楊華峰,杜文華,劉忠義
(1.華南理工大學輕工與食品學院,廣東廣州510006;2.云南太陽魂酒業有限公司,云南昆明650000;3.湘潭大學化工學院,湖南湘潭411105)
果酒中的揮發酸會顯著影響果酒的感官品質。在葡萄酒中,揮發酸的主要成分由醋酸、甲酸、丙酸及丁酸等構成,其中醋酸含量最大,約占揮發酸總量的90%以上[1-2]。在嗅覺上有酸味的葡萄酒中,通常酒的酸性較高并有刺激性氣味伴隨,該氣味主要是乙酸與乙酸乙酯共同作用的結果[3]。如果葡萄酒中揮發酸含量過高,不僅無法捕捉到葡萄酒的果香及酒香,反而會給人一種不舒適的氣味。因此揮發酸的含量高低對葡萄酒的質量水平高低有至關重要的影響,所以在葡萄酒釀造生產過程中,對于揮發酸的控制及其影響因素的研究顯得較為重要。圖1展示了葡萄酒中揮發酸的主要來源和形成途徑[4]。果酒中的揮發酸與很多因素有關,其中發酵過程中酵母的品種、初始糖含量、雜菌生長數量、發酵溫度以及原料品質等都可能影響果酒中揮發酸的含量。本文擬探討冰紅葡萄酒發酵過程中初始糖含量和SO2添加量對冰紅酒的揮發酸的形成和積累的影響。
冰葡萄 產自云南省迪慶州德欽縣梅里雪山地區的赤霞珠冰葡萄;活性干酵母AWRI 796型 澳大利亞茂瑞酵母有限公司;果膠酶;亞硫酸(食品級)、菲林試劑、亞甲基蘭10g/L指示劑、酚酞10g/L指示劑、氫氧化鈉溶液等試劑。
分析天平 梅特勒-托利多儀器有限公司;手持糖度計 上海精科;電熱鼓風干燥箱 上海一恒科學儀器有限公司;HH-1數顯恒溫水浴鍋 常州奧華儀器有限公司;揮發酸蒸餾裝置 楊凌天成科教化玻供應站。

圖1 揮發酸的形成來源[4]Fig.1 Volatile acids formation and sources[4]
1.2.1 葡萄原料含糖量和SO2添加量對葡萄冰酒揮發酸的影響 將采收來的兩批不同含糖量的葡萄原料分別除梗破碎,再按照一定的比例進行調配,使其形成5個不同糖度且具有相近上升梯度的葡萄原料。將已經處理好的葡萄原料放入10個10L玻璃發酵罐中并按工業要求均添加適量的活性干酵母、果膠酶,每2個相近糖度的罐中加入不同的SO2,其中一個固定加入30mg/L的 SO2,在16~18℃的溫度條件下進行發酵,發酵過程中對10個樣品中的揮發酸進行跟蹤檢測。當酒精度達12度左右時,發酵終結。
1.2.2 揮發酸測定方法 揮發酸的測定采用葡萄酒、果酒通用分析方法所規定的揮發酸測定方法(GB/T15038-2006)。
1.2.3 總糖的測定方法 總糖的測定采用葡萄酒、果酒通用分析方法所規定的總糖測定方法(GB/T15038-2006)。
在實際生產過程中,往往能發現不同的初始糖度的葡萄原料所釀造出的葡萄酒,揮發酸均有所差異。由圖2可以看出,所有樣品中的揮發酸在整個發酵的過程中均呈現為上升的趨勢,符合揮發酸的基本變化規律。

圖2 SO2為30mg/L時不同糖度的揮發酸曲線圖Fig.2 Volatile acid curve of different sugar content under 30mg/L SO2 dosage
發酵的第3d,揮發酸由低到高順序為350<400<430<455<490g/L。
發酵的第5d,冰紅酒發酵液初始糖度為455g/L時比490g/L時的揮發酸要高;發酵的第7d,同樣也出現了冰紅酒發酵液初始糖度為400g/L時比430g/L時的揮發酸要高。分析原因可能是在發酵過程中,糖度低對酵母生長繁殖的脅迫影響較低,由發酵旺盛所導致的短期內揮發酸偏高。
發酵的第17d,揮發酸由低到高順序為350<400<430<455<490g/L。
整個發酵過程中,冰紅酒發酵液初始糖度為350g/L時,揮發酸一直處于最低;冰紅酒發酵液初始糖度為490g/L時,揮發酸幾乎一直處于最高。揮發酸由低到高的順序依據糖度高低基本可排序為350<400<430<455≤490g/L。其中冰紅酒發酵液初始糖度為455和490g/L時,兩者的揮發酸較為接近;在第5d,前者的揮發酸甚至超過后者的揮發酸;而在第9和15d時,兩者的揮發酸相等。
SO2在葡萄酒釀造過程中,有著澄清、抗氧化、護色、抑制微生物生長等重要作用,并影響著葡萄酒的感官品質[5]。研究圖1可知:揮發酸來源有正常發酵產生及非正常發酵的雜菌產生。而釀酒活性干酵母對于SO2具有一定抗性,因此可以尋找一個既能有效抑制雜菌生長又不影響酵母正常發酵的SO2臨界值,達到降低揮發酸的目的。
圖3表明,無論冰紅酒發酵液初始糖度為430g/L,還是455g/L,整個發酵過程中,SO2添加量為60mg/L,比30mg/L時揮發酸含量均明顯降低。由前述可知,揮發酸隨初始糖度的增大而升高。當為430、455g/L較高初始糖度時,SO2添加量為60mg/L,發酵液的揮發酸明顯低于 SO2添加量為30mg/L的發酵液,故推測:當初始糖度為較低的350、400g/L等時,SO2添加量為 60mg/L,比 30mg/L時揮發酸降低效果也將十分明顯。

