機(jī)械加工行業(yè)的精細(xì)化工藝管理

德州聯(lián)合石油機(jī)械有限公司 (山東 253034) 駱亞敏 侯祖剛

精細(xì)化工藝管理在機(jī)械加工中變得越來越重要，工藝人員應(yīng)盡可能多地將一些技術(shù)要求和加工細(xì)節(jié)融入工藝文件，用于指導(dǎo)和規(guī)范整個(gè)制造過程，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象。

1.工藝的特殊性

一流的產(chǎn)品可以放在展臺(tái)上讓競爭對手揣度觀摩，圖樣資料也可以通過技術(shù)轉(zhuǎn)讓或項(xiàng)目合作的途徑提供給用戶和外協(xié)廠家。但核心部件的生產(chǎn)現(xiàn)場則絕對不向同行開放，更不要說參觀整個(gè)加工過程，這些都是工藝的特殊性和隨機(jī)性決定的。從毛坯到成品，要經(jīng)歷很多工序和環(huán)節(jié)，加工方案與工藝路線的制定;制造成本與生產(chǎn)周期的核算;可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題和預(yù)防措施，這些都離不開詳細(xì)的工藝文件。好的工藝是技術(shù)人員和工人師傅經(jīng)過多次試驗(yàn)、長期積累的成果，是一個(gè)企業(yè)的獨(dú)門秘籍和看家本領(lǐng)，代表著前沿技術(shù)與制造能力的最高水平。

工藝文件不同于圖樣，沒有一成不變的模式。工藝的正確性，表現(xiàn)在能否保證產(chǎn)品質(zhì)量;工藝的合理性，表現(xiàn)在能否適用于當(dāng)前的生產(chǎn)狀況;工藝的高效性，表現(xiàn)在能否大幅提高生產(chǎn)效率、降低制造成本。首先，工藝人員要對編制的工藝文件負(fù)責(zé)，保證加工過程和最終成品符合圖樣技術(shù)要求。生產(chǎn)部門有權(quán)對新工藝進(jìn)行審核與驗(yàn)證，及時(shí)反饋制造過程中出現(xiàn)的問題，并對修改后的工藝進(jìn)行追蹤復(fù)查。工藝人員通過現(xiàn)場反饋，對存在問題的工序和環(huán)節(jié)進(jìn)行專項(xiàng)分析，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下采取措施，應(yīng)用新的工藝方案，逐步淘汰費(fèi)時(shí)費(fèi)力的加工方法。作為技術(shù)指導(dǎo)性文件，工藝總是滯后于設(shè)計(jì)，被動(dòng)于生產(chǎn)。當(dāng)圖樣修改或換版后，工藝要做到同步改動(dòng)，對于已經(jīng)加工到位的工序要采取歸類和整改措施，劃定明確的標(biāo)識(shí)和分界線，單獨(dú)進(jìn)行處理。當(dāng)客觀因素和生產(chǎn)條件發(fā)生變化，造成原有的工藝文件脫離實(shí)際，不能正常使用時(shí)，工藝人員要在最短的時(shí)間內(nèi)制定相關(guān)的應(yīng)急方案和臨時(shí)工藝，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

2.精細(xì)化工藝管理

精細(xì)化工藝管理，就是對產(chǎn)品加工過程進(jìn)行必要的細(xì)化和分解，在工藝文件中盡可能多地將機(jī)械加工的每個(gè)工步和環(huán)節(jié)都描述清楚。通過工序圖和作業(yè)指導(dǎo)書，定義工件在每個(gè)階段的工藝尺寸和技術(shù)要求，通過工序內(nèi)容，明確每一道工序的使用設(shè)備和操作步驟。具體到工件的裝夾方式和定位精度;所需工夾量具的規(guī)格和用途;優(yōu)先保證的工序基準(zhǔn)和關(guān)鍵尺寸;有可能發(fā)生的質(zhì)量事故和注意事項(xiàng);加工部位的尺寸精度和位置關(guān)系必須標(biāo)注清楚，從理論上滿足操作者的工藝需要。為了確保產(chǎn)品合格率，質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于整個(gè)工藝過程，從原材料的取樣試驗(yàn)到成品入庫包裝，每一個(gè)加工環(huán)節(jié)，質(zhì)檢人員都要嚴(yán)格按工藝尺寸檢驗(yàn)，認(rèn)真樹好首件，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在的缺陷和隱患。遇到問題和分歧，通知有關(guān)部門共同協(xié)商解決，積極采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，絕不允許因違反工藝而造成質(zhì)量事故。

