淺談水利工程大體積混凝土施工方法

摘 要：對于大體積的混凝土來講，它的一個顯著的特征是其規模較寬，而且它的最小的面積是在一米左右。其表面的系數不大，水化熱的擴散很綜合，內部的氣溫上升的很快。當其溫差非常高的時候，會出現縫隙現象，干擾到構造的穩定性等特點。因此要從根基上論述，以此來確保建設的品質優秀。文章以合閘改建項目為前提，論述了大體積混凝土的建設措施等內容。

關鍵詞：工程施工；大體積混凝土；施工方法

1 關于縫隙問題

發生縫隙的種類，可以分成三個類型，分別是整體存在的，深層次的以及表層化的。對于那些整體存在的縫隙，其是從表層一致深入到里面。其干擾到構造，使得它不具有穩定性，很顯然意義非常差。通常表層的縫隙不是很嚴重。不過并非是一旦發生了縫隙現象，構造的穩定性就會受到干擾。針對那些地下的或者是半地下的項目來說，其縫隙關鍵是干擾它的防水特點。通常來說，縫隙的寬度在零點二毫米的時候，雖說早些時候會存在滲水問題，不過經由一段時期之后，縫隙就會自行修復。但是假如超過了上述的數值的話，漏水現象就會隨著縫隙的增加而增加。因此，在建設的時候要避免那些較大的縫隙出現。假如存在了此類縫隙的話，會干擾到構造的使用性，因此要開展灌漿處理活動。

對于建設時期導致的分析，通常是因為材料自身的問題而引發的：由于內外溫差而產生的；另一方面是混凝土的外部因素：結構的外部約束和混凝土各質點間的約束，阻止混凝土收縮變形，混凝土抗壓強度較大，但受拉力卻很小，所以溫度應力一旦超過混凝土能承受的抗拉強度時，即會出現裂縫。

2 掌控好建設品質

2.1 基坑土方開挖

在地基處理試驗合格達到設計要求后開挖底板基槽，人工鑿除水泥深攪樁和沉管灌注樁樁頭，土方開挖分層分段依次開挖。嚴禁超挖、欠挖。樁頭進行彈性處理，確保底板底部受力均勻。

2.2 施工降水

為保證底板施工過程中處于無水狀態，在無砂混凝土管井降水的同時另在底板防滲墻內增加3m輕型井點降水，加快深攪樁硬化，從而保證底板土層承載力一致，沉降均勻，輕型井點拆除后對井孔進行封閉技術處理，然后進行C20混凝土封底、鋼筋、預埋件、模板安裝。

2.3 泵送混凝土配制

2.3.1 混凝土配合比的設計

大體積混凝土配合比在滿足設計強度和混凝土可泵性良好的前提下，采用低水化熱水泥；降低混凝土澆灌入模溫度；選擇級配良好的粗骨料；摻加一定量的外加劑、混合材料；施工時底板混凝土摻加20%以下的塊石吸熱；利用混凝土后期強度來降低水泥用量。

（1）掌控好原料的品質

水泥采用經復試合格的礦渣硅酸鹽水泥32.5級，水泥提前一星期入庫貯存，貯存時采取措施防止水泥受潮結塊失效。

粗骨料采用5～31.5mm的碎石，碎石針片狀含量小于10%，含泥量小于1%，無泥團，密度大于2.55t/m3，超徑小于5%。

細骨料采用中砂，通過0.315mm篩孔的砂大于15%，含泥量小于3%，無泥團，密度大于2.50t/m3。

外加劑經試驗比較選用高效減水劑，其摻入量為水泥用量的0.5%，經試驗達到減少混凝土的用水量、降低水灰比、增加混凝土的和易性等要求。

混合料細度為7.8～8.0，燒失量3.9～4.2，SO3≤1.3，需水量比為89；考慮礦渣水泥保水性差，粉煤灰取代水泥用量為10%。

底板面層40cm混凝土內摻加防滲纖維，每立方米混凝土內摻入量為0.6kg來增加底板抗裂性能。底板混凝土內選用洗凈的30～40cm湖州塊石，均勻拋投。

（2）混凝土配合比確定

混凝土配合比試驗通過理論計算、試配和調整，出具的試驗配料單為水泥：水：砂：石：減水劑：摻合料=290：185：720：1175：1.5：29，坍落度為120～140mm，滿足“泵送混凝土水灰比宜為0.4～0.6，砂率宜為38%～45%，最小水泥用量不宜小于300kg/m3”的規范要求。

