基礎大體積混凝土施工質(zhì)量控制

摘要：由于大體積砼體積龐大，水泥水化熱很難從有限的表面散發(fā)，從而使砼內(nèi)部產(chǎn)生很高的溫度，與周圍環(huán)境氣溫形成很大溫差，當溫差應力超過砼抗拉強度時，砼就會產(chǎn)生裂縫。這些裂縫會嚴重影響結構的強度和耐久性。本文在詳細分析了裂縫產(chǎn)生原因后提出了有效防止大體積砼裂縫的預防措施。

關鍵詞：基礎閥板施工；大面積；溫度裂縫；干縮裂縫；控制

1工程概況

某建筑工程3號樓總建筑面積約為14900M2，地下1層、地上32層，1～2層為商鋪，3層以上為住宅，地下室為敞開式自行車庫和部分設備間。主樓基礎型式為￠800砼灌注樁、1700厚的筏板基礎，砼強度等級為C45 P6，筏板和地下室外墻砼中摻0.8kg/M3的潤強絲Ⅰ型聚丙烯抗裂纖維和水泥用量的8%的JM Ⅲ改進型混凝土高效增強劑，以防砼開裂，在地下室底板部位設置一個收縮后澆帶。

本工程筏板基礎最厚度達1.7米，屬大體積砼構件，以后澆帶為界共分二段，每段面積分別為：434M2、292M2。施工中控制砼因水化熱引起的溫度裂縫是本工程底板砼施工技術的關鍵，需要從材料選擇、施工方法、技術措施、人員配備等方面編制切實可行施工方案，才能保證基礎底板大體積混凝土施工質(zhì)量。

基礎閥板施工是本工程的重難點，其施工質(zhì)量將影響整個工程結構質(zhì)量能否達標。大體積混凝土在水化過程中會產(chǎn)生大量的水化熱，且熱量不易散發(fā)，當內(nèi)外溫差過大時，容易使混凝土產(chǎn)生溫度應力裂縫，破壞混凝土結構。

2現(xiàn)狀調(diào)查

為了能夠保證筏板大體積混凝土工程質(zhì)量得到有效控制，小組成員對多個已建及在建工程進行了參觀學習，收集了相關數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、歸類和分析，詳見下表：

混凝土質(zhì)量缺陷類別統(tǒng)計表

序 號質(zhì)量缺陷頻 次頻 率（%）累計頻率（%）

1溫度裂縫336565

2干縮裂縫112085

3蜂窩麻面3691

4表面不平整2495

5濕漬2398

6其他12100

合 計52100

從統(tǒng)計表可以看出，溫度裂縫、干縮裂縫是影響混凝土質(zhì)量的主要因素；而蜂窩麻面、表面不平整、濕漬、其他是次要因素。

3分析原因

對大體積混凝土溫度裂縫及干縮裂縫這兩個主要因素，結合本工程的實際情況進行了詳細分析，詳見下圖：

針對以上圖表，確定影響本工程大體積混凝土質(zhì)量的主要因素，影響大體積混凝土質(zhì)量的主要因素為：①測溫工作不到位；②配合比不當；③養(yǎng)護不好。詳見下表：

序號原 因要 因 確 認調(diào)查

方法

1制度不完善經(jīng)調(diào)查，本公司各項目部管理制度及質(zhì)量責任制度完善調(diào)查

分析

2測溫工作不到位砼水化過程中會產(chǎn)生大量的水化熱，測溫工作不到位會影響控制溫度應力產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)場

驗證

3配合比不當混凝土配合比不好將直接影響其易和性，從而使混凝土產(chǎn)生裂縫現(xiàn)場

驗證

4材料選取不合理現(xiàn)場取樣水泥采用礦渣硅酸鹽低熱水泥，石子采用連續(xù)級配的石子、II區(qū)中砂，拌合用水采用自來水，摻合物采用礦渣粉，滿足施工要求現(xiàn)場

