為生產長周期運行保駕護航

設備的故障率降低了，非計劃停車次數就會減少，生產就能夠實現長周期運行，生產實現了長周期運行，不僅能夠提高產品的產量和質量，而且還能降低能耗、物耗，降低事故的發生率，因而，對于從事煉化產品生產的蘭州石化公司來說，加強對設備的維護和保養，想方設法降低設備故障發生率，確保設備的安穩長周期運行，是這個公司不懈追求的目標，也是這個公司提升效益、降低成本的重要途徑。

蘭州石化公司設備維修公司注重設備檢修質量的提高，強化設備檢修的過程控制，規定設備維修人員在設備維修的過程中，嚴格按照檢維修作業規程和檢維修質量標準進行檢修，對于已經損壞的零部件，能修理的盡可能修復，實在沒有辦法修復的及時進行更換。在設備檢修中，各車間的技術員、質量員、施工員始終堅守在檢修現場，對各個零配件的尺寸、軸彎曲度、軸跳動量、機械密封壓縮量等進行驗收和把關，只有這些參數達到標準以后，才允許進入下一環節的工作。在檢修工作完成以后，只有通過小組長、班組質量員、車間質量員的三級驗收后，檢修工作才算結束。

為落實設備檢維修責任，蘭州石化公司設備維修公司各車間推行主修人負責制度，在設備檢維修中，指定各小組組長或技術骨干為設備的主修人，主修人從開始檢修到試車，對設備的檢修工作全面負責；各班班長對本班所有的檢修工作負責，車間施工人員和技術人員對全車間所檢修設備的技術負責，質量管理人員、安全管理人員嚴把檢維修的質量關、安全關，對全車間所檢修設備的質量和安全負責。

以上降低設備故障率、延長設備運行周期的一系列方法、措施，是蘭州石化公司設備維修公司在設備檢維修實踐中總結出來的經驗性的做法，不僅針對性、可行性強，而且效果顯著，只要持之以恒地堅持做下去，煉化生產的安穩長周期運行就能夠實現，公司的整體經濟也就能夠提高。