【摘 要】“工學結合”模式是利用學校和企業不同的教育資源和教育環境,發揮學校和企業在人才培養方面各自的優勢,將以課堂傳授間接知識為主的學校教育與直接獲取實際經驗和能力為主的生產現場教育有機結合,既滿足了企業對人才的需求,又實現了學生職業能力與企業崗位要求之間的“無縫”對接,是一種培養高素質、高技能、應用型人才的有效途徑。 本文對基于工學結合的SMT專業建設與課程改革,結合實踐進行了論述分析。
【關鍵詞】工學結合;專業建設;課程改革
隨著電子技術的飛速發展,電子產品日益變得輕、小、短、薄。智能化、多媒體化及網絡化是電子技術發展的顯著特征。電子表面貼裝技術(SMT)是當代電路組裝技術的主流,而且正向縱深發展, SMT已成為現代電子信息產品制造業的核心技術,在電子制造行業得到了廣泛應用。我校的電子組裝技術與設備(SMT)專業,緊跟電子裝聯技術的迅猛發展趨勢。立足1+8武漢城市圈,輻射長三角珠三角,是較早在國內高職院校設置的新型專業,也是我校十二五規劃重點建設專業和品牌建設專業。通過專業調研和工作任務分析、核心課程體系的確定、課程標準的編制,教學模式、教學內容的設計,教材建設、實訓室建設、師資隊伍建設等,進行了基于工學結合SMT專業建設與課程改革的實踐與探索,取得了一定成效。
一、進行專業調研,明確SMT專業培養目標
本專業立足“1+8”武漢城市圈,面向武漢市及長三角、珠三角地區。眾多國內外知名的電子信息企業落戶武漢及長三角地區,有規模的電子生產型企業超過2萬余家,有數十萬條SMT生產線,企業渴求大量的高技能SMT應用型人才。通過深入企業調研,采用訪談或問卷形式了解表面貼裝技術行業的產業結構、企業規模、企業對表面貼裝人才需求及趨勢,獲取表面貼裝技術專業建設、人才培養方案及課程體系的第一手資料。同時走訪了部分開設SMT專業的高職院校,了解同類院校SMT專業建設情況。根據SMT專業的職業崗位要求,分析SMT專業人才的培養規格、知識、能力與素質要求,確定專業培養目標,使得本專業人才培養更具針對性和適應性,從而更好地服務于SMT行業和地方經濟。
二、依據表面貼裝技術的生產技能崗位群開展專業規劃及課程體系的建設
表面貼裝技術是現代電子裝聯技術的核心,與傳統的插件技術有本質的區別。因此要以市場需求為導向,以能力為本位,以崗位需要和職業標準為依據,以培養學生綜合職業能力為目標,結合我國電子貼裝技術與設備行業當前技術發展的新要求,按照工學結合的理念,構建特色鮮明、科學合理、可操作性強的課程體系。制定更貼合企業需求的人才培養方案。依據SMT 職業崗位需求,針對課程目標及特點,從專業規劃、課程設置開始,全程與SMT 企業密切合作,按照以職業能力為主線、以典型工作任務為載體、以真實的工作過程為行動體系的要求,設計課程內容、教學模式、實施方案和評價體系,通過行業企業參與課程教學、編寫教學講義及教材,開發設計課程實踐教學項目,共同建設課程資源網站,教師服務企業、學生頂崗實習等形式,進行課程深度開發,這些方式充分體現課程的職業性、實踐性和開放性。
三、依據表面貼裝技術崗位要求和生產流程設計相應的教學內容
在SMT 生產工作中,工作人員除了應具有較強的SMT生產實踐能力以外,還應具有團隊合作、洽談溝通、吃苦耐勞等職業素養。課程教學主要從職業素養、SMT 知識、SMT 技能等三方面培養學生,同時注重提高學生的職業能力。通過實行“車間教學”組織形式,重構課堂教學空間,實現融“教室與實訓室、學生與員工、教師與工程師、教材與生產文件、教學管理與企業管理”于一體。在教學過程中,授課教師依據學生思維特點,從基礎訓練、組裝訓練、焊接工藝訓練、制程訓練到設備維護、生產管理、先進工藝訓練等,從簡單到復雜,從新手到能手的工作過程,通過靈活運用項目教學、任務驅動、啟發引導、分組討論、角色擔當、案例分析等多種教學方法,有效地做到了“教、學、做”一體。培養學生的自主學習能力和自律意識、創業意識、團隊協作精神,全面提升學生的綜合職業能力。
