淺議煤機(jī)制造企業(yè)如何進(jìn)行成本管理

摘 要：在嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢下，煤機(jī)制造企業(yè)如何開展成本管理，以達(dá)到降本增效的作用。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè) 成本管理

中圖分類號(hào)：G4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2013）07（a）-0147-01

進(jìn)入2012年以來，受國內(nèi)外嚴(yán)峻經(jīng)濟(jì)形勢影響，煤炭行業(yè)遭遇了前所未有的寒冬，造成煤炭行業(yè)寒冬的因素有多種，例如：宏觀經(jīng)濟(jì)總體下行、煤炭需求下降、水電增發(fā)、國內(nèi)煤炭產(chǎn)能集中釋放，以及國外煤炭大量涌進(jìn)，在多種因素的共同作用下，造成煤炭價(jià)格大幅下滑，這一輪持續(xù)行情，宣告了煤炭“黃金十年”的結(jié)束。

全國煤機(jī)行業(yè)，普遍陷入了營業(yè)收入增加困難、利潤下滑的不利局面，具體表現(xiàn)是：中標(biāo)率下降，新增訂單大量減少，產(chǎn)品毛利下降，同時(shí)應(yīng)收賬款居高不下，貨款回收困難。尤其今年國內(nèi)煤機(jī)市場產(chǎn)能過剩狀況突顯，幾種因素綜合疊加的影響，上半年煤機(jī)制造行業(yè)陷入營業(yè)收入增加困難、利潤明顯下滑的不利局面，普遍調(diào)查得出的結(jié)論是：主導(dǎo)產(chǎn)品價(jià)格較上年下降16%。

成本管理是企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營管理活動(dòng)的共性內(nèi)容和重要支撐，是企業(yè)的基本功，是解決問題的根本。控制主要價(jià)值鏈活動(dòng)，才能實(shí)現(xiàn)成本控制。從提升企業(yè)價(jià)值著眼，生產(chǎn)成本因素對一個(gè)企業(yè)生存發(fā)展的作用影響日益突顯，對困難當(dāng)前的企業(yè)而言更是生死攸關(guān)的大問題。

1 在日常成本管理中，煤機(jī)制造企業(yè)所存在的問題是

強(qiáng)化成本管理不僅局限于生產(chǎn)耗費(fèi)活動(dòng)，也擴(kuò)展到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝安排、設(shè)備利用、原材料采購等生產(chǎn)、技術(shù)、銷售多個(gè)領(lǐng)域。成本結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，規(guī)模實(shí)力和市場競爭力才會(huì)加強(qiáng)，成本控制和運(yùn)營質(zhì)量才能有效提升。整個(gè)制造鏈條中，哪個(gè)環(huán)節(jié)可以創(chuàng)造價(jià)值，哪個(gè)環(huán)節(jié)可以繼續(xù)降低成本，還需要進(jìn)一步去探討。從供應(yīng)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)，有很多環(huán)節(jié)都可以進(jìn)一步降低成本。

2 煤機(jī)制造企業(yè)成本控制措施

煤機(jī)制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自不同生產(chǎn)特點(diǎn)，針對不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采取不同方式進(jìn)一步降低成本。

（1）產(chǎn)品質(zhì)量控制。

質(zhì)量是立企之本，關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、品牌建設(shè)、生命安全及社會(huì)和諧，是企業(yè)快速發(fā)展的重要資本。“今日的質(zhì)量，就是明天的市場”，提高產(chǎn)品質(zhì)量，樹立良好的企業(yè)形象，能夠迅速提升公司市場競爭能力。通過加強(qiáng)企業(yè)管理、建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系、推行“6S”管理等手段，能夠大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）采購成本控制。

作為煤機(jī)制造企業(yè)，參照行業(yè)水平，結(jié)合單位實(shí)際情況測算，生產(chǎn)成本中材料費(fèi)占收入的比重為84.41%，因此對供應(yīng)鏈層次的成本控制很有必要。

①供應(yīng)中心要加強(qiáng)比質(zhì)比價(jià)采購管理，努力降低和控制采購成本。供應(yīng)中心要通過對供應(yīng)商展開廣泛調(diào)查摸底，掌握采購價(jià)格的基本結(jié)構(gòu)，了解付款方式對材料價(jià)格的影響，擬定不同的付款方案，合理利用多種支付手段，統(tǒng)籌兼顧達(dá)到節(jié)約采購成本的目的，實(shí)現(xiàn)資金價(jià)值最大化。這需要供應(yīng)中心與財(cái)務(wù)中心相互配合，財(cái)務(wù)中心應(yīng)及時(shí)提供供應(yīng)中心所需要的相關(guān)數(shù)據(jù)。

②加強(qiáng)采購環(huán)節(jié)精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)資金效益最大化。清理精簡供應(yīng)商，建立科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)估和準(zhǔn)入制度，根據(jù)采購計(jì)劃和市場供求合理采取采購方式。通過合理安排采購計(jì)劃、準(zhǔn)確預(yù)測市場變化趨勢、嚴(yán)格采購驗(yàn)收制度和準(zhǔn)確把握庫存限量以提高采購業(yè)務(wù)效率，堵塞管理漏洞，降低采購成本。

③加強(qiáng)采購合同管理，注重風(fēng)險(xiǎn)管控。區(qū)分不同等級(jí)的供應(yīng)商、不同的采購方式、不同的支付手段采用相應(yīng)的合同文本簽訂采購合同，明確供需雙方的權(quán)力、義務(wù)和違約責(zé)任。嚴(yán)格合同審批程序和付款手續(xù)，每筆付款都按照《合同履行付款通知單》履行審批流程，手續(xù)齊備后方能通知財(cái)務(wù)中心付款。

