淺談SDJ—65044雙向帶式輸送機在米村礦的應(yīng)用

摘要：米村煤礦為進一步改變生產(chǎn)環(huán)境，在原有生產(chǎn)狀況的情況下，采用了新型設(shè)備。文章介紹了新型設(shè)備的應(yīng)用，指出了上述設(shè)備在生產(chǎn)過程中的優(yōu)點及存在的問題，為類似條件下設(shè)備的使用提供了借鑒。

關(guān)鍵詞：可伸縮膠帶輸送機；壓帶裝置；煤礦設(shè)備

中圖分類號：TD528 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）16-0055-02

隨著礦井服務(wù)年限的增長，巷道的延伸、工作面的回采、地質(zhì)情況的變化，現(xiàn)機械化已不能滿足特殊條件下的使用，鄭煤集團米村礦位于新密市西南方，構(gòu)造發(fā)育較多，煤層頂板較平整，而底板起伏不平、煤層厚度變化大、礦井壓力大，為進一步改變生產(chǎn)條件，該礦在原有生產(chǎn)狀況的情況下，采用特殊設(shè)備進行掘進，在SDJ-650/44雙向帶式輸送機的基礎(chǔ)上進行改進，并取得了良好的使用效果。

1 基本情況

米村礦上倉皮帶巷設(shè)計全長329m，采用12mmU型鋼支護，設(shè)計巷高3m，下寬4.4m；其運煤斜巷全長120，采用砌碹支護，凈高2.7m、凈寬3.2m、整體坡度-17°且與上倉皮帶巷呈1°33′夾角，上倉皮帶巷施工坡度+2°，運煤斜巷與上倉皮帶巷剖面呈19°夾角，并且變向點與變坡點在同一位置。采用炮掘配合人工掘進，該掘進面底板相對穩(wěn)定，但局部有向斜、背斜等構(gòu)造，底板起伏較大，在短距離內(nèi)出現(xiàn)煤層厚度劇增劇減現(xiàn)象。

2 配套設(shè)備

2.1 輸送機

如圖2所示SDJ-650/44雙向帶式輸送機的主要特點是改變了傳動裝置的位置和增加了由4組滾筒組成的壓帶變向裝置，由于運煤斜巷坡度大且距離長，傳動裝置位于巷道上方，受卸載處巷高影響不宜裝設(shè)傳動裝置，增加了帶式輸送機的負荷和設(shè)備的鋪設(shè)，傳動裝置位于巷道下方，接近于變坡處，調(diào)整了帶式輸送機的負荷。

如圖2所示壓帶裝置位于巷道的變坡點，且為巷道變向處，壓帶裝置由4組滾筒組成，上部膠帶經(jīng)C然后經(jīng)過D滾筒從而起到過渡和壓帶作用，下部膠帶經(jīng)過EF滾筒，防止膠帶摩擦而損壞膠帶，4組滾筒用螺栓固定在鋼架上，鋼架上設(shè)置特制卡槽，以調(diào)整膠帶的張緊力和膠帶的角度。

2.2 綜合保護裝置配備

采用KXJZ-3S型礦用帶式輸送機綜合保護裝置，該裝置保護功能齊全，操作方便，線路集中，故障顯示直觀且能智能對位置顯示，同時具有語音報警功能，能實現(xiàn)電動機、啟動器聯(lián)鎖監(jiān)控，并在膠帶上部每隔50m安裝1組擋煤裝置，以防止運輸過程中煤塊下滑。

2.2.1 跑偏保護。該保護為無源開關(guān)量保護，具有二級保護（傳動連桿轉(zhuǎn)動25°時報警，40°時停機），一般情況下具有停機閉鎖功能。運行中發(fā)生膠帶跑偏故障時，膠帶立即停機閉鎖，同時報警，如重新開機必須先清除故障并復(fù)位才能正常開機。根據(jù)實際需要將該傳感器安裝在機頭處（距機頭導(dǎo)向滾筒10～20m處）、機尾（距機尾約15m處），并在變向處向下10m處安裝一處，其他地點如膠帶機中間也可安裝。

