淺談預拌混凝土質量控制

鐘小寶

（華潤混凝土（廈門）有限公司，廈門 361024）

淺談預拌混凝土質量控制

鐘小寶

（華潤混凝土（廈門）有限公司，廈門 361024）

嚴格對使用的原材料質量進行檢測，根據結果進行數據分析，合理對混凝土配合比進行設計、調整、確定，根據生產任務單，選定相應配合比進行投料生產，加強生產過程監控，確保其出廠及交貨檢驗合格，達到預拌混凝土質量控制目的。

原材料檢測；配合比設計；生產監控；質量控制

0 前言

隨著國家經濟快速發展和基建大量投入，同時為了提高生產效率和保護環境，商品混凝土得到大力發展，為建筑結構質量安全保障做出了重大貢獻。

廉慧珍教授曾經說過：“混凝土是一個簡單而又復雜的混沌體。”可見，其表面看上去材料簡單，但從投料攪拌到出廠，從塑性到固化的過程是復雜的，它涉及到物理和化學等一系列反應過程。但在預拌混凝土生產過程中，由于對混凝土各環節關鍵點控制疏忽，導致出現類似“凡是混凝土質量的問題，都是技術部門問題”等等誤區，給質量控制帶來不利。

引用國標 GB/T14902—2012《預拌混凝土定義》：水泥、集料、水以及根據需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規定時間內運至使用地點的混凝土拌合物。

從上述理解：預拌混凝土是個半成品從原材料→試配→計量→攪拌→規定運輸時間→交貨，其整個過程質量控制涉及到生產質量管理五要素：人、機、料、法、環。

所以公司應建立完善質量管理體系，劃清職責，明確生產部門應負責產品生產過程協調與操作控制，按客戶要求生產出質量合格、客戶滿意的產品；實驗室應負責生產過程中的質量監控，保證生產配合比的準確性和產品質量符合設計要求。

上述提到生產管理五要素，順便分析商品混凝土公司人、機、料、法、環情況：

人：就是指與生產有關的人員，如材料員、實驗員、鏟車工、操作員、機修工、質控員等生產一線人員。

機：就是指設備，如鏟車、空壓機、上料設備、計量器、攪拌機、罐車、泵車等生產設備。

料：就是指原材料，如砂、石、水、水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑（減水劑、膨脹劑等）及其他材料。

法：就是指各種生產作業流程、規章制度、安全及環保等法律法規。

環：就是指生產和工作環境，其 5S 理念：整理、整頓、清潔、清掃、素養。如：砂石堆場要分開整理，發現材料不合理堆放要整頓，生產和工作場所要清潔，要定期清掃，當事人要養成自律（素養）習慣。

由此，按照質量管理五要素，結合基地各種情況，加強生產質量管理，是現實亟待解決、有必要制定相關措施，予以控制的重要環節。

1 原材料控制

1.1 原材料采購及置放控制

采購部應根據上年度原材料情況，進行供方評價，選擇誠信供應商，確保材料優質及穩定性，以便優化單方混凝土成本。

砂、石堆場有良好的排水設施，以免料堆底部積水。最好做到骨料倉封閉；

水泥、粉煤灰等粉料筒倉有防潮、防濕、加鎖、標識等措施。

外加劑罐體材料要依據外加劑萘系、聚羧酸類型相匹配，要做到防潮、防濕、防漏，標識、罐體里面要配置攪拌器。

1.2 原材料進廠控制

采購部應加強與外部（供應商）的協調與溝通，并及時完成材料采購的日常工作；材料員負責原材料目測、數量驗收、填寫報檢單，并通知試驗室取樣；材料員負責材料標識的實施，負責卸貨前和卸貨后的過程監視，并及時向主管報告驗收中存在的問題；

