含油污泥無(wú)害化處理研究展望

摘 要：石油在煉制和生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)不可避免地產(chǎn)生大量的含油污泥。含油污泥由于本身的特性所致，它的處理給石油石化企業(yè)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。因此，含油污泥處理已成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題，必須加以探討和解決。文章主要對(duì)含油污泥的無(wú)害化處理進(jìn)行了綜述，最后，對(duì)含油污泥處理技術(shù)的發(fā)展及前景進(jìn)行了預(yù)測(cè)。

關(guān)鍵詞：含油污泥；環(huán)境保護(hù)；處理；無(wú)害化

1 前言

含油污泥是在石油煉制和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物，由于產(chǎn)生量巨大對(duì)環(huán)境會(huì)造成巨大的危害；除此之外，含油污泥含有大量的微生物病菌等，會(huì)對(duì)水體和人體的健康產(chǎn)生嚴(yán)重威脅，因此，含油污泥必須進(jìn)行無(wú)害化處理，以此來(lái)保證對(duì)環(huán)境的無(wú)害影響[1]。對(duì)于含油污泥的處理技術(shù)，世界各國(guó)的科技人員都在進(jìn)行研究，經(jīng)過(guò)了很多年的實(shí)驗(yàn)和分析，取得了一些令人滿意的成果。這些成果也主要針對(duì)含油污泥的無(wú)害化處理和處置。本文將對(duì)含油污泥的無(wú)害化處理技術(shù)進(jìn)行綜述，以此來(lái)為研究人員提供一定的指導(dǎo)和借鑒。

2 含油污泥無(wú)害化處理現(xiàn)狀

2.1 含油污泥固化處理技術(shù)

早在1984年，Morgan 等對(duì)[2]對(duì)含油污泥進(jìn)行了固化處理，并測(cè)試了多種固化劑。研究結(jié)果表明，新鮮和陳舊的水泥窯粉塵被認(rèn)為是最佳的固化劑，具有良好的抗壓強(qiáng)度。Lee等[3]對(duì)長(zhǎng)慶油田產(chǎn)生的含油污泥進(jìn)行了固化處理。開發(fā)的配方可以有效地固化含油污泥，固化后的含油量從處理前的80000mg/L降低到0.4mg/L，污泥固化后的硫含量由4mg/L減少為0.4mg/L。固化污泥的壓縮強(qiáng)度為3MPa。Yue等[4]采取直接加入凝固劑的方法對(duì)大慶油田第四采油廠的污泥進(jìn)行固化處理。結(jié)果表明，當(dāng)促凝劑B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí)，固化污泥壓縮強(qiáng)度為4.23MPa。固化污泥浸出液的所有參數(shù)達(dá)到了國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，固化后的污泥可進(jìn)行安全填埋。Hu等[5] 研究了影響固化含油污泥中油遷移的影響因素。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)含油污泥超過(guò)9.56MPa的壓力強(qiáng)度，油泥中未被發(fā)現(xiàn)油的存在。由此證明，固化的方法是可靠的含油污泥處理方法。

2.2 生物處理

生物處理方法有兩種，一種是增加油泥中的營(yíng)養(yǎng)成分含量，然后充氣，含油污泥中的微生物得到大量的生長(zhǎng)和增殖，以實(shí)現(xiàn)污染物的有效降解。另一種是向含油污泥中加入微生物制劑，可以降低油泥中的石油烴含量。大量的文獻(xiàn)研究表明，外加的細(xì)菌可以使石油烴的降解率達(dá)50%[6，7]。

Biswal等[8]利用實(shí)驗(yàn)室富集培養(yǎng)的微生物進(jìn)行了含油污泥的降解研究。研究結(jié)果表明，經(jīng)過(guò)60天的生物降解之后，含油污泥中的殘留油份含量由5%，降低到3.0%。Verma 等[9]考察了菌株對(duì)含油污泥中石油烴、沉淀物、重金屬、水的降解能力。研究結(jié)果表明，芽孢桿菌菌株能夠降解鏈長(zhǎng)的C12-C30和芳烴，該菌株具有相當(dāng)大的降解油泥的潛力。Liu等[10]對(duì)勝利油田的含油污泥進(jìn)行了場(chǎng)規(guī)模的生物修復(fù)研究。結(jié)果，生物修復(fù)后的污泥的物理-化學(xué)性質(zhì)得到顯著提高，處理后的所有含油污泥中總石油烴的降解物和多環(huán)芳烴降解菌都增加。tahhan等[11]研究了連續(xù)接種烴降解菌對(duì)土壤中的石油烴降解影響的動(dòng)態(tài)效果。結(jié)果表明，增加細(xì)菌團(tuán)的量將導(dǎo)致土壤中超過(guò)30%的總石油烴的總體去除。烷烴的去除率略有增加，通過(guò)加入細(xì)菌團(tuán)，芳族和瀝青質(zhì)去除率顯著增加。

2.3 超臨界水氧化處理

超臨界水氧化技術(shù)首先被應(yīng)用于Modell處理廢水和廢堿液，它主要是使用氧氣或過(guò)氧化氫作為氧化劑，在水的臨界點(diǎn)以上的溫度和壓力（374.3℃和22.12MPa）條件下摧毀有機(jī)廢物，在短時(shí)間內(nèi)迅速獲得99%的廢物轉(zhuǎn)化率，產(chǎn)生清潔的CO2，H2O，N2等，所以不會(huì)造成二次污染[12，13]。

荊國(guó)林等利用一套自制的超臨界水氧化系統(tǒng)對(duì)含油污泥進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，含油污泥中的原油在超臨界條件下得到了有效降解，水中的去除率可達(dá)95%。崔寶臣等在間歇式反應(yīng)釜中采用超臨界水共氧化方法處理含油污泥，考察共氧化添加物種類、時(shí)間、甲醛質(zhì)量濃度和溫度對(duì)氧化效果的影響。結(jié)果表明，添加甲醛對(duì)含油污泥的轉(zhuǎn)化具有明顯的促進(jìn)作用，450℃反應(yīng)10 min，含油污泥COD去除率達(dá)99.0%。

3 結(jié)束語(yǔ)

近年來(lái)，隨著含油污泥處理新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，含油污泥的處理已經(jīng)呈現(xiàn)多樣化的發(fā)展趨勢(shì)，但各自都有自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和弱勢(shì)。因此，要充分發(fā)揮各種處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，根據(jù)其自身特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)需求及經(jīng)濟(jì)可行性等，采用不同的預(yù)處理工藝或多種處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合等方式，逐步進(jìn)行減量化處理和資源化利用，最終實(shí)現(xiàn)含油污泥的徹底無(wú)害化處理。

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