M42×300接盤密封螺栓改造

張清川

攀鋼發(fā)電廠設備室 四川攀枝花市

一、概述

攀鋼發(fā)電廠給水泵采用沈陽水泵廠生產(chǎn)的DG270-140C型給水泵，主要任務是給鍋爐上水。與其配套的是H48H-200型出口自動逆止門，用M42×300mm螺栓聯(lián)接、密封。在生產(chǎn)運行中（特別是給水泵啟、停后不久）經(jīng)常發(fā)生自動逆止門接盤泄漏，被迫停、倒機運行的現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴重影響了電廠的正常生產(chǎn)，所以解決給水泵自動逆止閥接盤泄漏問題十分必要。

二、問題分析

自動逆止門接盤泄漏原因有暖泵不夠、接盤密封齒形墊材料問題、運行方式問題等，其中接盤密封的螺栓封應力不均是造成接盤泄漏的直接原因，造成因素有：①環(huán)境問題，給水泵自動逆止閥接盤處有平衡管、再循環(huán)管、兩個壓力表管、平衡室壓力表、自動逆止閥手孔蓋等。位置特別復雜，有些地方必須用專用特制扳手，由于現(xiàn)場狹窄且采用的是人工冷緊密封，就出現(xiàn)了順手的地方螺栓緊的很緊，不順手的地方緊的不夠，螺栓密封應力不均，接盤出現(xiàn)張口現(xiàn)象。②介質(zhì)問題，DG270-140C型高壓給水泵啟、停自動逆止閥接盤處介質(zhì)壓力變化大（由0.5～0.6MPa瞬間至17～18MPa），介質(zhì)溫度變化也大（40℃左右瞬間至150℃左右），加大了給水泵啟、停時接盤與螺栓的溫差應力。由于溫差應力和介質(zhì)作用力等集中在張口較大處放大了螺栓密封應力不均的問題，造成接盤泄漏。所以接盤螺栓是否均勻緊固是解決自動逆止門接盤泄漏的關鍵。

三、對策

對螺栓進行改造，改變原來的密封方式，使螺栓的檢修、拆裝方便受力均勻，達到理想的密封效果。

將螺栓（M42×300mm）中間鉆1個Φ12mm的加熱孔，用烤棒（焊槍）進行加熱，施行螺栓冷緊后再進行熱緊，達到其均勻受力，密封嚴密的效果。

原螺母、墊圈不變，螺栓結構尺寸及數(shù)量（每臺泵）見表1。

表1 每臺泵螺栓結構尺寸 mm

螺栓鉆孔后其強度受到一定的影響，鉆孔后螺栓強度校核計算結果：螺栓總的初緊力393kN，螺栓初緊應力б1=47.4MPa。強度允許條件 б1≤[б]t，[б]t=183MPa，計算結果 б1＜[б]，強度完全符合要求。

檢修人員緊螺栓時要采用對角法和優(yōu)先緊不順手處螺栓的原則。嚴格按照檢修規(guī)程和有關規(guī)定進行冷緊、熱緊螺栓的操作。

冷緊：扳手總長約1.5m，兩人扳不動為止。

熱緊：考慮到因場地原因冷緊不易達到要求，故熱緊弧長定為5mm。對應的螺栓加熱伸長量為0.0955mm，加熱時間約1～2min。

四、改造效果

自1996年螺栓改造后，給水泵末再發(fā)生接盤泄漏現(xiàn)象。即使有少許泄漏，也可以通過堅固方法進行處理。