芻議房屋建筑工程防滲漏施工技術(shù)

【摘 要】在工程施工過程中，合理的選用防滲漏技術(shù)，能夠有效提高建筑物的工程質(zhì)量，延長建筑的使用壽命，保障建筑物的使用安全，對維護使用者的生命及財產(chǎn)安全有著重要的意義。本文主要闡述了外墻防滲漏的施工技術(shù)。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；外墻滲漏；廚衛(wèi)滲漏；防滲漏施工技術(shù)

一、外墻滲漏的原因分析

1.1填充墻的框架梁柱的和磚砌體之間裂縫滲漏的原因

（1）材料問題

填充墻的框架梁柱是用鋼筋混凝土做成的，其與磚砌體的溫度線膨脹的系數(shù)是不相同的，前者的線膨脹系數(shù)是后者的2倍。因此，在同樣的溫度下，這兩種材料會產(chǎn)生不同程度的變形，導(dǎo)致在其連接的地方產(chǎn)生裂縫，在風(fēng)的作用下，雨水就會沿著裂縫滲入到室內(nèi)，容易造成外墻滲漏。

（2）施工問題

施工工程中遺漏填充墻與剪力墻之間的拉結(jié)鋼筋。此外，砌筑填充墻時，所用的砌體很難密實鑲嵌在框架梁柱中，特別是墻和梁底的連接部位，根本無連接的鋼筋，且又難以鑲嵌密實，因此成為滲漏的多發(fā)部位。

1.2外墻穿墻套管的預(yù)留孔滲水

對外墻進行施工后，所留下的模板穿墻螺孔和腳手架上預(yù)留的槽鋼洞孔在封墻的時候不夠密實，會產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致滲漏。

1.3填充墻磚砌體沿縫隙滲水

在砌筑填充墻的時候，豎向的頭縫砂漿不夠密實，水平的灰縫刮漿極易流進磚孔里。如果砌墻時沒有按照施工工藝的規(guī)定將磚頭事先濕潤過，干磚就會很快地吸收掉砂漿所含的水分，導(dǎo)致砂漿干縮并開裂。

二、廚衛(wèi)滲漏的原因分析

2.1在房屋建筑施工過程中，與其他房間樓板相比通常廚衛(wèi)間樓板較薄，由于工人的施工不當(dāng)，鋼筋放置位置、數(shù)量易發(fā)生錯誤，澆筑混凝土?xí)r鋼筋保護層控制不好，也可能是鋼筋混凝土質(zhì)量較差的原因，導(dǎo)致混凝土的質(zhì)量存在缺陷，進而出現(xiàn)裂縫。

2.2選擇建筑材料的過程中，沒有選擇合格的防水材料，材料質(zhì)量與型號與建筑工程要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計不符合。

2.3房屋建筑施工過程中，部分施工人員自身素質(zhì)不高，出現(xiàn)偷工減料現(xiàn)象，也可能在防水施工過程中，施工操作方法不恰當(dāng)，未按照施工工序施工，導(dǎo)致滲透現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時，在建筑工程完工后，未及時進行24小時閉水實驗，沒有發(fā)現(xiàn)問題存在。

2.4在房屋建筑施工過程中，對細(xì)小部位的處理不恰當(dāng)，缺乏規(guī)范性。例如：管道附近，部分鋼筋混凝的密實度比較差，在水流通過時，通過縫隙滲透到了下一層。

三、防滲漏施工技術(shù)

3.1在施工前，應(yīng)嚴(yán)格控制好砌塊的質(zhì)量，按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203- 2002）規(guī)定，應(yīng)選用抗壓強度大于5MPa、干燥收縮值不大于0.5mm/m砌塊施工。

3.2合理布設(shè)構(gòu)造柱、梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造措施。

3.3采用揉壓法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作法砌筑，保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實；施工前要嚴(yán)格按照施工規(guī)定將磚預(yù)先充分潤濕。

3.4在砌筑過程中，不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌，其也不應(yīng)與其他砌塊混砌。

3.5施工中，框架結(jié)構(gòu)墻體每日砌筑高度應(yīng)控制在1.40m以內(nèi)，砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天，待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實心輔助小型砌塊成60o～75o角擠緊頂牢；頂磚要按要求進行施工，必須充分緊實，勾縫密實。

3.6框架結(jié)構(gòu)的柱邊、梁底等交接部位，在施工時先要削除灰疙瘩，洗刷干凈，隨即用干硬1：1水泥砂抹5mm厚，漿填嵌密實，以避免交接處產(chǎn)生裂縫而形成滲漏。

3.7在不同材質(zhì)交接處的抹灰前，為增加抹灰層的拉結(jié)力，應(yīng)在交接處附加l層寬度為400m的金屬網(wǎng)；施工時，為使拉結(jié)效果達到最佳，應(yīng)保持金屬網(wǎng)與結(jié)構(gòu)面保持3mm～5mm的距離。

3.8外墻部位最下一皮磚應(yīng)滿刷專用的面劑以確保不滲漏。

3.9玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的，鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的，布置時要充分的搭接長度，并做防腐處理。

