迎戰(zhàn)困難 推動(dòng)企業(yè)節(jié)能減排不斷深入——中國石化高橋分公司華秋平同志先進(jìn)事跡

華秋平同志現(xiàn)任中國石化高橋分公司煉油事業(yè)部聯(lián)合裝置裝置長，他刻苦鉆研業(yè)務(wù)，為公司完成“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)作出了積極貢獻(xiàn)，被光榮評(píng)為上海市“十一五”節(jié)能先進(jìn)個(gè)人。

2006年，華秋平同志擔(dān)任高橋分公司3#汽柴油加氫裝置工藝員。除了保持裝置生產(chǎn)平穩(wěn)、產(chǎn)品質(zhì)量合格，他十分關(guān)心裝置的能源、物資的消耗的控制和優(yōu)化。

一次，他主動(dòng)承擔(dān)了采取熱進(jìn)出料方法，以降低水、電以及瓦斯等消耗任務(wù)。這項(xiàng)工作有風(fēng)險(xiǎn)，為此，他進(jìn)行了詳細(xì)分析并分別制定了相應(yīng)的對(duì)策辦法，取得了成功，裝置能耗下降了5%，并為其他裝置改進(jìn)提供了樣板。

2008年，華秋平調(diào)到加氫裂化裝置任工藝員，負(fù)責(zé)裝置改造和開工工作。裝置投運(yùn)后，華秋平分析了裝置能源消耗結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)電是裝置能源消耗的“大頭”。恰此時(shí)，他獲悉壓縮機(jī)上無級(jí)變速能降低裝置電耗，他即主動(dòng)了解該技術(shù)原理，并與技術(shù)部門一起分析項(xiàng)目難點(diǎn)，共同研討應(yīng)對(duì)措施。先后解決了技術(shù)培訓(xùn)、編寫操作法、事故應(yīng)急預(yù)案等難點(diǎn)，取得了單臺(tái)壓縮機(jī)電耗降低50%以上、一年節(jié)電約800萬度的好成績。

2009年底至2011年，華秋平調(diào)到新建2#連續(xù)重整聯(lián)合裝置籌備組，參與新裝置的籌建和開工。華秋平主動(dòng)思考設(shè)計(jì)中存在的不足以及在實(shí)際操作中遇到的節(jié)能瓶頸。在裝置熱工設(shè)計(jì)中他發(fā)現(xiàn)蒸汽總消耗要比設(shè)計(jì)大，經(jīng)過查證后找到了原因，他即與技術(shù)處商討，提出了采用凝結(jié)水與除氧器進(jìn)水換熱以回收熱量的方案，實(shí)施后降低裝置能耗4%。在華秋平及裝置操作管理人員共同努力下，2＃連續(xù)重整裝置的實(shí)際能耗較設(shè)計(jì)能耗下降24千克標(biāo)油/噸；2＃苯抽提裝置的實(shí)際能耗較設(shè)計(jì)能耗下降40千克標(biāo)油/噸。 （李德松）