機械工程材料浪費現狀及節約對策分析

摘 要：機械工程中使用的材料種類較多，使用的環節較多，材料使用流程工藝復雜，尤其是用于制造各類機械零件、構件的材料和在機械制造過程中所應用的工藝材料。機械工程材料使用的主要是具有力學性能、晶體結構與結晶和鋼的熱處理性質的金屬材料。文章結合實際工作經驗，分析了機械工程材料使用的現狀，并針對現狀分析了常見的節約途徑。

關鍵詞：工程材料；機械材料；耗能；節約

引言

材料是人類生產和生活的物質基礎。人類社會發展的歷史表明，生產技術的進步和生活水平的提高與新材料的應用息息相關。材料的種類很多，其中用于機械制造的各種材料稱為機械工程材料。鋼鐵材料在工程上應用最廣，占全部結構材料、零件材料和工具材料的70%以上。但是隨著科學技術的發展，金屬材料的應用比例將逐漸減少，而非金屬材料和復合材料的應用比例將逐步增加。生產中用來制造機械工程結構、零件和工具的機械工程固體材料分為金屬材料、高分子材料、陶瓷材料和復合材料四大類。機械工程材料通常包括黑色金屬（如鋼、鑄鐵和鐵合金等）、有色金屬（如銅以及銅合金、鋁及鋁合金等）。

1 機械工程材料浪費現狀

1.1 工程施工中材料浪費現象普遍

材料費占施工項目成本的比例較大，材料浪費現象的確是一個普通而且很難杜絕的問題，通常有以下兩種情況：一是人為浪費，如：用錯料、下錯料、領錯料、施工中跑冒滴漏等；二是正常浪費，如：邊角余料、設計余量等。目前機械工程施工這一塊大多采用勞務大包模式，這樣的話，勞務只提供勞動力，而工程材料主要是由公司直接采購，然后由材料部下發給工人，由此，材料浪費現象十分普遍，通常情況下的現場檢查，項目部其他管理人員兼職檢查，效果不太明顯。

1.2 機械工程材料生產過程中廢品率偏高

目前，我國的機械工業材料生產技術已經有了快速發展，但是與歐美發達國家相比較，還存在較大差距，因為我國鋼材在機械工程材料生產過程中的利用率達不到80%，而發達國家已經達到了90%以上，根據不完全統計，每提高一個百分點就意味著可節約30萬噸鋼材。我國機械工業的鑄、鍛件綜合廢品率偏高，造成原材料和能源的浪費，鑄鐵件廢品率為8%-10%，鑄鋼件廢品率為7%-8%，有些廠甚至高達15%，而國外一般低于3%。此外，很多機械工程材料的基礎配件使用壽命短，如模具僅為發達國家的1/3。與國家有關機械系統節約材料技術政策中的要求相差甚遠。

2 針對材料浪費現狀采取的節約對策

2.1 工程施工中節約材料

加強各崗位責任制，落實到人。從項目經理、施工主管、施工技術、材料員、保管員等，一直到施工各崗，必須嚴格狠抓，層層落實材料使用情況。材料部門在下發材料時定人定量發放，而且嚴格根據工程量來發放，比如今天需要多少油耗，那么應根據估算的工程量發放油耗，另外對于像釘子、螺絲、鋼筋扎絲等常用小材料，可以少量發放，這樣就減少了這部分常用又最易出現浪費現象的材料的浪費情況。各種材料分類在現場應分區進行管理，比如有鋼筋加工區、模板堆放區、水泥要單獨做倉庫存放等，以免出現材料混亂導致浪費。

2.2 加強管理，減少材料浪費

工程施工過程中，工程技術人員應抓好技術措施的實施過程，控制好材料的使用，控制節約工程的材料使用；按施工方案進行施工，減少機械停置時間；把好每一道工序的質量關，避免返工和浪費。具體應在以下幾方面做好管理工作：合理組織施工進度，控制工期，增加產值，以降低間接成本；現場管理人員合理控制分配勞動力，減少非生產用工和無產值用工，提高勞動生產率；在施工現場盡可能地提高機械的利用率和機械工作效率；由材料員抓材料的節約工作，施工中杜絕材料浪費現象，并做好合同供應商評定，加強采購、驗收、保管、領退料管理工作；做好技術、質量、安全操作交底工作，避免質量、安全事故，以造成材料浪費，成本提高；由核算人員定期對施工預算成本檢查工程成本控制情況，做好檢查和協調工作，搞好成本核算和成本分析。

2.3 提高機械材料熱處理技術

技術進步是提高機械工程材料轉化率的關鍵，熱處理技術是機械材料生產過程中的關鍵技術，其技術水平直接決定了材料生產的轉化率，最終熱處理主要涉及兩道重要工序，淬火和回火。淬火是鋼的最重要強化方法，在升溫和保溫兩個階段提升精度，提高生產效率，雙介質淬火和分級淬火能有效的減少熱應力和相變應力，降低工件變形和開裂傾向，可用于形狀復雜和截面不均勻的工件淬火。等溫淬火大大降低了鋼件的內應力，減少變形，適用于處理復雜和精度要求高的小件，如彈簧、螺栓、小齒輪、軸及絲錐等，也可用于高合金鋼較大截面零件的淬火。鋼件淬火后，為了穩定組織消除內應力并獲得所要求的組織和性能，將其加熱到Ac1以下某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻（空冷）到室溫的熱處理工藝叫回火。淬火綱一般不宜直接使用，必須進行回火。這是因為第一淬火后得到的是性能很脆的馬氏體，并存在有內應力，容易產生變形和開裂；第二，淬火馬氏體和殘余奧氏體都是不穩定組織，在工作中會發生分解，導致零件尺寸的變化，而這對精密零件是不允許的，第三，為了獲得要求的強度，硬度，塑性和韌性，以滿足零件的使用要求。

2.4 加強機械設備的管理維護，延長設備的使用壽命

設備在長時間運行過程中，由于環境引起的腐蝕或設備自身磨損等原因很容易發生各種故障，因此，加強設備的管理維護，延長設備的使用壽命是節約機械工程材料的重要方法。機械工程設備的管理維護方法通常有以下幾方面：例行保養、定期保養、特殊保養。例行保養即以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心；定期保養即根據各種工程機械設備的保養要求，在達到規定的工作小時或規定的里程后，必須進行相應的定期保養；特殊保養即機械工程材料在停用期間的封存保養等工作。此外，在工程機械設備的維護方面，我們還應該在以下幾方面下工夫：（1）定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責機械設備任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩定；（2）定檢修人員。冶金機械精、大、稀設備較多地企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、機械手表稀設備地檢查、精度調整、維護、修理；（3）定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐臺編制操機械加工廠作規程，加以顯示并嚴格執行；（4）定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中地作用食品機械及備件來源情況，確定儲備定額，并優先解決。

3 結束語

材料節約已經成為企業降低生產成本的一個重要環節，機械工程材料從生產到使用過程應始終貫徹節約。此外，從人類可持續發展的戰略高度出發，節約原材料，代用稀缺物資應是現代機械制造工程發展的必然趨勢。文中關于機械工程材料在使用過程中應該加強維護與維修，延長其使用壽命；不斷提高機械材料生產技術，降低原材料廢品率；不斷加強工程機械材料的使用管理等節約的方式方法能夠為同行業人員提供參考。

參考文獻

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