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殼聚糖/玉米淀粉基質(zhì)復(fù)合膜的制備與性能分析

2014-04-24 02:29:28湯紅權(quán)顏永斌覃彩芹
關(guān)鍵詞:二氧化硅殼聚糖

李 偉,湯紅權(quán), 顏永斌,覃彩芹

(湖北工程學(xué)院,生物質(zhì)資源化學(xué)與環(huán)境生物技術(shù)湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 孝感 432000)

食品包裝、石化產(chǎn)品廢棄物污染給環(huán)境帶來了極大的威脅,我國十一五科技攻關(guān)項(xiàng)目之一就是對(duì)可食性膜和可降解的食品包裝新材料進(jìn)行開發(fā)。天然生物質(zhì)具有很好的生物相容性和降解性,是可食性薄膜包裝原料的最佳選擇之一。因而以生物質(zhì)制造可食性、可降解性的包裝已成為綠色包裝領(lǐng)域研究的一大熱點(diǎn),越來越引起人們的興趣[1]。目前國內(nèi)外研究可食性、可降解的薄膜包裝原料主要有蛋白質(zhì)、纖維素、殼聚糖和淀粉等。淀粉作為一種來源廣泛的天然高分子多糖,價(jià)格便宜、性質(zhì)易于掌握、具有很好的生物相容性和降解性,具有良好的發(fā)展前景,是近年來環(huán)境友好材料研究的熱點(diǎn)。淀粉經(jīng)糊化后干燥能形成透明膜,但由于淀粉膜難塑化,抗水性差,脆高性,限制了它的廣泛應(yīng)用[2]。殼聚糖本身具有良好的成膜性、通透性以及抗菌性,但是作為新型的包裝材料也有不足之處[3]。本研究以玉米淀粉和殼聚糖為基質(zhì),添加甘油、聚乙烯醇、明膠和氣態(tài)二氧化硅等物質(zhì),采用物理共混方法將其流延成膜,然后對(duì)所得膜物理機(jī)械性能進(jìn)行研究,以期得到一種性能優(yōu)異的、環(huán)境友好的材料。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)試劑及儀器

殼聚糖,浙江金殼生物化學(xué)有限公司;玉米淀粉,長春大成玉米開發(fā)有限公司;聚乙烯醇、冰乙酸、丙三醇(甘油)為AR試劑;工業(yè)級(jí)氣相二氧化硅,揚(yáng)州昊能化工有限公司。D-5電子拉力試驗(yàn)機(jī),深圳市瑞格爾儀器有限公司。

1.2 殼聚糖/玉米淀粉復(fù)合膜的制備

稱取一定量的殼聚糖溶解于1%的冰乙酸溶液中。常溫下,在恒溫磁力攪拌器上使其充分溶解。完全溶解后,用真空水泵抽濾,制得2%的殼聚糖溶液。稱取一定量的玉米淀粉,分散于蒸餾水中,然后將懸浮液在75~85 ℃水浴上充分糊化[4],得到6%玉米淀粉糊化液。將殼聚糖溶液和糊化玉米淀粉液,按照一定比例混合均勻,然后將其自然流延于玻璃模具內(nèi),在烘箱內(nèi)將其烘干,烘箱溫度大約在50~60 ℃,然后冷卻,最后揭膜。

取最佳成膜比例,按玉米淀粉質(zhì)量的10%、20%、30%、40%和50%加入不同體積的甘油,按上述成膜方式制備殼聚糖/玉米淀粉膜。

取最佳成膜比例,按玉米淀粉質(zhì)量的40%、50%、60%、70%和80%加入不同質(zhì)量的聚乙烯醇,按上述成膜方式制備殼聚糖/玉米淀粉/聚乙烯醇膜。

取最佳成膜比例,按玉米淀粉質(zhì)量的0%、5%、10%、15%和20%加入不同質(zhì)量的明膠,按上述成膜方式制備殼聚糖/玉米淀粉/明膠膜。

取最佳成膜比例,按玉米淀粉質(zhì)量的0%、2%、4%、6%和8%加入不同質(zhì)量的氣相二氧化硅,其中氣相二氧化硅為無機(jī)物,很難溶于組分之中,要在超聲的作用下將其分散在組分當(dāng)中,然后按上述成膜方式制備殼聚糖/玉米淀粉/氣相二氧化硅膜。

1.3 殼聚糖/玉米淀粉復(fù)合膜力學(xué)性能的測(cè)試

測(cè)定方法根據(jù)GB1040-79,用D-5電子拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)定拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。將平整、潔凈、無缺陷的膜裁成250 mm×40 mm的樣條;每個(gè)試樣在標(biāo)距內(nèi)測(cè)量3~5點(diǎn),取平均值,作為膜的厚度;上下夾具間的距離為25 mm。測(cè)試條件:室溫,拉伸速率為50 mm/min。

拉伸強(qiáng)度δt(MPa)計(jì)算公式:δt=P/(b*d),P-最大載荷(N),b-試樣工作部分寬度(mm),d-試樣工作部分厚度(mm)。

斷裂伸長率εt(%)計(jì)算公式:εt=[(L-L0)/L0]*100,L0-試樣原始標(biāo)距(L0=25 mm),L-試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離(mm)。