裝載車司機負責堆場內砂石目測，監視是否異常，及時上報，按砂、石按品種、規格分隔堆放，嚴防混料，避免混用或錯用。

試驗室接到取樣通知后，進行及時取樣檢驗，試驗室應對材料員、裝載車司機，進行混凝土知識培訓及考試；合格后，方可上崗。

生產部負責內部（班組之間）工作之間的協調和管理，監督材料采購、進場的工作；

1.3 原材料標識管理

原材料庫必須有清晰的材料分布平面圖，按圖及時標明堆場區域、貯存罐號、管號。

材料組應確保平面圖示意圖的標識與現場實物一致，當不一致時，應立即變更標識，變更材料分布平面圖須經生產部經理簽名同意后，交調度長張貼實施，同時抄送質控員、操作員存底。

各種材料標識清楚，特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯存倉，進料口加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進錯料或受污染。

1.4 原材料入庫驗收

取樣頻次：水泥、粉煤灰、礦渣、砂、碎石、外加劑等材料，逐車經過地磅計量，按質量手冊及標準規定，進行組批，通知試驗室取樣檢驗，并按試驗室的指引進行報檢單的填寫。

過磅前，由材料員監督砂石車的表面覆蓋層打開，如送貨司機不配合，材料員應拒絕過磅；

過磅時，材料員應目測砂石的表面狀態和滴水狀態，若遇下列情況時，1）當砂的色澤、形狀與送貨單的產地不相符時； （2）當碎石表面有明顯的石粉堆積或碎石在雨天開采表面粘有明顯的黃泥時，通知試驗室取樣實測含泥量，必要時退貨拒收；（3）當運砂車滴水成線狀直流時，表明砂的含水率偏大，數量驗收時，按實測含水率扣減。

材料員應指揮車輛停靠在不影響交通的地方，復核和進一步目測，必要時，通知試驗室加密頻率取樣和檢驗。當連續晴天，河砂按實測含水率比較穩定，按平均值扣減；雨天或暴雨天，應加大監測頻率，砂石按頻率實測含水率扣減；材料員確認供方交貨單，如日期、批號、名稱、數量、產地、出廠合格證書是否齊全、單據與貨物不符者拒絕過磅，防止出錯。

過磅后的水泥、粉煤灰、外加劑部分指標經試驗室檢驗合格后，材料員引導駕駛員卸料，親自開罐鎖、目睹其接管，防止接錯罐，卸完料后及時把罐鎖上。當班材料員應跟進打粉體物料的過程，報警器響時，及時停止打料，防止打爆罐；過磅后的河砂、碎石，由駕駛員卸入規定的地倉或堆場，材料員隨機抽查目測材料的質量，發現問題及時追蹤處置。

鏟車司機負責砂石卸貨后堆場內的質量和數量監督，當鏟車司機鏟運砂石時發現：碎石含粉量大，河砂有水流現象，應及時通知材料員。

材料員應自覺維護公司利益，不能因供方人員的威脅，而降級讓步接收，應及時上報領導。并且負責料場管理，車輛較多時要進行疏導，執行先計量驗收，后卸貨的原則。

1.5 原材料保管與發放

材料員要經常核對，確保計量準確度，一經發現計量誤差應及時校準。粉料罐車卸料發生漏氣冒料時，駕駛員應立刻關掉閥門，材料員協助，盡量減少損失，降低污染；原材料每月盤點一次，入庫與發放數量應一致，報表出現月盤盈或盤虧都要說明原因。

粉料、液體各種材料更換倉時，必須派專人進行檢查，確認該倉清空后，新品種原材料方可入庫，做好標識，并且及時通知相關部門、崗位。

2 原材料檢測控制

2.1 水泥

材料員要加強每車溫度檢測，進場溫度超過者不得入倉，待溫度下降方可入倉。

試驗室加強取樣頻率，按合同約定，達不到要求時，對其進行嚴厲經濟制裁，如果給予對方降低標準收貨，帶來的負面就是給自身帶來質量隱患和成本浪費。

2.2 粉煤灰

試驗室對每車粉煤灰細度、需水量進行檢測，同時對每批粉煤灰抽檢，對其各項必檢項目進行檢測，發現顏色變異，外觀是磨細灰，且細度不合格時，給予降級或退貨。對于 28d 活性指數達不到 70% 以上時，按合同規定，給予其相應的經濟制裁，提高威懾力。

