℃以上的密封圈。

室內管道的安裝，首先安裝進氣管，先對進氣管的位置進行確認（相對窗戶下沿距離）然后用支撐架進行固定，保證進氣管基本水平；其次安裝排氣管，根據設計的尺寸進行固定，保證排氣管有少量的斜度，便于排水；最后安裝暖氣排，暖氣排的定位應在進氣管及排氣管中間，美觀，并保證暖氣排與上部的進氣管、下部的排氣管的間隙基本一樣；暖氣排的兩支架應安裝在距暖氣排兩端約100mm的部位，保證暖氣排脫開接頭后能夠橫向移動100mm左右，便于安裝及維修（更換密封、更換閥門）。

四、調試、管道保溫、刷漆

由于所有的管道連接及暖氣排進出管開孔焊接會產生切割瘤、焊瘤、焊渣等會堵塞疏水閥的排水小孔，因此在管道安裝完成后必須進行吹掃，吹掃的主要方法為末端短接法，即將一層樓最末端的暖氣排的進出口直接連接起來（脫開暖氣排及疏水閥），完全打開進氣球閥吹掃5～10min。對于短接工作量較大且暖氣排數量較少的部分管道可采用在進氣管接一段軟管，將軟管出口伸出窗外空地，開啟球閥向外排空的方法進行短時間吹掃。吹掃完成后按正確順序安裝后進行試運行。

通氣后，對所有的管道應進行分段保壓，檢查是否有漏氣現象，重點檢查焊縫，法蘭及各類閥門部位。觀察3～7天，確認無滲漏后方可做保溫（室外部分）及刷漆工作（室內部分）。

五、使用效果

廠此次工程安裝的暖氣排投入運行后總的使用效果較好，制熱效果明顯，漏水部位很少且整改工作量小、噪聲小、排放口對外部的花草樹木無影響也未危及人員安全。其中廠辦大樓的暖氣排尤為突出，從2010年至今基本免維修（只是更換了少量的活接頭密封圈）。

此次工程的成功，得益于找到了一個有經驗且認真負責的施工隊伍，雙方對施工備件、材料的正確選型，加上冷軋薄板廠對施工隊伍嚴格要求、緊密跟蹤配合、監督等方面共同作用的結果。