2.2.2 堆煤保護。該保護為有源電極式保護，需安裝DC12V電源，當放生堆煤故障時，膠帶立即停機閉鎖，同時報警，如重新開機必須先清除故障并復(fù)位才能正常開機。該裝置主要吊掛在機頭處，由于變向處也是堆煤事故的多發(fā)地點，需要加裝該保護裝置。

2.2.3 煙霧保護。該保護為有源氣敏電阻式保護，輸出為一組開關(guān)量信號，當巷道風(fēng)流中的氧氣濃度低于一定限值時（必須安裝在風(fēng)速不大于5m/s的地方），煙霧保護中的繼電器便動作。該保護動作后停機閉鎖并顯示故障，重新啟動程序同上。

2.2.4 縱向撕裂保護。該保護為有源壓阻式保護，當傳感器在124mm×124mm面積上接受400g的物料時，電阻小于2kΩ，輸出1組開關(guān)量；無故障時，輸出電阻大于1MΩ。該保護傳感器在受煤點擋煤板上方約5m處，以保證膠帶機在縱向撕裂后能夠可靠動作，盡可能減少膠帶縱向撕裂長度，有故障時報警并停車。

2.2.5 急停閉鎖保護。該保護主要用于異常情況緊急停車，沿膠帶輸送機機身全線設(shè)置閉鎖手動拉線，安裝在行人側(cè)，每隔50m為一組，安裝1只閉鎖開關(guān)（同時可作其他感應(yīng)器的的接線裝置）。其重要工作原理是，當有人拉動拉繩時，拉繩牽動閉鎖裝置內(nèi)的行程開關(guān)，由行程開關(guān)向綜合保護裝置主控回路輸入信號，使之停機閉鎖，同時報警提示，閉鎖裝置動作后，必須排除故障后，才能重新啟動機器。

2.3 落地式鋼架及托輥

如圖3所示全機非固定部分采用落地式鋼架，尺寸規(guī)格統(tǒng)一、可以互換使用、拆裝方便，上托輥采用槽型托輥，增大物料與輸送帶之間的接觸面積，有效增大兩者之間的摩擦力，使得物料能在輸送帶的帶動下穩(wěn)定運行，下托輥采用直型托輥。

3 優(yōu)點

功率降低、投入成本減少、耗電量少、減少人員的配備、提高勞動效率，很大地減少了勞動力的無故消耗，使用改進后設(shè)備，上倉皮帶巷運輸能力得到極大提升，通過將SDJ-650/44雙向帶式輸送機合并，在不增加人員出勤的情況下增加掘進工兩名，減少了工資支出=日資×人員×天數(shù)=200×2×30=12000元，減少設(shè)備費用240000元，直接經(jīng)濟效益250000元。此設(shè)備適用于大坡度變平巷或上山巷道，10°～20°傾角以及夾角0～5°以內(nèi)的范圍。

4 存在問題

在掘進過程中煤層頂板較平整而底板起伏不平，煤層厚度變化大，整個巷道只采用1部SDJ-650/44雙向帶式輸送機，底板的起伏不平給膠帶的運輸造成很大影響，膠帶跑偏、維護難度大，在加大維護力度后，問題得到解決。

5 結(jié)語

通過對SDJ-650型帶式輸送機的改造設(shè)計，使其較好適用井下特殊巷道，從而減少了設(shè)備占用、簡化了運輸系統(tǒng)、節(jié)約了電力、降低了生產(chǎn)成本、滿足了現(xiàn)場實際生產(chǎn)的需要。SDJ-650/44雙向帶式輸送機的應(yīng)用與原運輸設(shè)備相比，其優(yōu)點是明顯的，不僅提高了勞動效率，而且降低了工人的勞動強度，同時該輸送機的投運為企業(yè)節(jié)約了大量資金，有效地降低了原煤生產(chǎn)成本，該設(shè)備自投入使用以來，運轉(zhuǎn)狀況良好，為礦井的安全生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。

作者簡介：袁勛（1989—），男，安徽碭山人，鄭州煤電米村礦煤巷隊技術(shù)員，研究方向：工程設(shè)計。