架空配電線路拉線安裝施工技術分析

【摘要】改革開放30多年來，我國經濟取得了巨大的成就，國民經濟快速發展的背后離不開電力企業的支持，可以毫不夸張的說沒有現代電力企業就沒有現代工業。為保證電力的正常供應，拉線是配電線路安裝過程一項重要技術措施。本文以架空配電線路拉線安裝為研究對象，對其施工過程中的一些注意事項及技術展開分析。希望本文的提出，能為相關線路拉線安裝提供參考。

【關鍵詞】架空配電；拉線安裝；施工準備；操作工藝；質量標準

架空電力線路設計中涉及到拉線的安裝，由于電桿架線以后，易發生了不平衡現象，所以采用拉線來穩固電桿。有時因電桿的埋設不牢固，不能維持電桿的穩固，也使用拉線來補強。還有因負荷超過電桿的安全強度，利用拉線來減少其彎曲力矩。所以拉線是一個不可忽視的運行保障措施，必須嚴格按照有關規程要求并根據實際情況進行安裝[1]。

1.施工準備

1.1 材料要求

1.1.1 所采用的器材、材料應符合國家現行技術標準的規定，并應有產品合格證。

1.1.2 鋼絞線

1.1.2.1 不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。

1.1.2.2 鍍鋅良好，無銹蝕現象。

1.1.2.3 最小截面應不小于25mm2。

1.1.2.4 應符合國家或部頒的現行技術標準，并有合格證件。

1.1.3 鍍鋅鐵絲

1.1.3.1 不應有死彎、斷裂及破損等缺陷。

1.1.3.2 鍍鋅良好，不應銹蝕。

1.1.3.3 拉線主線用的鐵絲直徑不應小于4.0mm，纏繞用的鐵絲直徑不應小于3.2mm。

1.1.4 拉線棒

1.1.4.1 不應有死彎、斷裂、砂眼、氣泡等缺陷。

1.1.4.2 鍍鋅良好，不應銹蝕。

1.1.4 3 最小直徑不應小于16mm。

1.1.4.4 應符合國家或部頒的現行技術標準，并有合格證件。

1.1.5 混凝土拉線盤

1.1.5.1 預制混凝土拉線盤表面不應有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷，強度應滿足設計要求。

1.1.5.2 應符合國家或部頒的現行技術標準，并有合格證件。

1.1.6 拉線絕緣子

1.1.6.1 瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。

1.1.6.2 高壓絕緣子的交流耐壓試驗結果必須符合施工規范規定。

1.1.6.3 應符合國家或部頒的現行技術標準，并有合格證件。

1.1.7 拉線抱箍、UT型線夾、楔形線夾、花籃螺栓、雙拉線聯板、平行掛板、U形掛板、心形環、鋼線卡、鋼套管等。

1.1.7.1 表面應光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂漿眼、氣泡等缺陷。

1.1.7.2 應熱鍍鋅，且鍍鋅良好，無鍍鋅層剝落銹蝕現象。

1.1.8 螺栓

1.1.8.1 螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅層剝落及銹蝕等現象。

1.1.8.2 螺桿與螺母的配合應良好。加大尺寸的內螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應符合現行國家標準《普通螺紋直徑1～300mm公差》的粗牙三級標準。

1.1.8.3 螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力應適宜，厚度應符合規定。

1.1.9 其它材料：竹套管、油漆、瀝青油、玻璃絲布等。

1.2 主要機具

1.2.1 鐵銑、夯、緊線器、剪線鉗。

1.2.2 倒鏈、活扳手、腳扣、安全帶等。

1.3 作業條件

1.3.1 各種材料備齊，電桿組立完畢。

1.3.2 高壓絕緣子的交流耐壓試驗已完成，并符合施工規范規定。

2.操作工藝

2.1 工藝流程

2.2 拉線分坑定位

2.2.1 桿塔按設計要求應設立相應的拉線，目前常用的拉線類型有普通拉線、人字拉線、Y型拉線、水平拉線、弓形拉線或撐桿等；

2.2.2 拉線的分坑定位應根據桿塔設計的桿高、對地和橫擔夾角等決定；

2.2.3 拉線與電桿的夾角不應小于45°，受地形限制時，不應小于30°；

2.2.4 拉線分坑可使用儀器及皮卷尺在主樁點測定拉盤位置。

2.3 拉線組合制作[2]

