淺談火電廠管道安裝工程施工及注意事項(xiàng)

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，用電量的需求越來(lái)越大，火電廠也進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，而在電廠興建過(guò)程中管道安裝工程是其中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接關(guān)系著投運(yùn)后電廠運(yùn)行的穩(wěn)定性。火電廠管道安裝工程施工比較復(fù)雜，管道所輸送的介質(zhì)種類較多，而且輸送時(shí)所需的壓力又各有不同，所以在施工中需要嚴(yán)格按照作業(yè)程度來(lái)進(jìn)行，并提前做好各項(xiàng)預(yù)防措施，盡量避免施工中可能導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題，從而保證工程的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：電廠管道安裝；具體方法；注意事項(xiàng)

前言

管道工程安裝不同于其他工程的施工，其對(duì)場(chǎng)地的要求較高，不僅需要場(chǎng)地的范圍要大，同時(shí)還需要場(chǎng)地具有一定的標(biāo)高。因?yàn)楣艿腊惭b是管道與設(shè)備、管與管之間和管道與管件之間進(jìn)行的連接，安裝方式是根據(jù)不同系統(tǒng)的要求來(lái)進(jìn)行的，在安裝方法的選擇上需要在設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況以符合行業(yè)之間的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來(lái)進(jìn)行，并在安裝過(guò)程中對(duì)于準(zhǔn)確的對(duì)接、方向和坡度等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求來(lái)進(jìn)行，從而保證管道投入使用后具有很好的能暢性。

1 火電廠管道安裝工作的重要性

目前隨著對(duì)電能需求量的不斷增加，電廠進(jìn)入了快速建設(shè)時(shí)期，在火電廠運(yùn)行過(guò)程中水、蒸汽等都需要通過(guò)管道來(lái)進(jìn)行輸送，所以在電廠建設(shè)時(shí)即需要進(jìn)行管道安裝施工，電廠內(nèi)的管道在輸送介質(zhì)時(shí)不僅具有一定的壓力，同時(shí)還要受到熱力的影響，所以管道施工的質(zhì)量變得非常重要，作好質(zhì)量控制保證電廠得以穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。因此在電廠管道施工安裝過(guò)程中，需要對(duì)其施工時(shí)的質(zhì)量控制做好監(jiān)督管理工作，從而有效的保證管道安裝的質(zhì)量，保證電廠運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2 電廠鍋爐管道安裝的具體方法

管道的正確安裝是保證電廠鍋爐得到穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障。所以在管道安裝施工時(shí)不僅需要做好施工前的準(zhǔn)備工作，同時(shí)還要對(duì)施工中難點(diǎn)和重點(diǎn)部位進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，從而使施工得以順利進(jìn)行，使施工的質(zhì)量得以保證。

2.1 施工準(zhǔn)備

2.1.1 材料、管件、管材等應(yīng)有出廠合格證、材質(zhì)證明等，并符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。管道施工中所需要的材料有些是合金和不銹鋼的，所以這些管材需要進(jìn)行光譜復(fù)查，同時(shí)對(duì)于施工中所需要的材料在進(jìn)廠時(shí)要嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，選擇具有較好資質(zhì)的供應(yīng)商，從而使材料在質(zhì)量上更有所保障，保證進(jìn)廠的材料地都符合管道施工的標(biāo)準(zhǔn)要求。在管材存在過(guò)程中要做好防腐和防銹的要求，避免管材在存在過(guò)程中受到損壞，從而對(duì)施工的質(zhì)量造成影響。做好管材的監(jiān)督管理工作，從而保證管道安裝工程施工的質(zhì)量。

2.1.2 在管道安裝施工中需要根據(jù)施工的需要進(jìn)行一些機(jī)具設(shè)備的配置，并要將其納入施工組織方案中。

2.1.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備。管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃，并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

2.2 排管與支架安裝

在管道安裝工程施工中，排管是其中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，其質(zhì)量對(duì)于整個(gè)施工的質(zhì)量具有非常重要的影響。在排管過(guò)程中，應(yīng)做好管體吊支架安裝和管道接口的膨脹補(bǔ)償，這二項(xiàng)工作都是保證管道安裝質(zhì)量及一致性的重要保證。吊支架由四個(gè)部分組成，即根部、連接件、管體和彈簧，這四個(gè)部分的材料還是參數(shù)都要與設(shè)計(jì)的要求相一致，同時(shí)還要符合施工的標(biāo)準(zhǔn)。吊支架許多時(shí)候需要起到承重的作用，所以在避免其受到外力的干擾作用，在安裝過(guò)程中對(duì)其根部是否牢固要進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證其彈簧具有良好的受力，保證其安全的整個(gè)過(guò)程中都符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求，從而使系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性得以保證。