（3）工藝成本控制。

工藝管理作為企業(yè)重要的基礎(chǔ)管理手段，工藝部要積極采用先進(jìn)適用的工藝技術(shù)，配合新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)，創(chuàng)造新工藝，增強(qiáng)核心競爭力。積極推進(jìn)工藝新成果向生產(chǎn)一線應(yīng)用轉(zhuǎn)化，推動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新材料、新工具的運(yùn)用，加強(qiáng)工藝技術(shù)過程管控，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，廣泛征集工藝技術(shù)革新建議，不斷優(yōu)化工藝環(huán)節(jié)，完善工藝路線，最終實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。要通過優(yōu)化工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，逐步實(shí)現(xiàn)精細(xì)化均衡生產(chǎn)。

（4）設(shè)計(jì)成本控制。

很大程度上，產(chǎn)品成本在設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)決定了，一旦產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成，在后續(xù)各階段成本降低的空間非常有限，因此要高度重視設(shè)計(jì)階段的成本管理工作，力爭在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段實(shí)現(xiàn)成本的源頭控制。設(shè)計(jì)部門要周密安排，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，采納合理安全系數(shù)。設(shè)計(jì)人員要樹立成本意識(shí)，在設(shè)計(jì)時(shí)引入縮減成本概念，以產(chǎn)品性能優(yōu)化和成本節(jié)約為導(dǎo)向，通過對性能、價(jià)格、工期的綜合比較，提高標(biāo)準(zhǔn)化水平，實(shí)現(xiàn)最佳成本搭配，防止出現(xiàn)“質(zhì)量過剩”，從源頭上降低生產(chǎn)成本。

（5）原材料消耗控制。

嚴(yán)格執(zhí)行《材料定額管理辦法》，推行限額批料、定額供料，實(shí)現(xiàn)成本精準(zhǔn)控制。加強(qiáng)車間材料領(lǐng)取、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)管理，積極推廣合理套裁及綜合利用等節(jié)約用料的方法，提高材料利用率，努力降低產(chǎn)品用料單耗。財(cái)務(wù)中心要定期審核每個(gè)工號(hào)的材料消耗是否與工藝部門下達(dá)的定額相符，如果有出入，應(yīng)分析原因并責(zé)成責(zé)任部門及時(shí)整改。

（6）可控制造費(fèi)用控制。

推行班組成本全面預(yù)算管理，建立以成本預(yù)算為中心的成本管理模式。要細(xì)化可控制造費(fèi)用項(xiàng)目構(gòu)成，根據(jù)目標(biāo)成本指標(biāo)和完成任務(wù)量，合理預(yù)算出各車間每月費(fèi)用計(jì)劃數(shù)，作為月度基本控制線下達(dá)到各受控單位。

精細(xì)成本核算對象、實(shí)行成本分級(jí)管理。班組成本預(yù)算是以班組為基本預(yù)算單元，在持續(xù)優(yōu)化質(zhì)量和生產(chǎn)效率的前提下，以節(jié)約可控制造費(fèi)用為目標(biāo)，開展的以成本預(yù)算為核心的分級(jí)成本預(yù)算。在分級(jí)成本預(yù)算執(zhí)行過程中，對各項(xiàng)成本費(fèi)用發(fā)生的合理性和效益性進(jìn)行總量控制，即可控制造費(fèi)用控制。制造費(fèi)用控制重心在班組層面，將能源電力、低值易耗、氣體油料等重點(diǎn)費(fèi)用設(shè)定為控制節(jié)點(diǎn)，建立規(guī)范的分析模板，每月由總部組織財(cái)務(wù)等相關(guān)部室進(jìn)行分析，揭示影響成本的深層次動(dòng)因，實(shí)現(xiàn)成本分析制度化、精細(xì)化、動(dòng)態(tài)化。

（7）可控費(fèi)用控制。

強(qiáng)化效益觀念，加大對機(jī)關(guān)可控費(fèi)用開支標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)控力度。每年根據(jù)實(shí)際情況下發(fā)機(jī)關(guān)各項(xiàng)可控費(fèi)用指標(biāo)，下達(dá)依據(jù)是年初機(jī)關(guān)各部室根據(jù)業(yè)務(wù)需要制定本部門年度費(fèi)用預(yù)算，財(cái)務(wù)部門審查平衡后由董事長和總經(jīng)理批準(zhǔn)下達(dá)費(fèi)用預(yù)算定額。開支各項(xiàng)管理費(fèi)用時(shí)，嚴(yán)格按照預(yù)算控制，各單位在月度核定的金額內(nèi)使用，各項(xiàng)目之間不得混用。屬預(yù)算外的支出嚴(yán)格審批權(quán)限。超預(yù)算支出在財(cái)務(wù)系統(tǒng)不能入賬，必須經(jīng)過審批后方能進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行處理。月末對可控費(fèi)用進(jìn)行考核，月末考核時(shí)按節(jié)超額的5%進(jìn)行獎(jiǎng)罰，獎(jiǎng)罰額與本單位當(dāng)月的工資額掛鉤。

讓成本管理從自發(fā)走向自覺，是一個(gè)長期積累的過程，自發(fā)是外部環(huán)境的壓力推動(dòng)，自覺就是企業(yè)自身的認(rèn)識(shí)提高。成本管理需要形成管理提升的長效機(jī)制。成本管理是一項(xiàng)長期堅(jiān)持才能見效的工作。成本管理需要總結(jié)提煉經(jīng)驗(yàn)做法，鞏固成果，不斷拓展新領(lǐng)域。成本結(jié)構(gòu)只有不斷優(yōu)化，規(guī)模實(shí)力和市場競爭力才能得到加強(qiáng)，成本控制和運(yùn)營質(zhì)量才能有效提升。