2.3.1 拉線一般都采用多股鍍鋅鋼絞線，其規格為GJ-35～95；

2.3.2 普通拉線的金具懸掛部分通常選用楔形線夾，而調節部分側選用UT型線夾（如圖1所示）；

2.3.3 拉線的開料長度，應根據現場桿塔至拉棒的實測尺寸，用三角函數計算的方法加適當；

2.3.4 裕度計算拉線的開料長度；

2.3.5 鋼絞線剪斷前應先用#18～#20鐵線兩邊綁扎好，剪斷的鋼絞線應及時貼上標簽，注明使用桿號，安裝位置及長度；

2.3.6 拉線懸掛部分的安裝一般應在地面上完成，這樣可以減少高空作業人員的勞動強度；

2.3.7 將鋼絞線穿入線夾體，裝上舌板，連同鋼絞線一同推入線夾頭體，裝舌板時，要注意使舌板直線邊在受力鋼絞線一側；

2.3.8 拉線端頭用20#鍍鋅鐵線綁牢，防止散股。

2.4 拉線安裝

2.4.1 一般拉線的安裝

2.4.1.1 拉盤與拉桿的連接金具安裝要可靠，馬道開挖要滿足于拉線對桿的夾角要求，拉盤、拉棒、拉線應呈一直線；

2.4.1.2 穿越或鄰近帶電線路的拉線應加裝絕緣子；

2.4.1.3 拉線安裝用緊線器的鉗頭夾緊拉線尾端，將緊線器尾的鋼絲繩用卸扣固定在拉棒環外，轉動緊線器的手柄，使緊線器的尾繩卷繞在線軸上，拉線即被收緊；

2.4.1.4 線夾舌板與拉線應接融緊密無滑動現象，線夾的凸肚應在尾線側，安裝時不應損傷線股；

2.4.1.5 拉線彎曲部分不應明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應有可靠固定。線夾露出的尾線長度為300～500 mm并與主線綁扎；

2.4.1.6 同組拉線使用雙線夾連板時，其尾線端的方向應統一；

2.4.1.7 UT型線夾的雙螺母應并緊，安裝前絲扣上應涂潤滑油，螺栓宜留2-3絲扣方便調整拉線（如圖2所示）；

2.4.1.8 絕緣子的安裝。

為達到上述安裝要求，施工過程中應準確定位絕緣子的安裝位置，具體計算方法如下：

如圖3所示，假設AB代表電桿，點A為拉線在電桿上端的固定點，點B為電桿出地面點，點C為拉線出地面點，點D為絕緣子安裝的位置，D′為拉線斷后絕緣子下落的位置，E為絕緣子垂直下落的位置。[3]現設電桿的長度（AB）為10m，拉線出面點與電桿間的距離（BC）等于電桿的長度，即BC=AB，根據等腰直角三角形的性質，運用勾股定理，我們可以得到下列關系：AC=√2AB=14.14m，AD=A D′=10-2.5=7.5m，DC=AC-AD=14.14-7.5=6.64m，DE=DCsin45°=4.69m。

2.4.2 普通拉線的安裝

2.4.2.1 承力拉線與線路方向中心線應對正，內角、外角拉線與線路分角線對正；

2.4.2.2 轉角桿應向外角預偏，緊線后向外角的傾斜度不應大于桿梢直徑；

2.4.2.3 終端桿應向拉線預偏，緊線后向拉線側的傾斜度不應大于桿梢直徑；

2.4.2.4 多層拉線的安裝，應自上而下逐層安裝；普通拉線安裝；

2.4.2.5 調整拉線時，桿上不能有工作人員。上下層交替對稱調整，使桿身保持正立。

3.結語

安裝完成后，還應對拉線進行檢查，具體包括在緊線中和緊線后要仔細檢查拉線的狀態，特別是拉線坑的壓土情況，檢查是否有裂縫、拉棒爬起、泥土下沉等現象。

參考文獻

[1]王勇.電力線路拉線的設計及安裝[J].山西焦煤科技， 2006（6）：37-38.

[2]景永良.配電線路拉線絕緣子安裝應注意的幾個問題[J].中國高新技術企業，2012（29）：114-116.

[3]架空電力線路用拉線絕緣子（GB/T1386.2-1997）[S].