在課程內容的構建上,采用按照電子產品實際的貼裝過程來設計教學過程,加強學生對整個電子產品貼裝過程的把握以及對具體的知識點、技能點的掌握,由基本技能、崗位技能、復合技能再到高端技能訓練,有效地實現了技能由單一到綜合,職業能力由低到高的培養過程。
四、根據表面貼裝技術的生產流程進行核心課程“項目式”系列教材建設
通過細化表面貼裝技術的生產流程進行教材的開發,以職業崗位為課程目標,以職業能力為課程核心,以職業標準為課程內容,按照“具體工作崗位→分析實際的工作過程→提煉典型工作任務→轉化為學習領域→設計教學項目→形成課程結構”的流程,進行基于工作過程、行動導向的項目式系列教材的編寫,聯合富士康科技集團表面貼裝技委會及兄弟院校共同開發基于工學結合的核心課程教材。《SMT設備》、《SMT工藝》、《SMT制程技術》等核心課程由學校教師和企業工程師任主編,企業高級工程師任主審的教材已經形成,并且首先作為校內教材分別用于11級、12級和13級連續三年投入使用,為開展基于工學結合的表面貼裝技術專業建設與課程體系改革,提供了很強的現實指導意義。
五、依照企業生產情境,構建“四位一體、工學結合”的教學生產實訓平臺
構建企業的真實生產環境,讓學生參與具體產品的生產。做中學,學中做,實現教學做三者的統一。將實訓教學課題分為基本技能、崗位技能、復合技能、高端技能。1、基本技能課題:指從事現代電子產品制造所必備的技術技能,通過實訓,使學生對SMT設備、貼片物料有一定的認識,且能對SMT設備或工藝進行具體操作。2、崗位技能課題:根據電子產品生產制造車間各職位的崗位群需求,使學生完成工學一體化的項目,使之具備生產組織、工藝設計、員工溝通、設備操作維護及現場管理等方面的能力。3、復合技能課題:使學生在企業真實的生產環境中完成各種任務,使之在各方面的技能得到提升,具備勝任現代制造業生產線上多工種、多領域的復雜工作環境。4、搞到技能課題:通過引入平板電腦、手機等高端電子產品使學生掌握現代電子產品生產制造的前沿工藝,具備生產制造高端電子產品的技能。
六、校企合作,培養高素質的“雙師型”教學團隊
工學結合必須要有校企合作,必須要有企業一線具有豐富實踐經驗的工程師的參與。要實現學校和企業人才需求的無縫對接,教師隊伍的建設是一個關鍵環節,要求教師必須具備“雙師型”的職業素養。為此, 我校選派一些有扎實理論基礎,又有一定實踐經驗的專業教師分批到合作企業下廠鍛煉,并參加企業內部生產和培訓活動,以增加實踐經驗, 提高技能水平,能承擔專業核心課與實踐教學工作,教師既是講師又是工程師。同時,常年聘請企業一線具有豐富實踐經驗的SMT工程師擔任兼職教師。形成了一只專兼結合,理實一體的高素質“雙師型”教學團隊。
“工學結合”實現了理論教學與實踐教學緊密結合;技能訓練與工作崗位緊密結合;學校教育與企業教育緊密結合。提高了學生的技能水平和職業素質,鍛煉了學生的吃苦耐勞精神,培養了一支高素質的“雙師型”教學團隊,有利于SMT專業建設的改革與發展。
參考文獻:
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