合成氣制乙二醇裝置邁向大型化

上海戊正工程技術(shù)有限公司(以下簡稱上海戊正)聯(lián)合中國寰球工程公司將為浙江榮盛控股集團(tuán)有限公司的合成氣制乙二醇大型工業(yè)化和工程放大項目提供技術(shù)和工程設(shè)計，目前工作進(jìn)展順利。據(jù)稱，該項目采用升級的催化劑和新型板式反應(yīng)器，單套反應(yīng)器產(chǎn)能可以達(dá)到200 kt/a。乙二醇單套反應(yīng)器規(guī)模大型化將使主要物耗降低約5%，能耗降低10%以上，聚酯級乙二醇優(yōu)等品率將高于95%。

上海戊正多年來致力于合成氣制乙二醇的技術(shù)研究，研究成果獲國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的合成氣制乙二醇全流程發(fā)明專利，同時獲得多項配套專利。采用上海戊正專利技術(shù)的產(chǎn)能為50 kt/a的合成氣制乙二醇裝置已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

上海戊正單系列200～300 kt/a乙二醇大型工業(yè)化裝置的羰化、加氫反應(yīng)器均為大型板式反應(yīng)器，設(shè)備投資比同規(guī)模多臺并聯(lián)的管式反應(yīng)器低25%以上。大型化可以克服多臺管式反應(yīng)器并聯(lián)時反應(yīng)物料易偏流、提高負(fù)荷時易飛溫、催化劑選擇性易變差以及聚酯級乙二醇優(yōu)等品率低等弊端。

此次為浙江榮盛設(shè)計的合成氣制乙二醇大型工業(yè)化項目采用新型板式反應(yīng)器，系統(tǒng)壓縮功耗較同規(guī)模需多臺并聯(lián)的管式反應(yīng)器低20%以上，減少配套系統(tǒng)投資費(fèi)用15%以上；與新型板式反應(yīng)器配套的加氫催化劑使用大孔分子篩，添加助劑后，催化劑的乙二醇選擇性、時空產(chǎn)率大幅提高。為解決加氫催化劑易中毒失活壽命短的問題，上海戊正創(chuàng)造性地引入預(yù)加氫催化劑，加氫催化劑的壽命可延長至2年。同時，該大型化裝置采用的在線質(zhì)譜分析技術(shù)也可解決控制難點(diǎn)問題。一臺質(zhì)譜可同時監(jiān)測多路氣體；尾氣、廢液、固廢回收循環(huán)利用，降低物耗、能耗。