1.4 殼聚糖/玉米淀粉復(fù)合膜吸水率的測(cè)試

將膜樣剪成1.0 cm×1.0 cm大小尺寸,放入80 ℃的真空干燥箱內(nèi)烘干,隨后在真空干燥箱內(nèi)自然冷卻,用電子天平秤其重量md。然后將膜樣放入底部有水的干燥器內(nèi),室溫靜置,按時(shí)取出膜片,用濾紙吸去表面的水分后,稱重mw,重復(fù)此操作,直至恒重為止。

吸水率(Q)按下式計(jì)算:Q=[(mw-md) /md]*100,式中mw,md分別為濕膜和干膜質(zhì)量。

2 結(jié)果與討論

2.1 殼聚糖溶液和玉米淀粉質(zhì)量比的確定

將2%的殼聚糖溶液與6%的玉米淀粉溶液,分別以不同固含量質(zhì)量比混合成膜,膜的平均厚度約為0.14 ~0.18 mm,兩種基質(zhì)質(zhì)量比對(duì)成膜性質(zhì)影響如圖1所示。

圖1 殼聚糖和玉米淀粉質(zhì)量比與膜性能的關(guān)系

由圖1可以看出,在所實(shí)驗(yàn)?zāi)し秶鷥?nèi),隨著主要成膜物質(zhì)玉米淀粉固含量的升高,膜的拉伸強(qiáng)度逐漸上升,而斷裂伸長率呈下降趨勢(shì)[5]。隨著玉米淀粉含量的增加,膜的結(jié)晶度也隨之增加,因而在外力作用下分子間定向容易,致使拉伸強(qiáng)度逐漸上升。說明隨著玉米淀粉固含量的增加,材料的強(qiáng)度增大,韌性有所降低。在殼聚糖和玉米淀粉質(zhì)量比為100:214時(shí),拉伸強(qiáng)度達(dá)到了一個(gè)較大值。從制品外觀來看,膜透光性更強(qiáng),表面比較光滑。因此,此比例較佳。

2.2 殼聚糖/玉米淀粉復(fù)合膜力學(xué)性能分析

2.2.1 甘油用量對(duì)殼聚糖/玉米淀粉膜力學(xué)性能的影響

保持玉米淀粉和殼聚糖固含量不變,其質(zhì)量比為100:214,分別加入玉米淀粉固含量10%、20%、30%、40%和50%的甘油,得到甘油對(duì)膜力學(xué)性能影響的變化趨勢(shì),如圖2所示。

圖2 甘油用量與膜性能的關(guān)系

由圖2可以得出,隨著甘油用量增加,膜的抗拉強(qiáng)度變差。其原因在于甘油用量增加,單位體積內(nèi)羥基數(shù)目增多,結(jié)合成水分子的數(shù)目也增多,降低了分子間的作用力,軟化了膜的剛性結(jié)構(gòu),從而改善了膜的性能,使膜變得柔軟[6]。由圖1可以看出,不加甘油時(shí),殼聚糖/玉米淀粉分子間鍵合作用強(qiáng),但由于結(jié)合水分過少,所成膜既硬又脆,易斷裂。由此說明甘油的加入明顯改變了殼聚糖和玉米淀粉分子鏈的柔韌性。從外觀上看,殼聚糖/玉米淀粉膜的表面變得更加光滑,手感更加柔軟。在甘油加入量為20%~30%這段區(qū)間,拉伸強(qiáng)度變化并不明顯,而且作為增塑劑的甘油用量不能太高,所以建議20%的含量為實(shí)驗(yàn)最佳選擇。

2.2.2 聚乙烯醇用量對(duì)殼聚糖/玉米淀粉膜力學(xué)性質(zhì)的影響

殼聚糖/玉米淀粉復(fù)合膜的組分保持100:214不變,分別加入固含量為玉米淀粉40%、50%、60%、70%和80%的聚乙烯醇,得到聚乙烯醇對(duì)膜力學(xué)性質(zhì)影響的變化趨勢(shì),如圖3所示。

圖3 聚乙烯醇用量與膜性能的關(guān)系

由圖3可以看出,隨著聚乙烯醇在殼聚糖/玉米淀粉體系中含量的增加,拉伸強(qiáng)度逐漸變差,而斷裂伸長率則逐漸增大。當(dāng)聚乙烯醇固含量玉米淀粉固含量60%時(shí),拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率都比較適中,而且考慮到膜的厚度和透明度[7],建議選擇此含量比較好。

2.3.3 明膠含量對(duì)殼聚糖/玉米淀粉膜力學(xué)性能的影響

殼聚糖/玉米淀粉復(fù)合膜的組分100:214保持不變,分別加入固含量為玉米淀粉0%、5%、10%、15%和20%的明膠,得到明膠對(duì)膜力學(xué)性質(zhì)影響的變化趨勢(shì),如圖4所示。

