李旦豪,周文廣
(1.哈爾濱軸承集團公司 技術(shù)中心,黑龍江 哈爾濱 150036;2.哈爾濱軸承集團公司 鐵路軸承制造分廠,黑龍江 哈爾濱 150036)
在軸承套圈磨削中廣泛使用的內(nèi)圓和外圈溝道磨床中幾乎都配用電主軸進(jìn)行磨削。電主軸的潤滑分為脂潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑。脂潤滑由于摩擦阻力大使溫升提高,增加了摩擦損失和驅(qū)動力,浪費了能源;油霧潤滑消除了脂潤滑的缺點,但污染環(huán)境;油氣潤滑采用定點潤滑,潤滑油量小,環(huán)境污染小,是目前先進(jìn)的潤滑方法。本文論述高速電主軸的油氣潤滑方法。
電主軸的性能主要體現(xiàn)在不同工作轉(zhuǎn)速上,它用速度因數(shù)值DMN來表示:

式中:
DMN——速度因數(shù)/mm?r/min,
D——軸承外徑/mm,
d——軸承內(nèi)徑/mm,
N——電主軸的轉(zhuǎn)速/r/min。
DMN值同時反映了主軸的高速性能,電主軸的高速性能越好,它所允許的DMN值就越高。
DMN與潤滑方式有著密切的關(guān)系,一般情況下,電主軸的DMN達(dá)8×105mm?r/min左右時,可使用微量脂潤滑,DMN達(dá)1.3×106mm?r/min左右時,小直徑高轉(zhuǎn)速的電主軸宜使用油霧潤滑。隨著高速電主軸的高速化發(fā)展出現(xiàn)了油氣潤滑。
高速旋轉(zhuǎn)的電主軸要維持其旋轉(zhuǎn)精度,控制主軸的溫升是很重要的指標(biāo)。主軸的溫升來自于軸承。
軸承的溫升是由動摩擦損失轉(zhuǎn)換成熱傳遞到軸承系統(tǒng)的結(jié)果。減小軸承溫升的方法是:(1)減少軸承的動摩擦損失;(2)改善軸承的散熱條件。
一般情況下,軸承單位時間發(fā)熱量,隨著溫度的上升,潤滑油的粘度就會下降,為了避免軸承燒傷,必須充分加入潤滑油。但是油量的增加同時也增加了攪拌的阻力,加大了動摩擦損失,從而增加了電主軸的驅(qū)動力。
如果用微量的脂潤滑,不但達(dá)不到低摩擦的目的,也帶不出軸承的熱量。高速電主軸的高速旋轉(zhuǎn),使?jié)櫥铀賽夯档蜐櫥氖褂脡勖?/p>
目前的數(shù)控磨床在高速磨削時采用的電主軸大多數(shù)是油霧潤滑,油霧潤滑是選用了微量潤滑,達(dá)到了低摩擦滾動,降低了軸承的溫度,提高了電主軸的使用壽命。另一個優(yōu)點是由于電主軸油霧潤滑時內(nèi)部具有一定的氣壓,避免了(由于密封件的磨損)磨料微粒進(jìn)入電主軸軸殼內(nèi)導(dǎo)致電主軸的損壞。
油霧潤滑存在環(huán)境污染問題及油量控制不精確問題。當(dāng)油霧所使用的空氣內(nèi)若有塵埃和水分進(jìn)入電主軸潤滑系統(tǒng)破壞了軸承的良好的工作環(huán)境,降低了電主軸的使用壽命。
油氣潤滑具有以下特點:
(1)能將極微量的定量油連續(xù)穩(wěn)定地供給到每一套軸承上。
(2)氣氛環(huán)境污染少,將油氣潤滑的電主軸放在丙烯箱內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)約2h后,測量箱內(nèi)的空氣污染程度約為0.03mg/m3。氣氛污染比油霧潤滑少的原因,是因為油氣潤滑比油霧潤滑的油量更少,且潤滑油以合適的油滴流入軸承。
(3)外來的塵埃或水分及切削液難以進(jìn)入電主軸內(nèi),這是由于隨同微量油供給的大量空氣,使電主軸內(nèi)充滿的氣壓比油霧潤滑的氣壓更高。
油氣潤滑是利用定量活塞式分配器將非常微量的油(例如0.01m l)以最佳的間隔間歇地排出,隨同空氣流連續(xù)流入軸承。排出點排出的油在到達(dá)軸承之前就形成連續(xù)液流隨同空氣送入軸承。圖1 所示為油氣潤滑系統(tǒng)圖。
油氣潤滑應(yīng)以必要的最小限度的油量供給軸承,所以油量的選擇至關(guān)重要。電主軸均用角接觸軸承,供油量的標(biāo)準(zhǔn)如下式;

圖1 油氣潤滑系統(tǒng)圖

式中:
Q——每個軸承油量,m l/h;
d——軸承內(nèi)徑,mm;
f——系數(shù),角接觸軸承f=1.2。
油的粘度較低,或轉(zhuǎn)速越高,則所需要的油量有增加的傾向。實際上,油量應(yīng)根據(jù)軸承負(fù)荷和轉(zhuǎn)速等使用條件來決定。
就潤滑油粘度對軸承溫升的影響而言,油氣潤滑要比循環(huán)供油小得多。在供油量相同的條件下,粘度高時溫升稍有提高的傾向,在40℃使用粘度為10~30cst。
油氣潤滑已經(jīng)過實際驗證是成功的潤滑方法,在高速下可實施穩(wěn)定的微量油潤滑,且環(huán)境氣氛污染少,所以現(xiàn)在的高速電主軸采用的越來越多。我們在高轉(zhuǎn)速軸承壽命試驗機中選用了油氣潤滑電主軸,通過實驗確認(rèn),在DM.N大于150mm?r/min時,改變了試驗現(xiàn)場由于采用油霧潤滑污染環(huán)境的問題,提高了環(huán)境質(zhì)量,延長了電主軸的使用壽命。