預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量控制

摘 要：預(yù)應(yīng)力混凝土憑借它的受力性高的優(yōu)勢特征，在當(dāng)前的橋梁建設(shè)工作中獲取了非常顯著的意義。文章分析了其建設(shè)品質(zhì)管控有關(guān)的事項。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力；混凝土橋梁；施工質(zhì)量；控制

1 關(guān)于此類結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢和缺陷問題的分析

它和鋼筋結(jié)構(gòu)比對來看，有著很多的優(yōu)勢。第一，使得使用時期的特征更為合理。在受拉結(jié)構(gòu)中使用這種力，能夠延緩縫隙，而且能夠減弱高受力性導(dǎo)致的縫隙的尺寸。使用預(yù)應(yīng)力，可以減少并且消除力干擾之下導(dǎo)致的擾度問題，所以，能夠跨越非常寬的取樣，設(shè)置大跨體系。第二，提升受剪承受力。豎向力的存在能夠使得結(jié)構(gòu)中的斜向縫隙的生成，能夠提升它的受剪力。第三，提升其卸載之后的復(fù)原水平。構(gòu)件中的力如果喪失的話，此時力就會導(dǎo)致縫隙整體的閉合，提升了它的彈性復(fù)原水平。第四，提升抗疲勞的水平。其能夠減弱力的循環(huán)型，結(jié)構(gòu)破壞通常是因為鋼筋受力而導(dǎo)致的。第五，可以積極的使用高強度的材料，降低其自身的重量。在一般的結(jié)構(gòu)力，因為縫隙以及擾度等問題的存在，比如用那些強度非常高的材料，無法實現(xiàn)它的強度。第六，變化結(jié)構(gòu)自身的力。將預(yù)應(yīng)力筋對混凝土結(jié)構(gòu)的作用作為平衡全部和部分外荷載的反向荷載，成為調(diào)整結(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形的手段。

關(guān)于其面對的不利現(xiàn)象。第一，工藝很是繁瑣，品質(zhì)規(guī)定嚴(yán)苛，所有要具有一個優(yōu)秀的專業(yè)組織。第二，要有較高的專業(yè)機械，比如張拉機械和灌漿機械等。第三，無法實現(xiàn)反拱，其會伴隨著材料的緩慢變化而變大，進而干擾到使用性。最后，結(jié)構(gòu)的開工資金太多，針對那些跨徑較小，結(jié)構(gòu)總數(shù)不多的項目來講，其用到的費用非常多。

2 如何掌控品質(zhì)內(nèi)容以及它的干擾要素

2.1 關(guān)于品質(zhì)管控點

積極的掌控好原料的品質(zhì)，使用信譽優(yōu)秀的商家的產(chǎn)品。要確保其有品質(zhì)證明信息，對進入到場地的物質(zhì)要積極的檢驗，它的強度和剛度等指標(biāo)要合乎規(guī)定才可以使用。積極的做好波紋管等的維護活動，盡量的降低損傷情況的發(fā)生幾率，降低電焊活動。在普通鋼筋骨架成型后再鋪設(shè)波紋管，用振搗棒振搗混凝土?xí)r，要避開波紋管，波紋管接頭。用大一號規(guī)格的波紋管作套管，套管長20～30cm。管道接頭在套管內(nèi)要對口、居中。兩端的環(huán)向縫隙用膠帶封閉嚴(yán)密。

2.2 張拉之前的準(zhǔn)備活動

在施加該力以前的時候，要對其檢測，其外在尺寸等要合乎品質(zhì)規(guī)定。在張拉的時候，要保證構(gòu)件的強度合乎規(guī)定。如果沒有規(guī)定的話，要確保其不會低于設(shè)計指數(shù)的75%。當(dāng)塊體拼裝構(gòu)件的豎縫采用砂漿接縫時，砂漿強度不低于15MPa。對預(yù)留孔道應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法進行檢查。端部預(yù)埋鐵板與錨具和墊板接觸的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等應(yīng)清除干凈。應(yīng)采用先穿束的方法時用壓氣、壓水較好。鋼筋穿束前，螺絲端桿的絲扣部分應(yīng)用水泥袋紙等包纏2～3層，并用細(xì)鐵絲扎牢；鋼絲束、鋼絞線束、鋼筋束等穿束前，將一端找齊平，順序編號。對于較長束，應(yīng)套上穿束器，由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出。對于夾片式錨具，上好的夾片應(yīng)齊平，在張拉前并用鋼管搗實。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.3 建設(shè)控制的干擾要素