圖4 明膠用量與膜性能的關(guān)系

由圖4可知,明膠來源廣泛,成膜性好,可生物降解。作為一種蛋白質(zhì),明膠具有獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)和巨大的分子間交聯(lián)的潛力。隨著明膠濃度的增大,膜的抗拉強(qiáng)度隨之增大,當(dāng)明膠濃度高于10%時(shí),膜的抗拉強(qiáng)度增大趨勢(shì)較為緩和,這主要是因?yàn)槊髂z濃度的增加,傾倒同樣質(zhì)量的膜液,模具單位面積上的明膠含量增加,使明膠分子間相互作用力增強(qiáng),導(dǎo)致明膠膜的抗拉強(qiáng)度會(huì)增大,但若繼續(xù)增加明膠溶液的濃度,會(huì)引起膜液粘度逐漸增大,流動(dòng)性降低,將導(dǎo)致膜液不均勻,膜的透明度也會(huì)有所下降。相反,隨著明膠濃度的增大,斷裂伸長率逐漸增大。當(dāng)明膠濃度超過10%時(shí),斷裂仲長率出現(xiàn)減小趨勢(shì),原因在于隨明膠濃度的增大,所制得的膜較硬,膜的柔韌性變差,從而影響斷裂伸長率??紤]到膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率,當(dāng)選擇明膠固含量為10%時(shí),所得膜性質(zhì)較佳。

2.2.4 氣相二氧化硅含量對(duì)殼聚糖/玉米淀粉膜力學(xué)性能的影響

殼聚糖/米淀粉復(fù)合膜的組分保持100:214不變,分別加入固含量為玉米淀粉0%、2%、4%、6%和8%的氣相二氧化硅,得到氣相二氧化硅對(duì)膜力學(xué)性質(zhì)影響的變化趨勢(shì),如圖5所示。

圖5 氣相二氧化硅與膜性能的關(guān)系

由圖5得到,隨著氣相二氧化硅固含量的增加,復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度得到了很大的改善,呈線性增長,從12 MPa增長到22 MPa,幾乎增加一倍,但斷裂伸長率逐漸變差,下降很快,但相比于殼聚糖-玉米淀粉膜有了很大的改善,由此說明添加氣相二氧化硅與殼聚糖的羥基能形成較強(qiáng)的分子間力,使膜韌性增強(qiáng),可以大幅度提高薄膜的耐水性和耐磨性。此外氣相二氧化硅加入量不能太多,否則會(huì)減弱原材料的分子間的作用力,使成膜性能變差,變得很脆,且表面粗糙,只要達(dá)到增強(qiáng)殼聚糖-玉米淀粉膜強(qiáng)度目的即可。綜合以上因素,選擇含量為4%為宜。

2.3 殼聚糖/玉米淀粉復(fù)合膜吸水率的分析

不同組分對(duì)膜的性能將產(chǎn)生極大的影響,其膜的吸水性能也將有很大得差別,因此對(duì)分別加入甘油、甘油/聚乙烯醇、甘油/明膠和甘油/氣相二氧化硅的殼聚糖/玉米淀粉膜進(jìn)行吸水性能研究,其結(jié)果如圖6所示。

圖6 不同膜的吸水率注:1為殼聚糖/玉米淀粉膜;2,3,4,5分別為加入甘油、甘油/聚乙烯醇、甘油/明膠、甘油/氣相二氧化硅的膜

由于膜中含有甘油,甘油中含有大量氫鍵,即親水基團(tuán)越多,或基團(tuán)親水性能越好,則復(fù)合膜的溶脹性能就越好,從而導(dǎo)致膜的吸水能力很強(qiáng)。從圖6可以看出,所有的復(fù)合膜的起始吸水能力很強(qiáng),但隨著含水量的增多,吸水速度有所降低,總體來講各膜的吸水率隨著時(shí)間逐漸增大,直至達(dá)到飽和。加入不同的添加劑對(duì)膜的吸水能力有較大影響,其吸水能力依次為氣相二氧化硅> 明膠>聚乙烯醇。因此在使用添加劑改善膜的柔韌性和手感時(shí),要注意加入量的控制,太高會(huì)導(dǎo)致復(fù)合膜太軟,不利于加工定型。

3 結(jié)論

殼聚糖/玉米淀粉混合比例影響著共混膜的力學(xué)強(qiáng)度,共混膜的拉伸強(qiáng)度隨著玉米淀粉含量增加而逐漸增大,斷裂伸長率則逐漸變小。殼聚糖與玉米淀粉共混質(zhì)量比例為100:214時(shí),力學(xué)性能達(dá)最佳。甘油的加入能明顯改變殼聚糖和玉米淀粉的相容性,使膜變得更加柔韌,外觀更加光滑,手感更加柔和,但加入量不能太高,否則導(dǎo)致復(fù)合膜太軟,建議選擇甘油用量為玉米淀粉質(zhì)量的20%為宜;聚乙烯醇、明膠和氣態(tài)二氧化硅分別為玉米淀粉質(zhì)量的60%、10%和4%時(shí),各復(fù)合膜的性能最佳。加入添加劑后膜吸水性能依次升高的次序?yàn)榫垡蚁┐?明膠<氣相二氧化硅。

[參 考 文 獻(xiàn)]

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