LCMG在電石渣水泥窯尾中的設計與應用

貝娟玉 雷紅波

潔華控股股份有限公司（314419）

LCMG在電石渣水泥窯尾中的設計與應用

貝娟玉 雷紅波

潔華控股股份有限公司（314419）

敘述了電石渣水泥窯尾尾氣的特性，LCMG在電石渣水泥窯尾中的設計與應用。

電石渣窯尾尾氣；電石渣專用LCMG型脈沖袋式除塵器；技術措施

0 概述

電石渣是我國化工行業排放量大、環境污染嚴重的工業廢渣，通過技術攻堅，能使電石渣變廢為寶，用電石渣替代石灰原料生產水泥熟料。但在電石渣生產水泥工藝過程中,產生的大量粉塵粒度細、濃度高、含濕量高，使用常規的高溫長袋脈沖除塵器將產生難清灰、易糊袋、阻力高等問題。針對上述情況，在常規的高溫長袋脈沖除塵器基礎上改進設計了電石渣專用LCMG型脈沖袋式除塵器，有效解決了電石渣水泥窯尾煙氣的治理問題，并取得了很好的應用效果。

1 電石渣水泥窯尾氣的特點

1）風量大。如日產2 800 t/d電石渣水泥的生產線，窯尾排放風量65萬m3/h。

2）尾氣正常溫度低，但最高溫度高。正常溫度110℃（max＜250℃）。

3）氣體成分復雜，腐蝕性強，濕含量高，最大0.225 kg/kg干空氣。

表1 進入袋式收塵器粉塵主要成分

表2 進入袋式收塵器氣體成分

4）入除塵器主要考慮電石渣粉塵,粉塵較細。

表3

5）露點溫度:70℃。

6）要求隨窯運轉率高達95%。

2 電石渣專用除塵器設計的技術措施

1）耐高溫的結構設計。電石渣水泥窯的廢氣溫度通常在110～250℃，除塵器鋼結構會產生熱膨脹影響。電石渣專用除塵器箱體采用壓筋板結構，強度高能伸縮，允許受熱變化，鋼耗量低。灰斗框架和支柱間采用滑動支座連接，有利于消除熱脹冷縮的影響。

2）抗結露、耐腐蝕措施。電石渣水泥窯的尾氣含濕量大，腐蝕性強。電石渣專用除塵器灰斗采用電加熱裝置，防止灰斗結露。灰斗配置空氣炮清灰，防止粉塵黏結而搭橋。除塵器頂部采用大型雙層結構檢修門，可減少檢修門數量，提高密封性。在收塵器內部采用了耐高溫的有機硅涂料，延長收塵器的使用壽命。

3）均風導流，過濾含塵氣體。進風口設置均風導流裝置，使各室氣流分布均勻，不均率小于5%。濾袋下部有較大的沉降空間，使含塵氣體在到達濾袋前得到沉降，以減輕對濾袋的負擔,延長濾袋的使用壽命。

4）可靠的清灰技術。電石渣窯尾氣粉塵有一定的粘性和濕度，為提高清灰效果，采用分室離線脈沖清灰和較小的噴吹單元，最大限度地減少清灰時對窯風量的影響，保證每條濾袋都保持最高的工作效率。

5）合理匹配濾料，保證排放效果。濾料采用玻纖覆膜。它是在高強度玻璃纖維機織布的基礎上復合多微孔聚四氟乙烯薄膜而制成的。聚四氟乙烯（PTFE）薄膜表面光滑，憎水透氣，耐腐蝕，化學穩定性好，是一種較理想的表面過濾材料，過濾效率可達99.99%，表面不易存留粉塵，清灰效果好，過濾阻力小，排放濃度低。

6）電氣控制可提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制，采用先進的PLC程序控制系統，提供定阻、定時兩種清灰方式。PLC配置滿足全廠工藝生產線的控制要求。除塵器運行過程中的溫度、壓差可實時檢測記錄，運行參數可調。

3 典型工程及應用效果

自2010年以來,電石渣除塵器已應用在安徽華塑股份有限公司100萬噸/年PVC配套項目，2 800噸/日熟料新型干法水泥生產線；冀東伊東2 500噸/日熟料新型干法水泥生產線。經用戶使用，反應較好，電石渣除塵器滿足設計要求。

安徽華塑100萬噸/年PVC配套項目——工業廢渣綜合利用，設計參數如下:

處理風量:65萬m3/h；過濾面積:13 920 m2；入口濃度:<100 g/m3；出口濃度:30 mg/m3。

經過3年來的使用，運行穩定，各參數顯示正常，各項指標符合設計要求。