張蒙生
河南中煙工業有限責任公司漯河卷煙廠 河南漯河市
工業中央空調空氣的加熱方式有兩種,一種是熱水加熱,一種是蒸汽加熱,蒸汽加熱溫度較高,如蒸汽散熱器加熱溫度可達150℃(飽和蒸汽壓力設定在0.4MPa),加熱速度快,熱負荷高,但對散熱器的性能提出更高要求,如抗開裂變形等。目前在卷煙廠普遍采用蒸汽加熱方式,安裝和選型不當將導致散熱器使用壽命低,漏汽易發生,對此進行了探索和改進。
漯河卷煙廠共安裝了11組空調,以送風量為12萬m3的K1K2K3(企業內部編號)為例,技術參數如下表:
散熱器采用3組并聯安裝方式,尺寸結構如圖1所示。散熱器結構為單排單回程。散熱管采用直徑16mm紫銅管(壁厚0.75mm),進回汽母管(壁厚3mm)也是紫銅管材料,法蘭采用碳鋼管螺紋連接方式。
8組空調投產運行6年后開始出現不同程度的開焊、腐蝕穿孔而漏汽。經統計泄漏點每組達7處之多。蒸汽泄漏導致散熱器散熱不良,熱效率下降,空氣加熱溫度不足而濕度偏高,同時對空調箱散熱器周圍設備造成蒸汽噪聲和腐蝕污染。

圖1 K1/K2/K3空調散熱器安裝尺寸結構圖
根據8組空調泄漏點統計結果分析,造成散熱器泄漏,其泄漏點位置具有較強的規律性。一是進汽母管附近排列的連接管;二是回汽母管附近的連接管;三是匯流連箱中部(右側中部)排列的連接管。四是進汽和回汽母管管壁穿孔。散熱器結構如圖2所示。
(1)開機時管道積存水在快速排空時造成冷熱溫差大,銅的熱膨脹系數大,產生收縮不均,導致在連接管焊接處開焊或斷裂。蒸汽在壓力的推動下總是走最近的路線通過散熱器,此線路蒸汽流量最大,溫度最高。在積存水排空前后溫升也最大。如冬季開機前后,溫度從十幾度到150℃,極易造成開裂。開裂部位處于蒸汽流量最大處,如圖3所示。

圖2 單排單回程空調散熱器開裂位置結構圖
(2)蒸汽壓力設定偏高,蒸汽流速加快,沖刷磨損進出口母管,造成穿孔。
(3)飽和蒸汽壓力為0.4MPa時溫度為150℃左右,而在0.25MPa時溫度為139℃,散熱管標稱壁厚為1mm,設計壓力為0.25MPa(139℃),工作壓力不應高出標稱壓力,否則影響散熱器使用壽命。
(4)應力分布。

圖3 單排雙回程散熱器熱脹冷縮不均衡

圖4 原單排單回程蒸汽散熱器結構圖
將常見的單排單回程普通銅翅片散熱器結構(圖4)改為單程自循環散熱管結構,進汽和回汽連箱在一個管內被分成兩個室,散熱管采用套管結構,蒸汽從內管流入,回汽從夾層中流程,消除了產生熱應力變化的調節,外形安裝尺寸不變(圖 5)。

圖5 改進后的單排單回程散熱器結構圖
按上述方案進行改造后,消除了空調散熱器泄漏問題,不僅可提高空氣加熱溫度的調節能力,提高被控制區域的溫濕度工藝保障能力,而且延長散熱器使用壽命。

表1 空調蒸氣散熱器技術參數