電廠鍋爐運行效率的影響因素及對策分析

摘 要：在我國的工業(yè)生產(chǎn)中，電廠作為重要的行業(yè)，對我國的經(jīng)濟發(fā)展具有非常重要的作用，為工業(yè)生產(chǎn)以及人們的日常生活提供了重要的能源，促進了經(jīng)濟的發(fā)展。在電廠運行的過程中，鍋爐作為重要的生產(chǎn)設(shè)備，對電廠的運行有重要的影響，為電廠的運行提供了基礎(chǔ)的動力，直接影響到電廠的經(jīng)濟效益。為有效的提高鍋爐的運行效率，文章對于影響鍋爐運行效率的因素進行了分析，然后提出了解決的對策，對于提升電廠的經(jīng)濟效益具有重要的意義。

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐；運行效率；影響因素；應(yīng)對措施

在市場經(jīng)濟激烈的競爭中，對于電廠的發(fā)展提出了更大的挑戰(zhàn)，為了能夠獲取更大的經(jīng)濟效益，需要努力降低經(jīng)營成本，從而提高生產(chǎn)效率，提升經(jīng)濟效益。鍋爐的運行效率直接影響到電廠的經(jīng)濟效益。隨著各項新工藝以及新能源的廣泛應(yīng)用，對于電廠鍋爐的運行效率有重要的影響。鍋爐作為電廠運行中的重要設(shè)備，其高效運行的同時又產(chǎn)生極少的污染，不僅有利于電廠經(jīng)濟效益的提升，同時還會產(chǎn)生良好的社會效益。所以要對影響鍋爐運行效率的因素進行分析，然后制定出解決的策略，可以有效的提升鍋爐的運行效率，從而提升電廠的經(jīng)濟效益。

1 電廠鍋爐運行效率的主要影響因素

1.1 鍋爐給水品質(zhì)的好壞

在鍋爐運行的過程中，鍋爐水是重要的組成部分，是鍋爐能夠正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)要素，而鍋爐用水的品質(zhì)對于鍋爐的運行效率有直接的影響。如果鍋爐水中的離子含量過高的話，也就提升了蒸汽的雜質(zhì)含量，在蒸汽傳遞的過程中，這些雜質(zhì)就會附著在受熱器的管壁上，影響到熱量的傳送，降低了傳熱能力。當受熱器管壁的積垢嚴重時，可能會因為溫度過高而燒損管壁，造成嚴重的故障。如果鹽垢過大的情況下，會對汽輪機的葉片有所影響，表面粗糙度有所增加，加大了流通阻力，從而影響到整個機組的運行，降低了運行效率。

1.2 排煙熱損失

造成排煙損失的主要影響因素是排煙溫度和排煙容積。排煙損失與排煙溫度成正比，排煙溫度每增加十至十五度，排煙損失就會增加百分之一。能夠造成排煙溫度升高的原因有：漏風、受熱面結(jié)渣積灰、火焰中心偏高、煤種的不當選用等因素。其中漏風是造成排煙溫度升高和排煙容積增大的主要原因，也是排煙熱損失的直接原因之一。爐膛、鍋爐底部水封、干式排渣機和煙道都是易發(fā)生漏風情況的地方。其中，爐膛漏風系數(shù)每增加0.1，就會升高排煙溫度約三至八度。排煙溫度過高、排煙容積過大還會受受熱積灰和結(jié)渣的影響。爐膛、空預(yù)器和煙道等部位的積灰都會嚴重影響到受熱面的傳熱效果，過多的積灰會減少工質(zhì)或送風吸收的熱量，排煙溫度也將大幅地升高，從而降低鍋爐的運行效率。

1.3 未完全燃燒熱損失

固體未完全燃燒的熱損失次于排煙熱損失，固體未完全燃燒損失指的是部分固體染料顆粒還未在爐內(nèi)燃盡就隨著灰渣排出而造成的燃燒熱損失。固體未完全燃燒熱損失會受燃料性質(zhì)、燃燒方式、爐膛結(jié)構(gòu)以及過量空氣系數(shù)所影響。從燃料本身性質(zhì)來說，燃料的燃盡速度、煤粉的細度以及揮發(fā)分的含量都會影響著燃燒質(zhì)量。越容易燃燒的煤粉，燃燒過程也就越穩(wěn)定，穩(wěn)定的燃燒過程就會縮短所需的燃燒時間，燃燒越充分，損耗的燃燒熱也就越小。一般較細的、揮發(fā)分高的煤粉易于燃盡。此外，爐膛內(nèi)的過?？諝庀禂?shù)和運行中對氧量的控制都會影響到鍋爐的運行效率和鍋爐運行的經(jīng)濟性。

2 提高電廠鍋爐運行效率的對策

提高電廠鍋爐運行效率的對策應(yīng)針對影響電廠鍋爐運行效率的因素來制定，從而達到優(yōu)化鍋爐的經(jīng)濟運行。

2.1 保證鍋爐蒸汽品質(zhì)

