談高層建筑地下部分混凝土抗裂

王曉明

河北萬宇建筑工程有限公司（050000）

設計與施工

談高層建筑地下部分混凝土抗裂

王曉明

河北萬宇建筑工程有限公司（050000）

在一般的建筑當中，高層建筑地下部分在工程各部位中顯得尤為重要，高層建筑地下部分在整個施工和驗收過程中成為重點和難點。

1 設計措施與技術方案

為嚴防裂縫和滲漏，高層建筑地下部分的設計應采用“抗”、“放”相結合的技術方案。“抗”有雙層含義：1）基礎筏板和地下室外墻板鋼筋的配置，如鋼筋的數量、規(guī)格、間距、鋼筋的構造要求等，以確保外墻混凝土的抗裂效果；2）對混凝土的抗?jié)B等級提出要求，確保抗?jié)B效果。“放”指的是工程總長度超過規(guī)定后要設計后澆帶，起到放的作用。根據大量的工程施工看，后澆帶內鋼筋通常均未斷開，對已澆筑完的兩側混凝土有一定的約束力。后澆帶可以緩解建筑物在沉降過程中和溫度變化中產生的應力。待建筑各結構穩(wěn)定后（一般為混凝土澆筑2個月以后）再施工后澆帶，可以避免工程其他部位產生裂縫的隱患。

2 通過控制原材料質量來減少混凝土的收縮

1）結合設計，合理確定混凝土的標號。這可以盡量減少混凝土中水泥用量，降低混凝土澆筑后的水化熱溫度，從而有效控制其溫升，縮小溫差，充分利用混凝土的后期強度。

2）在混凝土中摻加纖維（一般聚丙烯纖維，摻量為0.8kg/m3）。加入混凝土中的纖維有阻裂效應，能延緩裂縫的產生和擴展，減少及細化裂縫，極大地增加混凝土基體的密實性,提高混凝土的抗裂性、抗?jié)B性、抗凍性及抵抗有害介質侵蝕能力，提高了纖維混凝土建筑物的耐久性。纖維能夠改善混凝土的和易性,使混凝土不離析，不泌水，提高混凝土抗收縮的能力，達到抗裂目的。在施工過程中要注意：①纖維混凝土攪拌時攪拌站必須嚴格計量投料，保證攪拌時間，防止成團結塊，確保纖維分布均勻；②必須確保纖維的計量準確，事先可將纖維按每次用量分別過稱，小袋包裝。攪拌時按袋投放，充分攪拌均勻。

3）提前和混凝土攪拌站進行溝通，對其用料進行相應的要求。選用收縮小的PO42.5普通水泥，水泥用量不得少于300kg/m3。采用的碎石和中砂,要符合規(guī)范要求，砂率宜為35%～45%。粉煤灰的摻量宜為水泥用量15%、不得低于二級。外加劑的技術性能要達到國家或行業(yè)標準一等品及以上的質量要求。地下室墻、頂板部位可采用摻加纖維的混凝土。攪拌混凝土的水采用不含有害物質的潔凈水，每立方米混凝土用水量不大于175kg；泵送混凝土的入泵坍落度宜為（120±20）mm。

3 優(yōu)化施工工藝1）根據以往的施工經驗，后澆帶內鋼筋通常均未斷開,對澆筑完畢的兩側混凝土有一定的約束力。若工程中后澆帶主要起抗伸縮作用，可與設計院協商確定后澆帶部位鋼筋采用搭接連接。

2）鋼筋工程對混凝土的抗裂、抗?jié)B性能會產生重要影響，鋼筋的數量、規(guī)格、間距在混凝土澆注前必須確保正確。背水面的鋼筋保護層一般控制在25～30mm，否則鋼筋對表層混凝土的抗裂性會大大減弱，容易發(fā)生裂縫。迎水面鋼筋保護層一般控制在40～50mm，以防水分對鋼筋產生銹蝕，進而破壞鋼筋混凝土的結合，發(fā)生滲漏。

4 加強混凝土澆筑過程的控制、養(yǎng)護

1）混凝土澆筑前必須做好充分的準備工作，嚴格控制混凝土的質量。混凝土在澆筑第一車和在澆筑過程中，及時抽查做坍落度試驗。對不符合規(guī)范要求的材料，發(fā)現后堅決退場。

2）澆筑前對操作人員進行技術交底。尤其是振搗人員，要挑選有責任心、有振搗知識、有振搗經驗且以往操作過的職工。加強混凝土的振搗是保證混凝土質量的關鍵,混凝土澆筑振動棒要快插慢拔，筏板及墻體施工中要嚴格分層澆筑，應保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢，逐層振搗密實，且在混凝土終凝前進行二次振搗。

3）混凝土表面處理。筏（頂）板面先按標高用刮尺刮平，混凝土表面處理在混凝土澆搗后2h左右進行,在初凝前用滾筒來回碾壓數遍并二次振搗后，用木抹抹平，待混凝土收水后，再二次用木抹進行抹平，以閉合收水裂縫，待終凝后馬上采取養(yǎng)護措施。

4）在防止混凝土溫度裂縫的基礎上考慮模板的拆除時間。混凝土在硬化過程中，早期由于混凝土內部水化熱升溫，混凝土內外溫差會形成混凝土溫度梯度，產生很大的拉應力。而混凝土早期強度低，極限拉伸小，極易形成裂縫。因此可延遲拆模時間。模板的保溫作用可以減少混凝土表面的熱擴散,降低混凝土內外溫差，防止表面裂縫。同時可以延長散熱時間，充分發(fā)揮混凝土強度的潛力和材料的松弛特性，使內外溫差對混凝土產生的拉應力小于混凝土抗拉強度，防止混凝土中產生貫穿性裂縫。

5）混凝土的養(yǎng)護。為防止混凝土產生裂縫，底板混凝土的養(yǎng)護在混凝土澆注結束后8h內用薄膜覆蓋，再蓋一層草簾子或麻袋片,定時澆水養(yǎng)護。外墻可采用在墻頂鋪設噴淋管道進行淋水養(yǎng)護。頂板表面采用蓄水辦法（板四周砌筑擋水壩），養(yǎng)護不少于15d。

5 通過溫度測定，控制混凝土內外溫差

工程底板、墻板混凝土均必須進行溫度監(jiān)控。對于大體積混凝土工程，為有效避免溫度裂縫的產生,在混凝土澆筑的前3d內，采用專用的溫度測定儀進行測溫，將混凝土內外溫差控制在25℃以內。根據混凝土內外的溫差變化情況，采取相應措施如覆蓋薄膜、麻袋、草簾子等。