專利資訊

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專利名稱：超聲波廢橡膠磨粉技術(shù)與設(shè)備

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201210268949.0 公開號(hào)：CN 103568149A

申請(qǐng)日：2012.08.01 公開日：2014.02.12

申請(qǐng)人：中膠資源再生(蘇州)有限公司

一種超聲波橡膠磨粉技術(shù)與設(shè)備，磨粉設(shè)備的動(dòng)磨盤高速旋轉(zhuǎn)，廢橡膠顆粒被動(dòng)磨盤推動(dòng)，不斷把粗的物料帶到超聲波刃具的切屑范圍，大于剪切縫隙的顆粒運(yùn)動(dòng)到定磨盤表面，使其處于超聲波的能量場(chǎng)中。磨粉設(shè)備的定磨盤采用超聲波刀具，通過調(diào)整超聲波的頻率、振幅，廢橡膠經(jīng)超聲波沖擊、切削，直到變成細(xì)粉。橡膠粉細(xì)度100%均可達(dá)80目以上，同時(shí)橡膠粉內(nèi)部的部分硫化鍵被打斷。

專利名稱：熱交換式合成橡膠再生裝置及其再生方法

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201210263091.9 公開號(hào)：CN 103570969A

申請(qǐng)日：2012.07.27 公開日：2014.02.12

申請(qǐng)人：南通回力橡膠有限公司

本發(fā)明公開了一種熱交換式合成橡膠再生裝置，包括：至少兩個(gè)立式脫硫罐；加水裝置，用于向各立式脫硫罐內(nèi)加水；熱水交換裝置，用于使每一個(gè)立式脫硫罐內(nèi)的熱水均能轉(zhuǎn)移到另一個(gè)立式脫硫罐內(nèi)；蒸汽交換裝置，用于使每一個(gè)立式脫硫罐內(nèi)的熱蒸汽均能轉(zhuǎn)移到另一個(gè)立式脫硫罐內(nèi)；至少兩個(gè)壓力檢測(cè)裝置；至少兩個(gè)液位檢測(cè)裝置；至少兩個(gè)加熱裝置，用于分別加熱所對(duì)應(yīng)的立式脫硫罐內(nèi)的原料；電氣控制裝置，根據(jù)壓力檢測(cè)裝置和液位檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)果，分別控制加水裝置、熱水交換裝置、蒸汽交換裝置和至少兩個(gè)加熱裝置的工作。本發(fā)明還公開了一種采用上述熱交換式合成橡膠再生裝置進(jìn)行合成橡膠再生的方法。本發(fā)明能夠?qū)⒃偕^程中所產(chǎn)生的水和蒸汽進(jìn)行交換，從而降低了能耗，減少了污染。

專利名稱：一種丁基橡膠廢料循環(huán)再利用的制備工藝

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201310543531.0 公開號(hào)：CN 103601915A

申請(qǐng)日：2013.11.06 公開日：2014.02.26

申請(qǐng)人：隨州利康藥業(yè)包裝有限公司

本發(fā)明涉及到丁基橡膠廢料處理領(lǐng)域，具體是一種丁基橡膠廢料循環(huán)再利用的制備工藝。將經(jīng)過硫化后的膠料精選除雜后，稱量100 kg投入密煉機(jī)內(nèi)粉碎，加入氧化劑、增塑劑、改性劑，排膠進(jìn)入冷卻室冷卻，將冷卻后的膠粉稱量100 kg至560型開煉機(jī)，通過機(jī)械剪切力的作用進(jìn)行簿通塑煉，并安裝自動(dòng)搗膠裝置左右來回均勻送料搗膠，輥距為0.5～1 mm，然后將滾距調(diào)至4～6 mm，將塑煉膠稱量30 kg至450型精煉機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)式精煉脫硫，輥距0.2～0.5 mm，至膠料手感柔軟表面光滑呈布紋狀后下片卷取停放24 h即成成品。本制備工藝生產(chǎn)的丁基再生橡膠較傳統(tǒng)丁基再生橡膠脫硫更徹底，達(dá)到高性能、高質(zhì)量化橡膠循環(huán)利用的目的。

專利名稱：廢舊橡膠脫硫塑化裝置

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201320459030.X 公開號(hào)：CN 203461993U

申請(qǐng)日：2013.07.29 公開日：2014.03.05

申請(qǐng)人：臺(tái)州中宏廢橡膠綜合利用有限公司

本實(shí)用新型特指一種廢舊橡膠脫硫塑化裝置,屬于廢舊橡膠再生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)連接塑化管道，塑化管道末端連接冷卻管道，出料口設(shè)置在冷卻管道末端，塑化管道和冷卻管道內(nèi)采用螺旋方式送料，且塑化管道表面設(shè)置有加熱裝置，所述的塑化管道內(nèi)壁均勻設(shè)置有銷釘，塑化管道末端設(shè)置有擠壓裝置，塑化管道與冷卻管道連接處設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的剪切裝置。本實(shí)用新型解決了廢舊橡膠再生利用環(huán)保污染問題和設(shè)備使用安全性問題，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)量低能耗，而且廢舊橡膠轉(zhuǎn)化率高，再生橡膠質(zhì)量高，空間占有率低，節(jié)省空間，操作也簡(jiǎn)單，同時(shí)節(jié)省人工，另外，制造成本低，使用壽命長(zhǎng)。

專利名稱：廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備

專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N 201310727809.X 公開號(hào)：CN 103665429A

申請(qǐng)日：2013.12.26 公開日：2014.03.26

申請(qǐng)人：中膠橡膠資源再生（青島）有限公司

本發(fā)明公開了一種廢舊橡膠膠粉脫硫再生設(shè)備，包括料筒、螺旋輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、進(jìn)料口、出料口，以及分別驅(qū)動(dòng)料筒和螺旋輸送系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，螺旋輸送系統(tǒng)位于料筒內(nèi)部，為平行于料筒軸向的多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置。輥筒采用多軸自潔式推進(jìn)螺旋可以增大筒內(nèi)的有效空間，進(jìn)而增大產(chǎn)能；多軸自潔式推進(jìn)螺旋表面涂有防粘涂層，能有效避免物料在高溫狀態(tài)下在軸上的粘附。此外，各部分連接處經(jīng)密封處理，能有效避免膠粉與空氣接觸。此設(shè)備能有效防止膠粉在熱氧化反應(yīng)中的燒焦和對(duì)多軸自潔式推進(jìn)螺旋裝置及筒壁的粘附，增大了物料的填充量，提高了再生膠的產(chǎn)量和質(zhì)量。

供稿：王元蓀