殼牌管理：讓每一個細節都生動

□ 文/鄧小容

殼牌管理：讓每一個細節都生動

□ 文/鄧小容

作 者：

蔡豐 著

出 版 社：

機械工業出版社

出版時間：

2014年6月

隨著經濟全球一體化程度的不斷加深，市場競爭日趨加劇，企業人工、物流、融資等成本不斷攀升，大多數行業進入微利時代。我國企業要想生存和發展，特別是要縮小與世界一流企業的差距，必須加快轉變觀念，從粗放管理轉向精細化管理，以全新的觀念來管理現代企業。

《親歷殼牌：企業帝國的經營細節》的作者根據親身經歷，從細節入手，系統地介紹殼牌的成功經驗。

在人才戰略方面，殼牌公司提出了“優化人才遠比優化資產更重要”的管理思想。他們把戰略落實到細節上：在相信和善待員工的基礎上，寬容員工的邊緣化行為，提倡員工的創新精神，實施寬容型管理；堅持財務管理上的保守理念，按預算開支，按計劃投資，實施全員成本控制。他們努力建立有凝聚力的組織，在組織內部以共同愿景來凝聚人心，用企業文化及價值觀來影響人、改變人；他們提倡思想多元化、互相學習和促進、分享知識和經驗、平等對話、無障礙交流，堅持統一的“八項主要技能”培訓。

在HSE管理方面，1991年，殼牌創造性地提出HSE這個概念，并于1995年建立了HSE管理體系。HSE管理體系發揮作用的關鍵就是對細節的執行。通過用程序查找、消除工程設計和建設中的各種安全問題，讓問題提前暴露并加以解決，使整個企業保持長周期穩定運行。

殼牌的設計完整性、技術完整性和運營完整性，是構成完整性領導力的三大支柱。截至目前，殼牌已經總結自己工程設計程序、規范及標準350多種，在勘探、鉆井、生產、加工、運輸或存放危險物質和能源方面，具有強制性設計和建設技術標準。他們對新工廠建設和工廠改造進行工藝安全審核，對工廠進行定期審核，評估所做的變更，包括采用新設計標準、新技術，以及從事故中總結、汲取的運營經驗和教訓等，在安全可靠地應用行業設計標準和規范方面擁有豐富經驗。

他們使用HAZOP程序、HEMP程序和IPF程序對工廠進行危險及可操作性分析審查，把可能發生的設備問題、工藝問題、儀表聯鎖等問題，從設計、施工安裝、投產試車等環節查找出來，進行量化分析研究，并制定相應的對策。

在工廠生命周期的每個階段，殼牌的經理都對工藝安全管理負責。他們通過宣傳、推廣及演習等方式，確保員工和承包商熟悉和掌握HSE相應規程。無論是設備的使用年限或是其所處位置，公司都竭力以不低于企業內部標準和有關法律法規要求的方式進行運營。

事，全靠細節支撐起標準；人，全靠細節培養起素質。細節依賴的又是什么呢？答案很明確，是認真的態度，是科學的精神。做對一件事情并不難，難的是堅持做好全部流程、做透每一道程序，只要有認真負責的態度就能做到；打造一個優秀的組織，關鍵在于上進的、負責任的文化支持下的科學精神，堅守法律、遵從規則、講究邏輯、環環緊扣，這樣企業才能長治久安。