有關鉗工的常用知識及其應用研究

摘要：隨著我國機械行業的不斷發展和擴大，多數鉗工作業已經實現了自動化與機械化，但作為機械裝配、修理作業及切削加工過程中的手工作業，鉗工仍為行業中應用十分廣泛的基本技術之一，且在市場需求方面也越來越旺盛。因此，必須加強學生的操作及實踐技能。鑒于此，文章重點就鉗工相關的常用知識及其應用進行研究，以便進一步提高學生實踐操作過程中對問題的分析及解決能力。

關鍵詞：鉗工；常用知識；應用

鉗工技能的應用范圍非常廣，包括汽車維修、機電維修、模具設計和機械加工等。作為常用的工種之一，鉗工常被稱為萬能工種，由此可見鉗工的重要性。在機械加工、模具設計和機電維修專業的學校里，鉗工技能是學生必修的課程，鉗工技能培養不僅能使學生掌握課程理論知識，還能有效提高學生面對困難的分析和應對能力，從而進一步提升學生的綜合能力。本文就鉗工的常用知識及其應用進行重點分析。

1 鉗工相關基礎知識分析

1.1 鉗工的特點分析

對于鉗工而言，其具有如下三個優點：一是加工方式較為靈活，對于不適合采用機械方式進行加工的場合，特別是機械設備的維護維修等工作中，鉗工加工可收獲較為滿意的效果；二是對于形狀較為復雜、精度要求較高的零件而言，更適宜鉗工進行加工，且技術較為熟練的鉗工所加工出來的零件甚至比機床加工出來的更加精密和光潔；三是投資相對較小，鉗工加工所使用的工具及相關設備的價格較為低廉，且攜帶較為方便。但是應當注意的是，鉗工生產效率相對較低，且勞動強度相對較大，加工出來的產品質量穩定性較差，其加工質量高低直接取決于其技術的熟練程度。

1.2 鉗工的種類分析

隨著機械工業的逐步發展，有關鉗工的工作范圍也在不斷擴大，各專業之間的分工更細，對于鉗工而言，其主要分為如下三類：一是普通鉗工，主要負責機器及部件的調整及裝配，以及某些零件的前加工等工作；二是修理鉗工，其主要負責對各種機器設備進行維修；三是模具鉗工，主要進行模具、樣板、量具以及工具等的制作。

2 鉗工的主要操作分析

對于鉗工而言，其主要是對鉗工工作臺虎鉗上的工件通過手持工具進行切削加工的，因此，其為機械制造過程中十分重要的工種之一。其主要操作包括如下方面：（1）輔助性操作，即所謂的劃線，其以圖樣為依據在毛坯或者半成品工件上將加工界限劃出，此操作過程即劃線；（2）切削性操作，主要包括銼削、鏨削、鋸削、攻螺紋、套螺紋、研磨、擴孔、鉸孔以及刮削等等多種操作；（3）裝配性操作，即所謂的裝配，主要是將零、部件根據圖樣技術等相關要求組裝成為機器的整個工藝過程；（4）維修性操作，主要是對在役設備及機械進行檢查、維修的操作。

3 鉗工的工作范圍及其作用分析

3.1 普通鉗工的工作范圍分析

普通鉗工主要從事加工之前的準備工作，例如毛坯的清理，毛坯或者半成品工件上的劃線工作；單件零、部件的修配加工；進行零件裝配過程中的鉆、鉸孔，攻螺紋以及套螺紋等等；進行精密零件的加工，例如機器的刮削與研磨、夾具及模具的精加工、量具及工具的配合面等等；零件裝配過程中進行配合與修整；機器的組裝、調整、試車及其維修等等。

3.2 鉗工的主要作用分析

通常情況下，鉗工的工藝要求較高，過程也比較細微、復雜。鉗工與其他先進的加工方法不同，鉗工加工過程操作非常簡便、所需工具簡單、實用性強且加工產品樣式多。因此，鉗工是許多行業中不可或缺的技能，鑒于鉗工應用的廣泛性，使得鉗工在機械制造和機械維修中起到了重要的作用。