2.4 關于拌合和輸送

2.4.1 關于拌合活動

結合場地提供的建設內容積極地開展配料工作，對于設備的拌合時間，其次序是先放入碎石物質，然后添加減水材料，最終放入砂和水等，其拌合用時要大于兩分鐘。當其出料的時候，要掌控好坍落度和氣溫等，明確其品質，防止生料運輸，要保證澆筑的品質優秀。

2.4.2 關于材料的運輸

因為底板材料的倉面非常寬，使用的混凝土比較多，采用HBT-50型混凝土輸送泵泵送混凝土。泵管安裝時不得直接支撐在鋼筋、模板及預埋件上，間隔一定的區域，要使用鋼管來緊固，而且對于其緊固的區域不應該存在滲漏等問題，要防止泵管發生歪曲等現象，進而確保出料流暢。

在澆筑之前的時候，要使用干凈的水將其濕潤。進而合理的拌制泥漿。

在澆筑的時候，要在場地之中設置充足的工作者來開展指揮活動。在場地之中使用設備來掌控其速率等。保證澆筑活動開展順暢。而且要設置專門的工作者來明確材料的入倉氣溫和坍落度等。

2.4.3 關于平倉以及后續的振搗等活動

在澆筑之前的時候，要確保其中不存在污物，而且模板等要合乎規定，所有的準備活動開展好以后，進行品質的自檢工作。當場地的監理人員測試之后才可以澆筑。

底板澆筑前倉面平均劃分施工區域，混凝土澆筑自西向東、由遠而近。混凝土按一定厚度、順序、方向分層進行，上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間；開始布料，兩管同時進行，采取“斜面分層”法施工。振搗混凝土應從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質量，在底層混凝土初凝前安排一臺泵進行面層防滲抗裂混凝土施工。

當灌注之后積極的開展振搗活動，此時要確保和材料的表層是豎直的，而且要按照快速插緩慢拔的模式，要保證插點是均勻的，而且要依次的移動，要保證順序有效，不應該出現遺漏現象，確保振搗活動順暢。一般當其表層不存在氣泡的時候，就可以停止了。

對于其表層使用平板模式來開展振搗活動，建設的時候要按照次序來開展，移動間距應使平板能覆蓋已振實混凝土的邊緣5cm左右，避免漏漿問題出現。

這種設備在振搗的時候，如果其不再下沉而且出現泛漿現象的話就可以停止了。在澆筑的時候，要即刻的檢測鋼筋等的穩定狀態，假如存在滲漏和變形等問題的話，要積極地分析。如果其表層出現了滲水現象的話，要使用海綿來處理。要將表層的灰漿等去除，開展二次的處理，避免縫隙問題出現。

對混凝土撐柱、止水、施工過程中拋置的塊石等周圍和預埋件下面加強振搗，而且開展復振活動，提升材料的密實性特征，降低縫隙，提升材料的強度。對留置拋石洞口的面層鋼筋重新綁扎到位，嚴禁遺漏。

2.5 關于養護活動

當開展閘底板建設的時候，一般是在四月份的開始時期，溫度的變化不是很顯著，對于澆筑來講很便利。為確保其溫差小，一般是當其澆筑之后的半天時間中就對其遮蓋養護，避免其因為溫差太大而導致縫隙現象。當所有的面層完成凝結之后，要開展養護工作，確保其表層一致處在以中國濕潤的狀態中，而且養護的用時是十二天左右。而且要將拆模的時間延后一些。經由場地的測溫活動，掌控材料的溫度。確保其溫度和濕度等合理，防止縫隙現象發生。而且對下沉點積極地掌控。

當開展該項建設活動的時候，要了解其基礎要素，而且要結合具體的狀態使用合理的方法，這樣會保證建設品質優秀。