3.企業(yè)應(yīng)采取的措施

(1)注重加工過程的控制 以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提，選擇最佳的工藝路線和加工方案，這一點(diǎn)與生產(chǎn)上急功近利的做法容易發(fā)生爭執(zhí)。所以，生產(chǎn)部門要對產(chǎn)品工藝予以足夠的重視和支持，共同解決工作中遇到的爭議和分歧。必要時(shí)，可制定一次性工藝，組織單件或小批量產(chǎn)品試制加工，確認(rèn)成功后再下發(fā)正式工藝文件指導(dǎo)生產(chǎn)。一線工人是工藝文件的最終執(zhí)行者，以前，有些操作者只著重于圖樣尺寸和技術(shù)要求，對工藝缺乏正確的認(rèn)識(shí)和理解，只要結(jié)果，不管過程，想怎么干就怎么干，造成了一些人為的質(zhì)量事故，給下道工序增加了難度。為此，新進(jìn)廠的員工必須進(jìn)行相關(guān)的工藝知識(shí)培訓(xùn)，認(rèn)清工藝的重要性和違反工藝可能造成的嚴(yán)重后果，自覺遵守工藝文件。一切因素，歸根到底還是人的因素，操作設(shè)備的員工技術(shù)水平有多高，設(shè)備的加工精度和加工效率就有多高，生產(chǎn)調(diào)度的工藝水平有多高，工藝產(chǎn)生的規(guī)模效益就有多高，一些技術(shù)含量高、難度大的關(guān)鍵工序，要盡量安排在高新設(shè)備上，由操作熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人完成。鑄造、焊接、探傷等一些特殊工序，要對新員工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，取得一定資質(zhì)后再上崗工作。

(2)兼顧工藝流程和生產(chǎn)調(diào)度 工藝人員要以企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件為基礎(chǔ)，以保證生產(chǎn)任務(wù)為目標(biāo)，全面考慮各項(xiàng)工藝要素。技術(shù)工人與加工設(shè)備的數(shù)量及優(yōu)勢;生產(chǎn)場地和工作區(qū)域的布局與劃分;工件轉(zhuǎn)運(yùn)途中的磕碰損傷及防護(hù)措施等一些具體環(huán)節(jié)，都要做到心中有數(shù)。鉗工劃線、超聲波探傷、硬度檢驗(yàn)等一些純手工操作，要恰到好處地穿插在其他工序的空隙之間進(jìn)行，不得占用機(jī)動(dòng)時(shí)間，不同材料的熱處理對機(jī)加工序的要求也很苛刻，為防止熱變形和應(yīng)力集中，要提前做好精切余量和尖角倒鈍的準(zhǔn)備。關(guān)鍵崗位的員工素質(zhì)、重點(diǎn)設(shè)備的加工精度、外購部件的計(jì)劃周期，這些都是資源和效益，運(yùn)用到工藝中，都可以轉(zhuǎn)化為企業(yè)的利潤。受外部條件的限制，有些工藝方案可以不是最合理的，但必須是最實(shí)用的，紙上談兵、華而不實(shí)只能造成不必要的浪費(fèi)。需要強(qiáng)調(diào)的是:依賴性較強(qiáng)的外協(xié)廠家要積極尋找替代資源，卡脖子工序要提前做好應(yīng)急預(yù)案;潛在的設(shè)備故障和停機(jī)待修的輔助時(shí)間，人員調(diào)整造成的崗位空缺，臨時(shí)加班的力度與滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力，非標(biāo)刀具的消耗與補(bǔ)充，這些不確定因素都要經(jīng)過周密計(jì)算，融入到工藝文件，真正做到有備無患。