4 鉗工常用器具分析

4.1 常用量具

鉗工常用的量具包括鋼直尺、卷尺、游標卡尺、千分尺、百分表等。（1）對于鋼直尺而言，其主要是由不銹鋼片制成的，尺面上存在米制或者英制尺寸，長度規格方面包括150、300、500及1000mm 等，測量精度可達0.2-0.5mm。（2）對于卷尺而言，一般包括2、3及5m 等。采用卷尺進行長件的量取時，應注意勾頭勾好，可采用起始刻度100mm處開始量取，讀數時應注意減去100mm。量取時注意禁止其卷曲。（3）游標卡尺可進行長度，內、外徑及深度的測量。測量時應右手拿尺身，大拇指進行游標的移動，左手持待測物，將其位于外測量爪間，并同量爪緊貼，而后將緊固螺釘鎖緊并進行讀數。其常見量程包括：0-100mm、0-150mm、0-300mm、0-500mm；常見精度為0.1、0.05以及0.02mm。（4）千分尺又稱螺旋測微器，為一種精密量具，其操作時應右手持尺身，左手持待測物，使其位于小砧與測微螺桿間，粗調使待測微螺桿靠近待測表面，而后改細調，當測桿同被測物接觸壓力達某值時，棘輪將發生滑動并咔咔作響，此時應停止轉動，并將緊固螺釘鎖緊并進行讀數。其常見量程包括0-25mm、25-50mm、50-75mm以及75-100mm。精度為0.001mm。（5）百分表也是精度較高的量具，只可測出相對數值，無法測出絕對值，多用于對工件形狀及位置誤差進行檢測。其常見量程為0-5mm，常見精度為0.01mm。

4.2 常用工具

鉗工常用工具包括手鋸、水錘與鏨子、銼刀、攻絲工具、套絲工具等。（1）對于手鋸而言，進行鋸條安裝時應確保其平正，不發生扭曲，且松緊度適宜。進行鋸割時應右手緊握鋸柄，左手輕持鋸弓的前端，右手負責對鋸弓的運動進行控制，左手負責配合右手持穩鋸弓。（2）對于手錘而言，其又稱榔頭，為十分常用的敲擊工具，主要由錘體及錘把，規格主要采用的是錘體重量的大小來進行表示的。對于鏨子而言，其主要包括扁鏨、油槽鏨及尖鏨，扁鏨主要負責進行平面的鏨削，以便將毛刺去除，將板料分割，尖鏨主要負責對溝槽進行鏨削，或對曲線形的板料進行分割，而油槽鏨主要負責對平面或者曲面上的油槽進行鏨削。（3）對于銼刀而言，其主要是由銼身及銼柄兩大部分組成的。根據用途的不同可將其分為整形銼、普通鉗工銼以及異形銼三大類，對于普通鉗工銼而言，由于其斷面形狀各異還可分為方銼、板銼、三角銼、圓銼及半圓銼等；異形銼主要用來對工件特殊表面進行銼削，包括扁三角銼、刀口銼、圓肚銼以及橢圓銼等；而整形銼又稱組銼。各銼刀均有其用途，應根據工件表面的形狀及其大小進行銼刀的選用。（4）攻絲工具主要包括手用絲錐以及攻絲絞手等，對于手用絲錐而言，其主要負責進行內螺紋的加工，而絞手主要用來對絲錐進行夾持。（5）套絲工具主要包括板牙及板牙架。板牙又稱“鋼板”，主要負責切削和校正。板牙架主要用于進行板牙套絲工具的安裝。

4.3 常用設備

鉗工的常用設備包括虎鉗、鉗臺、鉆床和砂輪機等。（1）虎鉗通常固定在鉗臺上，作用為夾持各種規格和型號的工件。夾持工件時力度要適中，保護工件、螺母和絲桿。（2）鉗臺即鉗桌，是鉗工安裝虎鉗和放置工具、工件的專用工作臺。（3）鉆床一般用來加工工件，加工范圍包括鉆孔、锪孔、擴孔、攻絲和鉸孔等。使用時注意用前檢驗電鉆、夾緊工件、正確操作鉆頭等事項。（4）砂輪機的主要功能為磨削鉆頭、刀具、鏨子和小型零件等，使用時要注意安全。

參考文獻

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