提高數控機床機械加工效率的方法

儲瓊淦

摘 要：近年來，我國的工業化進程有了很大進展，對數控機床的應用也越來越廣泛。數控機床的加工效率對于生產來說十分關鍵，它能夠給生產質量與生產效率帶來直接影響，所以備受關注。想要提升數控機床的加工效率，我們需要根據具體情況進行改進，從而達到最佳生產效率。在機械裝備制造業中，數控機床是一種十分重要的設備，在機械裝備制造業中占據十分重要的地位，同時，它也能夠作為衡量一個國家裝備制造業水平的一個重要標志。但是在我國數控機床加工過程中還存在很多不足，這些因素的干擾造成了數控機床加工效率較低的狀況，同時也極大程度上地影響了數控機床的使用與產品生產的質量。

關鍵詞：數控機床;加工效率;影響因素

引言

近些年，由于國家的大力推廣，我國在高新技術領域取得了璀璨的成果，推動著整體社會的進步和發展。在機械加工技術領域，數控機床發揮的作用越來越重要。結合了計算機控制、自動化技術的數控機床，有效提升了生產效率和質量，而想要進一步強化數控機床的作用，就需要明晰數控機床技術的使用要求和特點，針對具體應用進行研究。

1數控機床應用的必要性

數控機床加工比傳統機械加工方式有著更多的優勢，自動化、智能化是其主要特點。而傳統機械加工方式有著很大的不足，這些不足限制了機械加工領域的發展，因此人們投入大量的精力研發數控機床，以滿足時代發展的需求。數控機床在正式加工前，設計人員會將編寫好的程序輸入到系統內，然后設備就會按照編寫好的程序來運行，可以自主完成整個加工過程，并不需要操作人員隨時觀察或者操作，所以加工速度比較快，加工成本也比較低，最為關鍵的是零部件精度非常高。經過對比發現，數控機床比傳統機床的加工精度更高，能夠符合零部件公差的要求，同時還能夠保持連續的運轉，可以實現“人歇機不歇”，所以總體效率非常高，工作人員工作壓力也會比較小，可大幅提升生產效率。雖然數控機床有著非常大的優勢，但是依然有著很多的問題，這是很多行業專家研究突破的方向。

2國內數控機床機械加工的應用現狀

2.1數控機械機床的應用水平有待提高

受部分客觀因素的影響，就目前來看，在國內大部分企業中，數控機床機械加工設備的更新速率都比較慢。而相較先進的數控機械機床設備，舊設備在性能、質量以及工作效率等方面都存在著明顯的落后趨勢，這也就進一步導致了機械加工產品的質量水平及生產效率被嚴重拉低。與此同時，還有部分企業管理人員對機床設備的重要性認識不足，并未安排專業人員定期對數控機械機床進行科學的維護保養，這就會導致相關設備在長期運作下的老化速度被明顯加快，使用壽命也將急劇縮短，從而大大降低了數控機械機床的生產能力及應用水平。

2.2規章制度不健全

在企業生產過程中，數控機床是十分關鍵的組成部分，如果出現問題將會造成生產停滯，進而出現難以估量的經濟損失，所以需要不斷完善并優化企業內部的規章制度，對于數控機床的具體操作進行詳細的說明與介紹，工作人員詳細了解操作過程，從而保障數控機床的正常運行。然而，現在數控機床的運行管理工作并不規范，并且維護不及時，這造成數控機床的加工效率并不高，產品的質量問題也無法保證。數控機床經常容易出現各種各樣的問題，這嚴重影響了數控機床的性能，導致其壽命變短。這樣一種狀況表現出企業對于數控機床的規章管理制度還不夠完善，執行力薄弱以及無法威懾和約束員工，嚴重限制了數控機床的加工。

2.3操刀的位置及次數存在一定的問題

在產品生產加工過程中，換刀方式的科學選擇，將會對機床磨損度、換刀輔助時間以及加工成本等產生直接影響。部分企業在機械生產過程中并未重視操刀次數及換刀位置的合理設置，刀具的使用順序也并未進行具體的安排，從而導致最終的設計方案出現不同程度的漏洞，對機械加工零件的精度產生不良的影響。與此同時，在大規模的機械生產加工過程中，若工作人員未能及時依照實際的生產情況對刀具進行重置，就會導致機械的加工時間被大大延長，從而導致數控機床機械加工的效率被明顯降低。

2.4數控機床的維護工作不到位

從當前的狀況來看，很多企業的機床沒有進行合理且科學的定期維護措施，大部分的單位并沒有專業的人員對數控機床進行維護。然而在對產品進行加工時，數控加床常常會遇到各種各樣的小麻煩，這些麻煩需要專業人員進行維修。然而在單位中比較缺乏專業的技術人員，并且也不能定期進行檢查，這就導致機床的加工效率一直比較低。

3提高數控機床機械加工效率的有效策略

3.1全面提升工作人員的綜合能力水平

一般情況下，技術操作人員的能力水平高低，會對機床機械加工過程的質量及效率產生直接的影響。要想從根本上降低數控機床機械加工控制過程中的失誤率，有關企業應重點加強對操作人員的技術培訓工作，全面提升工作人員的工作能力，確保操作人員準確并熟練掌握數控機械機床的使用方法，并且能夠靈活躲避和控制常見的失誤問題。與此同時，在工作人員的選拔過程中，應嚴格依照標準對人才進行篩選，確保最終留下優質人才。

3.2對科學的數控機床的加工流程進行制定

首先，公司需要選擇合理的、科學的加工工藝，確保能夠具有系統的加工流程。第二，需要提高對機床加工設備結構、精度、質地以及配置的分析，進而簡化整個加工的過程。第三，為了能夠有效控制好加工的時間，需要對數控機床的加工流程進行規劃與設計，只有這樣才能有效縮短加工的時間，從而提升加工的效率。最后，需要深入分析并研究數控機床，發揮數控機床的最佳性能，以便于提升加工效率，保障加工的產品質量。從根本上講，科學管理好數控機床也能夠有效提升數控機床的加工效率。

3.3數控機床可以實現多角度的加工

數控加工中心在加工中能夠獨立完成多角度的加工。利用設備中所安裝的回轉工作臺，可以進行角度的轉換，在完成某個加工面之后再次旋轉回來，進而能夠達到多角度加工的要求。也就是說，加工中心能夠在一次設定之后，獨立完成整個產品的全套加工。

3.4將數控機床應用于工業生產領域

在傳統的工業生產環節中，人工是最主要的形式，需要相關工作人員進行細致的操作，這種形式無法避免生產誤差，人工操作容易導致產品出現質量問題。由于工作人員精力、時間等原因，無法長時間、高強度進行工作，使用數控機床能夠降低人工成本，實現生產質量和效率的提升。使用程序控制數控機床，只需要輸入指定的指令，來操控數控機床進行作業，交由數控機床的壓力傳感器、計算機程序來完成即可，工作人員只需要保障輸入指令的準確，監控數控機床的運行情況，就能夠實現工業生產的突破。

結語

綜上所述，數控機床技術的發展對于機械加工工藝規程的影響是非常巨大的，數控機床逐步取代傳統機械加工設備，比人工加工控制的方式有著較大的優勢，能夠轉變加工領域的作業方式，最為重要的優勢就是其不需要停機進行數據調整，可以結合實際加工需要進行各項參數的調整。數控機床已經是當前機械加工領域內核心加工設備，極大推動了機械加工工藝規程的發展，對于機械加工工藝質量和水平的提升有著極為重要的意義。

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