驗證

5技術交底不到位查看技術交底記錄，每一地塊底板混凝土澆搗前均對班組，施工管理人員進行了交底，針對性強現(xiàn)場

驗證

6養(yǎng)護不好養(yǎng)護不好容易使混凝土產(chǎn)生干縮裂縫現(xiàn)場驗證

4制定與實施對策

序號主要因素對 策 措 施完成時間

1測溫工作不到位采用科學測溫技術，繪出相應的測溫點布置圖，并派專人負責測溫，做好記錄施工中

2配合比不當混凝土配合比必須滿足設計所要求的強度、膨脹性能、抗?jié)B性能、耐久性等技術指標和施工工作性要求。施工前

3養(yǎng)護不好組織專門的養(yǎng)護隊伍進行養(yǎng)護施工中

4.1針對測溫工作不到位

為了確保地下室底板砼的質(zhì)量，測定底板砼水化熱的溫度，準確地掌握砼在不同深度的溫度變化。在施工過程中，早期溫差的變化規(guī)律，根據(jù)實測溫差的情況，及時采取相應的措施，使內(nèi)、外溫差變化控制在25℃左右。在各閥板基礎內(nèi)布置測溫點，指定專人負責監(jiān)測基礎內(nèi)部實際溫度變化情況。在混凝土澆搗后5天內(nèi)每2小時測溫一次，6至10天內(nèi)每4小時測溫一次，11至15天內(nèi)每6小時測溫一次，16至21天內(nèi)每天測溫一次，并做好記錄，以指導養(yǎng)護工作。

4.2針對配合比不當

⑴在征得設計單位允許和滿足施工荷載的前提下，優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥，并適當摻加緩凝減水劑，摻入適量的礦渣粉，減少水泥用量，達到減少水泥用量和水化熱產(chǎn)生的目的。

⑵混凝土配合比必須滿足設計所要求的強度、膨脹性能、抗?jié)B性能、耐久性等技術指標和施工工作性要求。

⑶混凝土90d的干縮性不大于0.06%。

⑷在滿足施工要求的條件下，本工程地下室混凝土坍落度應小于120mm。

⑸水灰比不得大于0.50，單位膠凝材料用量不得少于320Kg/m3（后澆帶填充用混凝土不得少于350Kg/m3）。

⑹氯離子含量和堿含量不得大于相關標準和規(guī)范的要求。

⑺單位膨脹劑用量應根據(jù)要求的限制膨脹率，采用實際工程使用的材料，經(jīng)配合比實驗確定。

4.3針對養(yǎng)護不當

施工時要嚴格控制大體積混凝土的內(nèi)、外溫差。對澆筑后的混凝土成立專門的養(yǎng)護隊伍進行保溫養(yǎng)護，其暴露面至少14d內(nèi)必須一致保持潮濕，一般砼澆注完成第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫。在測溫過程中如出現(xiàn)內(nèi)、外溫差超過25℃時，適當加蓋保溫材料，防止混凝土產(chǎn)生溫差應力和裂縫。養(yǎng)護方法如下：

⑴地下室底板、底板側面：底板保溫材料采用塑料薄膜和麻袋，覆蓋一層塑料薄膜、二層麻袋（交叉覆蓋）并及時澆水養(yǎng)護；底板側面采用磚模保溫養(yǎng)護；

⑵側壁：推遲拆模時間，并在頂端設置淋水管，達到脫模強度后，先把加固件拆除松動對穿螺栓，使墻體和模板間有5mm左右縫隙，確保淋水進入模板與墻壁間；

⑶立柱：采用塑料薄膜封閉式養(yǎng)護，保持柱面濕潤；

⑷覆蓋二層麻袋（交叉覆蓋）并及時澆水養(yǎng)護。

5效果

實施以上措施，不但成功解決了大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫和干縮裂縫的通病，而且獲得了良好的社會效益。在公司質(zhì)量部門，監(jiān)理，質(zhì)檢站等有關技術人員對基礎結構驗收時，未發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫，且沒有蜂窩麻面，表面不平整，濕漬等不良現(xiàn)象。工程質(zhì)量獲得建設單位，監(jiān)理公司的好評，為今后工程創(chuàng)造了豐富的經(jīng)驗。

6總結

這次活動不僅成功地解決了大體積混凝土的質(zhì)量通病，優(yōu)質(zhì)的基礎結構是工程質(zhì)量的堅強后盾。而且鍛煉了隊伍，提高了小組成員的技術水平和管理能力，還拓寬了視野，深刻認識到只有以科學的管理辦法，充分發(fā)揮科學的方法，才能推陳出新，創(chuàng)造經(jīng)典。

為使以后的工程質(zhì)量能更上一層樓，我們應不斷提高技術素質(zhì)，質(zhì)量意識，加強質(zhì)量“三檢”制，在實踐中精益求精，為公司創(chuàng)造良好的社會效益。

參考文獻

[1]黃少林，周鐘.淺談大體積混凝土溫差裂縫產(chǎn)生及控制[J]；山西建筑；2006年10期

[2]鐘魁本.混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析與控制[J]；山西建筑；2006年01期

[3]李潘武.減少大體積混凝土底部約束的措施研究[J]；四川建筑科學研究；2009年02期

[4]苗曉輝，易星.某工程大體積混凝土施工的質(zhì)量控制[A]；土木建筑學術文庫（第8卷）[C]；2007