2.3 管道的焊接

管道的焊接要從焊接工藝、坡口加工及清理、定位三方面入手。首先管道的焊接工藝應(yīng)以施工規(guī)范和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)焊接技術(shù)人員要依據(jù)施工圖紙進(jìn)行焊接，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境制定可行的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。焊接前要對(duì)施工方法進(jìn)行技術(shù)交底，其中包括：焊接材料的選擇、工藝參數(shù)、焊前預(yù)熱、層間、熱處理的溫度和時(shí)間、材料的保管、無(wú)損檢測(cè)的要求等；其次，坡口加工應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工條件允許的范圍內(nèi)進(jìn)行，一般采用等離子弧或氧乙炔的加工方式，坡口加工完后需除去坡口的油污、熔渣、氧化皮，通常是以20mm區(qū)域?yàn)闇?zhǔn)，同時(shí)對(duì)不平整處進(jìn)行打磨；再次，管接頭的定位組對(duì)施工要細(xì)致，如果坡口形狀、間隙、鈍邊都不合格，很容易造成焊瘤或內(nèi)凹的現(xiàn)象，這就嚴(yán)重的影響到了焊接的質(zhì)量。施工中組對(duì)的間隙應(yīng)均勻，定位過(guò)程要保證連接管的內(nèi)壁平齊且錯(cuò)邊應(yīng)小于壁厚的10%，范圍應(yīng)控制在15mm以內(nèi)，如果厚度不一致，應(yīng)按施工要求進(jìn)行打磨。定位焊時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并由合格焊工施焊。

3 施工中易發(fā)生的質(zhì)量缺陷、通病及注意事項(xiàng)

管道施工較為復(fù)雜，施工的整個(gè)過(guò)程需要進(jìn)行良好的監(jiān)督管理，從而使其質(zhì)量得以保證，但在實(shí)際的管道施工中，盡管采取得許多監(jiān)督管理措施，但在施工中還是很難避免質(zhì)量缺陷的發(fā)生，在施工中一些通病還是難以避免，所以在管道安裝施工中要對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行注意，從而使各項(xiàng)缺陷和通病盡量控制在最低限度內(nèi)，使工程的整體質(zhì)量達(dá)到施工的標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.1 管道、管件表面缺陷

在管道施工時(shí)，要對(duì)其管、管件、附件及閥門等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證其外觀完好，符合管道安裝施工的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)于管件及閥門的內(nèi)部要保證其清潔度，里面不允許有塵土、銹跡、積水和金屬碎屑等雜物，在使用前需要清理干凈。

3.2 管子對(duì)接焊縫間距小

3.2.1 焊縫位置距彎管起點(diǎn)不得小于管子外徑，且不小于100mm。

3.2.2 管子兩對(duì)接焊縫間距不宜小于管子外徑，且不小于150mm。

3.3 閥門泄漏

3.3.1 認(rèn)真檢修閥門，檢查時(shí)主要對(duì)閥體有無(wú)裂紋，閥芯和閥座接合面的溝痕、麻點(diǎn)，閥桿的彎曲，填料盒和填料壓蓋之間的配合間隙等認(rèn)真檢查，確保閥芯與閥座經(jīng)過(guò)研磨具的研磨及著色檢查后嚴(yán)密接合。

3.3.2 閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當(dāng)，以確保不沿門桿漏汽、漏水。

3.3.3 檢修時(shí)保證門蓋螺栓的緊力均勻，不能保證要求時(shí)更換墊片。

3.3.4 閥門安裝前要對(duì)每個(gè)閥門都以工作壓力的1.25倍進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行安裝。

3.3.5 閥門檢修后要有檢修記錄、檢修編號(hào)和閥門領(lǐng)用跟蹤記錄，以防止錯(cuò)用閥門和使用未經(jīng)檢驗(yàn)的閥門。

3.3.6 閥門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向或密封方向確定安裝方向，并清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。

4 結(jié)束語(yǔ)

近年來(lái)，隨著火電廠建設(shè)的不斷進(jìn)行，在火電廠施工中管道安裝工程是整個(gè)電廠的脈絡(luò)，所以其施工的重要性不言而喻。管道的正常運(yùn)行是電廠得以可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)于電廠投入使用后的維修和養(yǎng)護(hù)工作也有著十分重要的聯(lián)系。所以在管道安裝施工中，要嚴(yán)格按照相應(yīng)的操作工藝有步驟、有計(jì)劃的進(jìn)行，對(duì)其施工中的質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的控制和管理，保證其質(zhì)量滿足施工的標(biāo)準(zhǔn)要求，從而確保電廠運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少由于管道事故所導(dǎo)致的供電事故的發(fā)生，使電廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益得以實(shí)現(xiàn)。

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