建設(shè)控制工作的關(guān)鍵目的是確保建設(shè)的具體狀態(tài)能夠盡量的和設(shè)計的狀態(tài)保持一致。要想獲取如上的意義的話，就要積極的分析出現(xiàn)偏離現(xiàn)象的緣由，進而設(shè)置合理的應(yīng)對方法。

2.3.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)。結(jié)構(gòu)參數(shù)是控制中結(jié)構(gòu)施工模擬分析的基本資料，其準(zhǔn)確性直接影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括：結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸、結(jié)構(gòu)材料彈性模量、材料容重、材料熱膨脹系數(shù)、施工荷載和預(yù)應(yīng)力或索力。

2.3.2 施工工藝。建設(shè)控制是為建設(shè)活動服務(wù)的，相反的，建設(shè)的優(yōu)劣又會關(guān)乎到控制目的的落實。除了規(guī)定建設(shè)工藝要合乎控制規(guī)定之外，在建設(shè)的時候要計入施工條件非理想化而帶來的結(jié)構(gòu)制作、安裝等方面的誤差，保證建設(shè)狀態(tài)優(yōu)秀。

2.3.3 施工監(jiān)測。檢測是橋梁施工監(jiān)控的最重要手段之一。檢測包括應(yīng)力檢測、變形監(jiān)測。

由于測量設(shè)備和相關(guān)的安裝等措施的差異，導(dǎo)致監(jiān)測活動必然會出現(xiàn)差異。

3 關(guān)于建設(shè)步驟

預(yù)應(yīng)力混凝土施工流程：錨具及鋼絞線檢驗合格→預(yù)應(yīng)力梁底模安裝→非預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝→按設(shè)計坐標(biāo)及高程焊接波紋管定位支架→安裝波紋管及排氣管→安裝錨墊板及螺旋筋→預(yù)應(yīng)力工程隱蔽驗收→澆筑混凝土并養(yǎng)護→鋼絞線下料編束→預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束→拆除模板→張拉設(shè)備及儀表配套校驗→安裝錨板及夾片→安裝千斤頂→預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固→張拉質(zhì)量檢驗→預(yù)應(yīng)力孔道壓漿→切除多余長度鋼絞線→封堵錨具孔→轉(zhuǎn)入下道工序施工。

該項孔道壓漿工作最好是在張拉完成之后及時的開展，一般預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，當(dāng)張拉好之后，要停止大約十個鐘頭，要確保鋼材等穩(wěn)定之后，才可以設(shè)置。

4 關(guān)于品質(zhì)管控的關(guān)鍵點

4.1 在張拉之前時候要分析材料的抗拉強度，在張拉的時候要切實的結(jié)合規(guī)定和條例等來落實。要使用雙向控制。

4.2 在張拉的時候，由于千斤頂?shù)饶p導(dǎo)致夾持不合理，進而發(fā)生滑絲現(xiàn)象，處理方法為壓力機立即回油，更換工具式夾片，檢查錨具錐孔與夾片間是否有雜物，清除錨墊板喇叭口內(nèi)混凝土重新張拉。假如還是有滑絲問題的話，就要再次的對其檢測，保證不會再次的發(fā)生問題。

4.3 由于波紋管破損而漏漿，造成鋼絞線與混凝土握裹，引起摩擦力過大。處理方法：反復(fù)多次張拉并持荷一段時間，以克服摩擦力過大的影響，預(yù)制T梁時應(yīng)注意及時清孔。

4.4 由于孔道摩阻而使伸長量偏小，處理方法：在開始張拉時把鋼絞線拉到5.0MPa，再回油至油壓表讀數(shù)為零，然后分級張拉，并按規(guī)范要求進行超張拉，這樣得出的張拉伸長值滿足設(shè)計要求。

4.5 張拉過程中隨時觀測梁的上拱度和梁體的側(cè)向變形，避免梁體變形過大而產(chǎn)生裂紋，而且要認(rèn)真的分析相關(guān)的數(shù)值，這樣在后續(xù)的設(shè)計和建設(shè)的時候就可以做到心中明確。

5 結(jié)束語

該項工藝是當(dāng)前建設(shè)時期的關(guān)鍵事項。尤其是要掌控好應(yīng)力和伸長總數(shù)等，其會干擾到結(jié)構(gòu)的使用時間，所以在具體的建設(shè)的時候，要做好前期的準(zhǔn)備活動，在張拉的時候不應(yīng)該單純的注重總數(shù)，要切實的結(jié)合規(guī)定來設(shè)置，以此來確保項目的品質(zhì)優(yōu)秀。

參考文獻

[1]楊宗放.現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土施工[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002.