吳東燕,王建永
(中核第四研究設計工程有限公司,河北 石家莊 050021)
某鈾礦山地處江西丘陵地區,礦井70年代建成,由于種種原因停產近30多年,地下水已將礦井全部淹沒。井底水窩標高-171.00m,井口標高212.00m,井深383.00m,豎井井筒直徑5m,原井筒裝備基本拆除。為減少施工費用,在地表新建一座水池,水池池底標高226.6m,該水池既用于積水的排除,投產后又作為礦井水沉淀池使用,該水池有效容積約150m3。為恢復礦井生產新鋪設兩趟DN200輸水管。
礦井恢復生產前需將礦井積水排除。原礦井最上中段167m停產時已形成部分井巷工程,估算礦井巷道積水13775m3,其他各中段的馬頭門僅完成5~10m,估算豎井井筒和其余中段積水5890m3。因礦井積水大部分集中在167m中段,且施工工期要求排除井水時間控制在10天左右,按照積水深度和積水分布情況,以及井下預測的礦井涌水量,確定采用分階段排水方案。
前期排水選用大流量小揚程泵,盡量縮短排水時間,后期排水采用高揚程小流量泵。排除167m巷道積水選用1臺300QJ200-80/4型潛水泵,排除豎井井筒積水選用1臺250QJ50-460/23型潛水泵。水泵主要性能參數如下。
300QJ200-80/4型潛水泵主要性能參數:排水量:Q=200m3/h,揚程:H=80m,效率:η=76%,轉速:n=2900r/min,功率:N=75kW。
250QJ50-460/23型潛水泵主要性能參數:排水量:Q=50m3/h,揚程:H=455m,效率:η=68%,轉速:n=2850r/min,功率:N=110kW。
300QJ200-80/4型深井潛水泵一次下放到距離井口48m處,靜水位深度約42.5m,排水總高度62.6m,水泵工作正常,按預期完成167m井巷排水工作,停泵后靜水位深度約45m。然后更換水泵,下放250QJ50-460/23型深井潛水泵到水面下70m左右,水泵實際安裝排水總高度為129.6m,計算水泵揚程為143.29m。水泵采用軟啟動,開泵后水泵始終處于過電流狀態,啟動時的瞬時最大電流達到380A,然后在260A附近擺動,運行極不穩定,開泵不到2分鐘,過載保護動作,自動切斷電源。
250QJ50-460/23型深井潛水泵采用離心式葉輪,空間導葉,水潤滑軸承。水泵與電機的聯接采用聯軸器剛性聯接,電動機為充油式。其工作原理是:水泵葉輪在電機帶動下旋轉產生離心力,使液體能量增加經泵殼的導流作用進行提水。該泵在水泵上端設有逆止閥體,防止電泵停機時,因排水管中倒流的水損壞工作部件。閥上有泄水孔,可將管路中的水緩緩放掉。
250QJ50水泵的性能曲線見圖1。該系列水泵若在過低揚程下使用,流量將會增加,電動機工作電流增大,當超出電動機額定電流,并長時間運行會燒壞電機;若使用揚程過高,水泵流量減小,效率降低,電泵軸向力加大,容易造成電機磨損。

圖1 250QJ50水泵性能曲線
250QJ50-460/23型深井潛水泵排水初期僅安裝在井下115m位置,計算水泵揚程為143.29m,遠遠小于水泵455m的設計使用工況點,顯然處于低揚程運行,水泵呈現過電流狀態是顯而易見的。
根據淹井的實際情況,井筒積水量并不多,但井較深,若采用多段排水,還將至少增加2臺不同級的深井潛水泵,勢必將增加建設投資,極不合理。
若購買能適應如此工作條件的深井潛水泵,需要特殊訂貨,且需要設備生產廠家對泵體結構進行改造,電動機的密封結構需要特殊設計,同時還受到電纜絕緣要求的限制,設備價格將大幅增加。
依據離心式潛水泵的結構特點和工作原理,采用拆除一部分葉輪[1]的方法為宜。按照250QJ50-460/23型潛水深井泵性能曲線,并結合礦井深度,確定先拆除11級葉輪,并用地表上的閥門控制一部分排水量。拆除葉輪后的水泵其設計運行參數為:揚程260m,流量50m3/min,功率63kW,水泵效率73%。
現場僅用3個小時就將11級葉輪拆除并重新安裝完成,將水泵重新下井,一次開泵成功,水泵運行平穩,電動機過電流現象未再出現,電流穩定運行在105A。水泵初期實際運行參數為:揚程145m,流量約95m3/min,水泵運行效率低。隨著水泵不斷下放,揚程不斷增加,水泵一直穩定運行到260m,達到設計運行參數。排水到280m時,將水泵提出,重新將拆除的11級葉輪歸位,最終完成383m的排水任務。
在排除深井的井筒積水時,可根據井筒深度采用分段排水方案,選擇合適的深井潛水泵,配套的電動機功率要滿足最終運行工況。水泵運行初期采用拆除部分葉輪這種簡單易行的方法,將高揚程水泵改為低揚程泵,充分利用大電機的優勢,隨著排水深度的加大,水泵流量減少,揚程增加,在適當位置將拆除后的水泵葉輪重新歸位,完成整個井筒積水的排除任務,同時還節省了投資。
[1] 王如飛.深井潛水泵在筒井排水中的應用[J].探礦工程,1998,163(1):41-42.