針對于鍋爐內(nèi)蒸汽含鹽量高的現(xiàn)象，應(yīng)該制定有效的控制措施，首先應(yīng)該嚴格控制鍋爐水的品質(zhì)，嚴格按照規(guī)定的程序制備鍋爐用水，保證水的雜質(zhì)含量不超標，以此來降低蒸汽中的含鹽量，減少受熱器管壁的鹽垢。對于鍋爐的運行狀況要進行嚴密的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象嚴重時，要及時采取有效的措施進行酸洗，清除管壁的積垢。鍋爐運行操作人員要不斷的提升業(yè)務(wù)水平，加強對鍋爐的運行管理，不斷完善運行技術(shù)，在鍋爐運行期間，嚴禁出現(xiàn)超溫超壓現(xiàn)象，有效的保護鍋爐的正常運行。

2.2 減少排煙熱損失

前面已經(jīng)提到過影響排煙熱的因素，要想減少排煙熱的損失就應(yīng)從排煙溫度和排煙容積入手。而漏風是造成排煙溫度過高，排煙容積過大的直接原因，降低排煙熱損失可以通過控制漏風來實現(xiàn)。首先，要正確監(jiān)視并分析不同負荷下省煤器出口氧量以及鍋爐總風量的變化，合理的調(diào)整送風量。其次，在鍋爐運行的過程中，還應(yīng)定期檢查鍋爐水封槽水位，根據(jù)環(huán)境溫度變化合理調(diào)整干式排渣機的冷卻風量。鍋爐本體的看火孔、煙氣取樣孔和人孔門應(yīng)在使用后關(guān)閉嚴密。定期對爐膛、煙道進行檢查，減少漏風狀況的出現(xiàn)。

此外，充分利用機組停備、檢修的機會對空預(yù)器等進行定期的徹底的清洗，以防空預(yù)器堵灰。鍋爐各受熱面應(yīng)進行定期的全面吹灰，提高受熱面的換熱效率，從而降低排煙溫度，達到降低排煙熱損失的目的。

2.3 減少未完全燃燒熱損失

燃料能否進行充分燃燒除了與自身性質(zhì)有關(guān)，還與爐膛的氧量有關(guān)。一次風和二次風也應(yīng)進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。一次風能夠干燥煤粉，并為燃料的燃燒提供部分的熱量。二次風能夠卷吸高溫煙氣，并為燃料提供燃燒所需的氧量。合理的控制一次風和二次風的風量、風壓，根據(jù)不同煤種控制磨煤機出口溫度，可以提高煤粉的燃盡性。另外，根據(jù)煤種的變化，通過試驗、計算該煤種經(jīng)濟細數(shù)，以此為依據(jù)及時調(diào)整磨煤機煤粉細度，提高煤粉的燃盡性和鍋爐運行效率。

3 電廠鍋爐的維護與保養(yǎng)工作

對鍋爐的維修與保養(yǎng)工作是保證鍋爐能夠安全穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)，所以在對鍋爐進行保養(yǎng)期間，要做好各項養(yǎng)護工作。在鍋爐停止運行期間，各項設(shè)備都進入了休眠階段，此時要注意對汽水系統(tǒng)金屬內(nèi)面的處理工作，如果金屬表面有水汽，將會造成腐蝕，嚴重的危害到鍋爐的質(zhì)量，再次運行時，對鍋爐的安全性有嚴重的威脅。所以在鍋爐停運后，要做好汽水系統(tǒng)內(nèi)金屬表面的清潔工作，利用余熱烘干法將殘留在金屬表面的水汽蒸發(fā)掉，保證汽水系統(tǒng)內(nèi)的干燥，并且做好防腐處理。

4 結(jié)束語

鍋爐是電廠運行中的重要設(shè)備，其運行效率的高低直接影響到電廠的經(jīng)濟效益。文中對于影響鍋爐運行效率的幾個原因進行了分析，并且提出了解決的對策，對于有效的提升鍋爐的運行效率有重要的幫助。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，對于電廠鍋爐的運行效率有更高的要求，所以鍋爐運行技術(shù)人員要不斷的學習專業(yè)知識，將先進的技術(shù)和工藝運用到鍋爐運行中，在為電廠創(chuàng)造經(jīng)濟效益的同時，還要創(chuàng)造更大的社會效益。在科學技術(shù)快速發(fā)展的形勢下，對于鍋爐的運行會不斷的創(chuàng)新，為提升電廠鍋爐的運行效率創(chuàng)造更好的條件。

參考文獻

[1]岑可法，周昊，池作和等.大型電站鍋爐安全及優(yōu)化運行技術(shù)[M].北京：中國電力出版社，2003.

[2]高遠.600MW前后墻對沖燃燒鍋爐降低排煙溫度的試驗研究[J].江蘇電機程，2011（4）.

[3]張清林.提高中國燃煤工業(yè)鍋爐運行效率及節(jié)能措施研究[J].潔凈煤技術(shù)，2005.