圖3 糖度為430g/L和455g/L時不同SO2添加量的揮發酸曲線圖Fig.3 Volatile acid curve of different SO2 dosage under 430g/L and 455g/L sugar content
圖4 可以看出,無論冰紅酒發酵液初始糖度為350g/L,還是400g/L,整個發酵過程中,SO2添加量為100mg/L相比于30mg/L,揮發酸含量略有所降低。

圖4 糖度為350g/L和400g/L時不同SO2添加量的揮發酸曲線圖Fig.4 Volatile acid curve of different SO2 dosage under 350g/L and 400g/L sugar content
圖5 表明,在整個發酵過程中,當冰紅酒發酵液初始糖度為490g/L時,SO2添加量為150mg/L,相比于30mg/L,揮發酸含量沒有降低反而略有所上升。無論是 SO2添加量為30mg/L還是150mg/L,在第19d發酵均未終結,說明490g/L的初始糖度對酵母的生長繁殖具有明顯的脅迫抑制作用。SO2添加量為30mg/L的冰紅酒發酵液,在第24d發酵終結時揮發酸為1.64g/L;而SO2添加量為150mg/L的冰紅酒發酵液,在第30d發酵終結時揮發酸為1.84g/L(圖中未顯示)。說明150mg/L的SO2添加量可能對正常釀酒酵母的生長繁殖具有脅迫抑制作用,導致發酵延時,揮發酸的值不降反升。

圖5 糖度為490g/L不同SO2添加量的揮發酸曲線圖Fig.5 Volatile acid curve of different SO2 dosage under 490g/L sugar content
從圖3和圖4可以看出,冰紅酒發酵液初始糖度為430g/L、SO2添加量為60mg/L相比于冰紅酒發酵液初始糖度為455g/L、SO2添加量為30mg/L時,揮發酸大幅降低;冰紅酒發酵液初始糖度為350g/L、SO2添加量為100mg/L比冰紅酒發酵液初始糖度為400g/L、SO2添加量為30mg/L時,揮發酸同樣大幅降低。這表明:當SO2添加量與初始糖度對揮發酸的產生作用一致時,由兩者共同影響揮發酸的大小,但無法確定何者為主導因素。
從圖3和圖4可以看出,冰紅酒發酵液初始糖度為430g/L、SO2添加量為30mg/L相比于冰紅酒發酵液初始糖度為455g/L、SO2添加量為60mg/L時,揮發酸略低;冰紅酒發酵液初始糖度為350g/L、SO2添加量為30mg/L相比于冰紅酒發酵液初始糖度為400g/L、SO2添加量為100mg/L時,揮發酸大幅降低。這表明:當SO2添加量與初始糖度對揮發酸的產生具有相反作用時,同樣是由兩者共同影響揮發酸的大小,且初始糖度為主導因素。
初始糖度高的冰紅酒發酵液,其初始揮發酸相對較高;在整個發酵過程中,揮發酸也相對較高;發酵結束時,揮發酸亦相對較高;當冰紅酒發酵液的初始糖度達到450g/L以上時,糖度對揮發酸的變化影響不是很顯著。
當SO2添加量為60mg/L時,冰酒揮發酸比SO2添加量為30mg/L時有了較為顯著降低;當SO2添加量為 100mg/L時,冰酒揮發酸比 SO2添加量為30mg/L時略微有所降低;當SO2添加量為150mg/L時,冰酒揮發酸比SO2添加量為30mg/L時反而有所升高,同時當SO2添加量為150mg/L時,其發酵終結時間比SO2添加量為30mg/L時慢了6d左右。
糖度和SO2添加量雙脅迫因素存在時,揮發酸的大小受兩者共同影響;當初始糖度與SO2添加量對揮發酸的產生具有相反作用時,其中初始糖度為主導因素。
[1]彭德華,曹建宏.葡萄酒自釀漫談[M].北京:化學工業出版社,2010:30-31.
[2]高年華.葡萄酒生產技術[M].北京:化學工業出版社,2005:233-233.
[3]Ronald S J.葡萄酒的品嘗[M].北京:中國農業大學出版社,2009:55-55.
[4]張詩玲,徐瑞敏.葡萄酒中揮發酸的形成及預防措施[J].中外葡萄與葡萄酒,2007(5):56-56.
[5]李蓮梅,賽嘉,李皓.白蘭地原酒發酵中SO2添加量和揮發酸控制實驗[J].中外葡萄與葡萄酒,2009(1):57-58.