洗瓶機節能技術淺談

馬 寧

（南京輕工業機械廠）

洗瓶機節能技術淺談

馬 寧

（南京輕工業機械廠）

一、降低電耗

1. 采用分離傳動結構

對于4萬瓶/時、5萬瓶/時、6萬瓶/時等大產能生產線，相對傳動效率低發熱量大的蝸輪蝸桿減速機，變頻減速機驅動傳動軸及進出瓶機構實現同步傳動，傳動效率優勢突出。南京輕機四萬線單端加長洗瓶機采用全分離傳動，主傳動和進出瓶機構消耗功率為10.05kW，機械傳動則需要15kW，減少4.95kW。

圖1

2. 采用高效節能電機

對于沒有采用變頻控制的電機和水泵，采用高效節能電機將可以大大降低能耗。KSB、格蘭富等進口水泵都大多選用節能電機。國內電機廠商也將逐步淘汰能耗大的電機。

二、降低水耗

1. 改進噴嘴

南京輕機改進了噴嘴結構，增加導向長度，經過實驗水流導向性更好，不易散射，沖洗效果更佳，水壓原來要求0.15MPa～0.2MPa，現在0.12MPa水壓即可達到效果。口徑最小可以做到1.8mm。整體水耗從原來的≤0.9T/KL降低為≤0.6T/KL。

2. 回用溢流水

洗瓶機溢流水不可避免，是產生固定水耗的原因之一，南輕洗瓶機在英博系統配置了回流水箱，在不影響洗瓶機正常水平衡溢流的同時，在熱水箱溢流到預浸泡之前設暫存水箱，弱堿性的這部分溫水，較為干凈，可以用作預噴淋和洗箱。

表1 發酵罐清洗工藝

圖2

圖3

三、減少結垢

提高管式換熱器效率的主要措施是防止換熱器的結垢，1/8英寸垢約增加能源成本20%。南輕洗瓶機普遍采用列管式換熱器，殼程走蒸汽，管內走堿液。一端有法蘭蓋，可以打開清洗，較U型管式換熱器，可以在不抽取內芯的前提下清洗換熱器，方便去除水垢，提高換熱效率，降低能源消耗。

圖4

采用軟化水防止水槽及換熱器的結垢。洗瓶機內部的結垢不僅影響換熱器的效率而且影響堿液的消耗。

現在洗瓶機去除的標紙中，大量含有鋁標，當以下條件存在時會導致結垢，所以要確保堿液中NaOH含量至少大于Al含量的3倍以上，以減少結垢的影響。

四、減少汽耗

南京輕機洗瓶機預留熱水進水口，利用熱水進行補水，提高初始溫度，能減少蒸汽消耗。

圖5

圖6

洗瓶機的載瓶架在運行中會產生帶溫，堿一槽的溫度受此影響不斷降低，浪費蒸汽消耗，而且對堿二槽、堿三槽影響的溫控。全鋼型、半塑型、全塑型三種瓶盒的帶溫程度依次遞減。南輕雙端式洗瓶機載瓶盒采用全塑料瓶盒，相對全鋼型，可以節約大約5%的能源消耗。

洗瓶機高溫水槽通常都含有隔熱結構，采用雙層隔板中間夾層結構能減少帶溫影響。

洗瓶機通常堿一工作溫度都在80度以上，堿三也要達到65度以上，熱水槽在50度～55度左右，對洗瓶機高溫區和超過50度以上槽體進行外部保溫可以大大較少能源的消耗。南輕洗瓶機對高溫區進行二側面和頂面的保溫結構，最早運用在可口可樂公司。使用一年后，統計顯示可以節約蒸汽消耗20%以上，不僅外形美觀而且大大減少了洗瓶機對環境的熱輻射，保溫外表面與室溫溫差小于5度。一二年內就可收回投入成本。此工藝近二年也在英博，華潤用戶系統大量運用。

五、回用冷凝水

疏水閥排出的冷凝水含有大量熱能和閃蒸汽能量，可回收給鍋爐或其他加熱設備，或另設置板換加熱器預熱洗瓶機補水。南輕洗瓶機對冷凝水的回收有豐富配置，可以根據用戶的要求靈活配置不同的回收接口，基本配置可集中收集排放冷凝水，可選配置疏水閥泵、回收水箱、阿姆斯壯回收系統罐等。

標紙輸送裝置

不銹鋼外表面保溫層

糖化車間產生大量冷凝水，洗瓶機可以充分利用，預熱循環水或補進的冷水。

六、回用堿液

回收堿液過濾后，到回收罐沉淀，經過再次過濾處理后進行利用。回收利用系統在包裝線最初的建設中就要進行系統設計。

七、處理標紙

南京輕機雙端洗瓶機配置了集中標紙輸送和壓榨機。標紙通過密閉的輸送鏈傳送至壓榨機。堿液通過管道排放，干標紙便于后續的處理和輸送。

八、發展方向

除了硬件系統的建設，節能的管理體系和軟件的發展，也是未來發展方向。可視化能源管理系統，可以更好的監控各單機及整線的水、電、汽，及各種能源介質的消耗情況，統計噸酒介質消耗，分析單機待機功率和運作功率等數據，為用戶提供管理依據。

（摘自《酒 . 飲料技術裝備》）