2.3 骨料（砂、石）

砂子進場后應進行篩分、含泥量、泥塊含量、氯離子含量試驗。泵送混凝土用砂采用中砂并取上線，這樣可減少用水量，降低水泥用量。石子進場后應做篩分、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標值試驗，應嚴格控制各級骨料的累計篩余量。

相對較粗的砂所需的用水量較小，對強度有利，若細度過大時，易造成混凝土和易性不良或離析。中砂Ⅱ區且細顆粒（＜0.315mm）含量 ≥15% 時有利于改善混凝土的保水性能，易于泵送施工；

碎石最好控制在連續級配，其含泥量、泥塊含量、壓碎指標、針、片狀應滿足相應要求。

2.4 外加劑

其在使用前，應持有生產廠家的出場合格證和檢驗報告，對于進廠的外加劑，試驗室應進行 PH 值、密度（或細度）、混凝土減水率、凝結時間、坍落度經時損失值、含氣量、限制膨脹率等指標檢驗，部分指標合格后方可如庫。

2.5 混凝土配合比管理

結合具體工程設計要求、施工工藝、原材料性能狀況，按照有關技術規程進行混凝土配合比理論設計、試配。經調整、確定，符合要求后，方能應用于生產。

混凝土配合比在生產過程中，要進行動態控制，動態控制在基準混凝土配合比基礎上進行，由試驗室根據工程情況、設計要求、氣候變化、運輸距離、原材狀況等因素，結合實踐經驗進行調整。

3 混凝土的生產控制

砂、石料倉劃分要清晰，上料必須服從“先進先出”的原則，以確保含水率穩定性，達到出廠混凝土質量控制目的。確定合理攪拌時間，根據攪拌機類型、實際攪拌效果、運輸時間、坍落度大小、強度等級及特殊要求等情況而設定攪拌時問。混凝土生產過程應確保投料計量精度，投料系統是混凝土生產的重要組成部分；加強過程檢測，當班人員除隨機抽樣檢測外，還應在出廠前目測每車混凝土的坍落度及和易性，如有異常情況，應查明原因并采取措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不準出廠。

操作班長每天對攪拌機系統運行狀況進行定期檢查，及時排除計量、線路、電子閥等故障隱患，避免突發質量事故及停產現象。要設置專門人員，負責攪拌機葉片跟換、軸承潤滑、計量、電子閥、空壓機的保養和維護，以確保生產能順利進行。運輸混凝土時罐車要保持勻速轉動 3～6 轉/min，確保其勻質性。

4 混凝土質量的控制

調度接到任務單后，根據生產計劃和設備能力，合理安排當天生產量，避免四面八方同時開盤，最后到處斷車，工地集體投訴，出現施工冷縫，導致質量事故；

調度發車時，要時刻關注 GPS，監測工地進度，必要時，要及時與現場服務員或泵車操作員、司機電話聯系，合理安排發車速度，消除押車浪費及減少坍落度損失現象；

操作員按照質控員提供換算后含水率的配合比，進行輸入，經質控員再次確認無誤后，方可開盤生產。開盤后，操作員、質控員必須觀察坍落度情況，必要時進行調整。操作員生產過程中，要時刻關注材料變異，與質控員及時進行調整，確保生產出合格的混凝土。

鏟車上料時，要嚴格按照操作員指示，避免混倉，且遵循“先進先出”的原則上料。操作員應該對混凝土拌合物性能和易性有較好的感官認識并加強目測能力，控制混凝土和易性。質控員必須對工程構件部位開盤時，第一車全程監控，穩定后，方可連續生產。