3.10窗戶周邊及其角部集中部位應(yīng)增設(shè)加強網(wǎng)，以分散其中應(yīng)力。

3.11在結(jié)構(gòu)變形縫處設(shè)置變形縫。

3.12保溫抗裂保護層施工時，為保證抹灰與保溫層的粘結(jié)強度，應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的抗裂劑來配制抗裂砂漿。

3.13在保溫層抹灰時，應(yīng)分2次進行：第一次，應(yīng)按樓層分段施工，其抹灰厚度控制在2mm～4mm，抹完一層待抗裂砂漿固化后，開始進行鋪釘網(wǎng)施工，待鋼絲網(wǎng)安裝檢驗合格后，即可進行第二遍抗裂砂漿面灰施工；第二次的抹灰力度要大，以防止砂漿面層不出現(xiàn)裂縫，并增強與鋼絲網(wǎng)的粘結(jié)力；兩次抹灰總厚度應(yīng)控制在5mm～7mm。

3.14外墻抹灰前，應(yīng)先做好基層處理，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮塵和污物，并對墻面充分潤濕，其含水率保持在10%～15%左右，以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產(chǎn)生空鼓、開裂；有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛墻面，以加強結(jié)構(gòu)層與砂漿的粘結(jié)效果；待稍干后檢查墻面有無裂縫。抹灰完成后，應(yīng)做好防雨防曬遮蓋，應(yīng)進行噴水養(yǎng)護。

3.15在涂料飾面施工前，應(yīng)選用與涂料相匹配的膩子和封底涂料（如彈性涂料）；應(yīng)嚴(yán)格控制墻基體的含水率，必須控制不大于8%，并選擇透氣性好、性能指標(biāo)合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩子刮對基底找平封閉。

3.16涂料飾面施工時，為防止裂縫、提高砂漿密實度、增強抗?jié)B能力，一般分3次分別抹壓：一是底層，則待EPS板檢查合格后，選用聚合物抹面砂漿薄抹，厚度控制在2mm～3mm，然后在翻包網(wǎng)格布及門窗口、大角等部位，將增強網(wǎng)格布壓入砂漿中，以不露出為準(zhǔn)；二是壓網(wǎng)層，則先將大面積的網(wǎng)格布鋪平，無皺褶，然后由中間向兩邊用高標(biāo)號的水泥砂漿壓抹，并注意養(yǎng)護；三是面層，則是在壓網(wǎng)格布砂漿濕潤狀態(tài)下，再用砂漿壓抹一次即可。

3.17窗臺處，應(yīng)做出2cm的圓弧和2cm的向外坡度，以確保窗邊不積水。

3.18窗框周邊應(yīng)提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗頂作鷹嘴處理，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。室外窗臺抹灰前充分潤濕基層，并涂刷素漿結(jié)和層，厚薄均勻一致，抹灰擠壓密實，下框企口嵌灰飽滿密實。

3.19陽臺面磚作45°倒口后，用水泥砂漿（摻20%益膠泥）做表面抹縫處理，并做到接縫平直、光滑，填嵌連續(xù)密實，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.20在外墻底部應(yīng)設(shè)置200mm高的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻，按每層控制在同一標(biāo)高，以增強墻腳的強度和外墻體的抗?jié)B性，增加房屋的耐久性且施工便利。

3.21穿外墻管道周邊的孔洞（含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞），在抹完前一定要嚴(yán)格按照防水要求，選用干硬性的砂漿，分2～3次進行封堵，不能隨便處理，封堵厚度宜大于5cm；封堵結(jié)束后，沿管周打上耐侯膠，預(yù)埋套管必須做成內(nèi)高外低，形成泛水，并用膨脹水泥堵實。

四、混凝土灌注質(zhì)量控制

灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進行，準(zhǔn)備好導(dǎo)管拆卸機具，縮短拆除導(dǎo)管的時間間隔，防止塌孔。開始灌注時，砼面高度將至鋼筋籠底部時要放慢灌注速度，當(dāng)孔內(nèi)混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時，混凝土灌注速度應(yīng)控制在0.2m/min左右，并仔細(xì)量測砼表面高度，以防鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時，提升、拆除導(dǎo)管，使混凝土灌注導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復(fù)0.5m/min左右的正常灌注速度。灌注水下砼時，應(yīng)及時探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測不準(zhǔn)確，易造成導(dǎo)管提漏，發(fā)生斷樁，或?qū)Ч苈裆钐啵蝗菀滋嵘龑?dǎo)管。因此，灌注水下混凝土中，測深工作樁中是一項非常重要的，一定要由責(zé)任心強的人來操作。

五、結(jié)束語

總之，我國工民建中普遍存在著滲漏問題，滲漏問題也是建筑企業(yè)要重點加強質(zhì)量監(jiān)管的項目之一。因此必須要加強對工民建防滲漏的研究，從而進一步促進我國建筑施工技術(shù)水平的提高。