(3)關(guān)注細(xì)節(jié) 細(xì)節(jié)決定成敗，以前，我們曾分析和測繪過國外的名牌產(chǎn)品，壽命高出我們一截，價(jià)格高出我們幾倍，究竟原因何在?后來發(fā)現(xiàn)他們在機(jī)械設(shè)計(jì)方面與我們沒有太大的區(qū)別，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工作原理如出一轍，但在我們?nèi)菀缀鲆暤募?xì)節(jié)方面，都做得很到位、很完美。產(chǎn)品尺寸的一致性好;公差波動(dòng)的范圍小;零部件之間的互換性強(qiáng);整體裝配精度高;表面處理美觀實(shí)用。這些工藝優(yōu)點(diǎn)同時(shí)集中到一件產(chǎn)品身上，就是“精品”。制造一件合格品需要很多環(huán)節(jié)，而造成一件不合格品往往只是忽略了一個(gè)細(xì)節(jié)。正是這些細(xì)節(jié)引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量問題困擾著企業(yè)的信譽(yù)和發(fā)展。生產(chǎn)線上的員工不可能樣樣精通，面面俱到。一些涉及面廣、專業(yè)性強(qiáng)的復(fù)雜產(chǎn)品，沒有嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的指導(dǎo)性工藝文件很難付諸生產(chǎn)。在新工藝的試行階段，任何潛在的錯(cuò)誤和事故都有可能發(fā)生，一個(gè)對產(chǎn)品負(fù)責(zé)、富有挑戰(zhàn)精神的工藝人員，沒有專心致志、胸有成竹的心理素質(zhì)是絕對做不到的。

(4)追求完美 追求完美是對產(chǎn)品質(zhì)量的高度負(fù)責(zé)，體現(xiàn)的是一種求真務(wù)實(shí)的質(zhì)量觀念，需要長期的堅(jiān)持和具體的實(shí)施，這些都離不開工藝文件的正確引導(dǎo)和嚴(yán)格要求，在整個(gè)制造過程中要做到全面覆蓋，不留死角。現(xiàn)在的技術(shù)員工大多畢業(yè)于職業(yè)院校，基礎(chǔ)不錯(cuò)，干勁也很足，就是缺少精益求精的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任精神，眼前只看到計(jì)件工資與獎(jiǎng)金收入，低著頭干活，就怕掙不到錢，情急之中忽略了很多細(xì)節(jié)，好端端的一件產(chǎn)品不是這里有缺陷就是那里不合格。看一看相關(guān)的質(zhì)量事故記錄，多數(shù)是由于粗心大意造成的，稍加注意就可以避免，有了完整的工藝文件指導(dǎo)生產(chǎn)，抓住細(xì)節(jié)并不是什么難事，生產(chǎn)一線的員工只要工作認(rèn)真，嚴(yán)格按圖樣、按工藝執(zhí)行就夠了。

(5)加強(qiáng)監(jiān)督 工藝紀(jì)律檢查是監(jiān)督和規(guī)范工藝執(zhí)行情況的有效手段，也是精細(xì)化工藝管理中的重要組成部分。這關(guān)系著生產(chǎn)管理人員是否嚴(yán)格按照工藝流程組織生產(chǎn)，一線操作者是否嚴(yán)格按照工藝文件加工產(chǎn)品;關(guān)系著工藝執(zhí)行過程中存在的問題能否在第一時(shí)間得到反饋和解決;關(guān)系著工藝人員能否認(rèn)真聽取工人師傅的合理化建議，制定行之有效的優(yōu)化方案，使之符合現(xiàn)有的生產(chǎn)需求。通過工藝紀(jì)律檢查，可以提高員工的工藝知識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，在本職崗位上干出一流的產(chǎn)品。