質控員開盤后，進行實測坍落度，觀察和易性，同時制作試件。對出廠混凝土的各項檢測記錄要及時完成，以便追溯。

加強現場質檢員施工技術管理，根據工程要求、施工方案和原材料特點，將混凝土的性能特點情況，在技術交底時告知施工班組，便于進行正確的施工操作，確保混凝土澆筑的連續性，并且嚴格控制混凝土從出廠到澆筑的間隔時間，保證混凝土施工的整體質量。

在施工現場隨機進行混凝土取樣，并按規范制作試件，妥善養護，作為判定混凝土交貨檢驗是否合格的依據。為控制好施工現場混凝土質量，攪拌站派出現場服務員或技術人員，監督處理現場的質量問題，并及時與攪拌站有關部門聯系、反饋信息。

要求施工方在使用過程中，應嚴格按照商品混凝土公司提供技術要求，進行使用。施工時應執行澆筑秩序，要保持連續性，避免毫無章法，導致“施工冷縫”等質量事故。

振搗時要避免漏振、過振現象，否則易導致“爛根、浮漿”等施工質量問題。在初凝前，要強化“二次抹壓”力度，及時覆蓋，避免風吹日曬雨淋。終凝后，要根據構件實際情況，采取相應的保溫保濕養護措施，合理控制養護期限，加強過程監視。

混凝土強度達到 1.2MPa，方可上人進行后續施工，避免過早、過大活動荷載，導致早期強度過低，出現裂縫等質量事故。

5 倡導綠色混凝土生產，保護生態環境，確保職業健康

福建地區已經制定地方標準《預拌》混凝土綠色生產管理規程，今后將根據《預拌混凝土綠色生產管理規程》，嚴格執行質量、環境、職業健康三體系要求，全封閉生產，進一步降低粉塵、噪音，充分回收利用分離砂石、廢水、廢渣，區分生產和辦公區域，完善綠化，達到保護環境，確保員工職業健康。

從未來混凝土生產企業來看，將不存在臟、亂、差的現象，不再是一個低門檻的行業，而是一個全新、綠色環保、節能、以人為本，符合職業健康的科技產業。

6 結論

（1）使用原材料因地取材，進行評價，嚴格檢測、區分、標識、防護，根據數據分析，合理利用。

（2）混凝土配合比設計、試配、確定應嚴謹，強化配合比使用管理，生產過程中，根據具體情況，保持原則前提下，進行適當調整。

（3）加大對生產過程各環節關鍵點控制，規范操作流程。

（4）梳理規范流程，細化工作，確保從訂貨單到交貨整個過程的質量管控，提升工地技術服務，強化施工管理，確保澆筑混凝土質量和結構安全。

（5）倡導綠色混凝土生產，保護生態環境，確保職業健康。

[1] 廉慧珍，覃維祖．建筑技術進步需要搭配專業樊籬[J]．建筑技術，2005(1)．

[2] ISO.質量管理體系要求．ISO9001:2008．

[3] DBJ/T1342—2012 預拌混凝土生產施工技術規程 ．福建省工程建設地方標準[S]．

[4] DBJ/T13-151—2012 預拌混凝土綠色生產管理規程．福建省工程建設地方標準[S]．

[通訊地址]福建廈門市集美區碗瑤村（361024）

Discussion on the quality control of ready mixed concrete

Zhong Xiaobao
(Huarun Concrete (Xiamen) CO., Ltd.,Xiamen 361024)

The strict test, based on the results of the use of quality raw materials, data analysis, reasonable design, adjusting the ratio of concrete mixture, determined, according to the production task list, select the corresponding proportion of feed production, strengthen the monitoring of the production process, to ensure that the factory and delivery inspection, to achieve the quality control of ready mixed concrete objective.

raw materials; mix design; adjustment; production delivery; quality control

鐘小寶（1973—），高級工程師，長期從事商品混凝土技術和生產管理工作。