淺談材料節約在煤炭企業成本管理中的應用

周飛飛

摘要：隨著科技與經濟的日益發展，煤炭企業的生產規模和經濟效益都取得了長足的進步，但近期煤炭企業也正面臨著巨大的困境。煤炭成本在不斷上升，然而煤炭價格卻在一路走低，如何應對市場的寒流是煤炭企業亟待解決的重要問題。本文從材料節約角度出發，如何做好煤炭企業成本管理做了簡要探討。

關鍵詞：煤炭企業；成本；材料節約

一、引言

眾所周知，煤炭產業是我國的支柱性的能源產業。隨著科技與經濟的日益發展，煤炭企業的生產規模和經濟效益都取得了長足的進步，但近期煤炭企業也面臨著巨大的困境。煤炭成本在不斷上升，然而煤炭價格卻在一路走低，如何應對市場的寒流是煤炭企業亟待解決的重要問題。在這種大背景下，企業不得不絞盡腦汁尋求降本增效的途徑。我國大型煤炭企業的一個重要特點就是材料成本占生產成本的比重非常大。在煤炭生產中加強材料成本管理、降低材料消耗，是企業降低成本的有效途徑，直接關系到企業的市場競爭力和發展前景。由此可見，煤炭企業管理的核心也就是成本管理。加強成本管理、做好成本節約意義重大。

二、煤炭材料成本的特點和影響因素

首先，原材料不構成煤炭產品實體。這就決定煤炭在生產中消耗的原材料能夠回收再利用或替代利用，這些措施能夠影響煤炭成本。其次，礦區地質條件、生產技術等因素會在很大程度上影響煤炭的材料成本。如果地質條件差、生產技術水平低，那么材料投入的成本就會高，反之則低。最后，煤炭的成本隨著礦井服務時間的延長呈現出規律性變化的態勢，宏觀上呈現由高到低，由低到高，再由高到低的變化，但是總體呈現上升態勢。

煤炭企業屬于地下采掘的特殊行業，與其他社會產品相比，它的成本構成較為復雜且變化性強，材料成本受多種因素的影響。首先是自然因素，如礦井的自然賦予條件、開采年限及井型規模。對于地質條件較差、生產工藝落后的礦井，其材料成本無疑會比較大。其次是技術因素。科技與技術的提高會帶來兩方面的影響，一是能夠提高生產效率、降低成本，但同時機械化水平提高帶來的設備增多無疑也會增加電費、維護費、折舊費等。最后是管理因素。管理水平越高，采掘效率越高，采掘關系銜接也越好，生產因素的利用率也越高，生產安全就越好，當然單位成本就會越低；如果管理水平低則相反。

三、煤炭企業材料成本管理的現狀

傳統煤炭企業的成本管理意識比較淡薄，明顯滯后于日益發展的市場經濟要求，沒有認識到市場經濟條件下的競爭實質就是企業成本的競爭，對于成本管理提升企業經濟效益的重要性認識不足，成本管理松懈，成本控制不足，生產過程浪費嚴重。另外，煤炭企業的成本數據不真實，核算真實性不強，人為調節成本的現象非常普遍。

煤炭企業生產管理中必須做好原煤材料成本的控制，企業的管理者和生產者都要樹立材料成本觀念，將材料成本管理作為日常工作的重點，對每個生產流通環節都要做好控制，時刻牢記成本意識，向生產要質量，向成本要效益，促進企業健康成長。煤炭產品的材料消耗具有可以回收復用和替代的特點，煤炭生產中應加大回收和修舊利廢的力度，供應科計劃員在物資支領簽批時要嚴格執行交舊領新，在能夠交舊的情況下，必須先交舊再領新，如果暫時不能交舊，在完成物料更新后必須交回舊料，將能夠復用的材料必須在上井時進行回收，存在質量問題的材料也要進行回收，嚴格控制材料的丟失和浪費。對于不能復用的材料應做變現處理，以充減當期的材料成本。

四、通過材料節約來實現成本管理

材料節約通常是指在煤炭生產過程中，滿足一定條件的情況下，通過采取一些措施和方法降低材料的消耗，或者通過消耗物的內部補充（回收的復用和利用）來實現材料的節省，但通過這些措施必須能夠保證生產和產品的質量標準?，F代煤炭企業為了降低煤炭材料成本、提高企業經濟效益，必須不遺余力地探求新技術、新產品、新工藝，通過改進技術手段、使用新型生產資料，促進生產工人技術水平的提高并樹立成本節約意識，做好物資的綜合利用、回收復用、代用，合理使用邊角余料，減少材料耗費。

一般而言，生產中節約材料的途徑主要有兩種：一種是軟途徑，一種是硬途徑。前者的重點在于充分發揮員工的積極性和自覺性，指通過合理計劃、生產、運輸、儲存保管、分配、使用等手段進行控制，花費不多但是在短期內就能形成良好的經濟效益。后者主要通過使用新材料、新技術、新設備或通過改進工藝來實現資源的合理利用，達到節約成本的目的。材料節約應貫穿在煤炭生產的全過程，在材料投入使用前、使用中和使用后都加以重視，確保材料節約的全面開展。

第一，材料投入使用前階段。在投入使用前，要做好物質的正確選擇、采購并利用合理，同時要在流程的儲運、保管、分發等環節上加強技術管理，在物資的運輸、裝卸、檢驗、碼垛、整理、保管等方面加強監督，避免物資的浪費，降低由此帶來的損耗。準確合理的選擇原材料是保證煤炭生產質量的前提，也是降低材料消耗的保證，對于提高效率和實現利潤意義重大。采購工作中要做到擇優選購、定點供應，保證批量進貨的經濟性，加快物質和資金周轉，減少材料儲存和其他環節的間接浪費。同時，要做好物資計劃管理，確保物資供應計劃的完整性和準確性，保證物資供應的適時性和均衡性、計劃前后期的連續性和協調性。

第二，材料在投入使用階段。材料的投入使用也是生產進行的環節，該階段要注意材料的發放必須嚴格實行限額發料制度。充分掌握生產作業計劃，建立定額供料臺賬，開展下料核算并加強殘余料的管理，努力提高材料利用率。還要做好材料節約代用，在材料的節約代用和新材料的選用中，相關技術人員必須進行技術經濟的合理分析與論證，充分利用價值工程原理，做好新材料的節約代用工作。在生產實踐中，要盡量避免使用資源短缺的材料而選用資源較為豐富的材料，盡量避免使用進口材料而選用國產材料，盡量避免使用貴重材料而選用普通材料，盡量避免使用能耗高的傳統材料而選用質優價廉的新材料?？偠灾褪且诖_保生產質量和產品質量的前提條件下，盡量采用代用材料以降低材料的投入和材料成本。

第三，材料投入使用后階段。該階段主要是指材料消耗之后的回收復用和修舊利廢，總體原則就是 “讓無用的變為有用，讓單用途的開發多用途，使舊材料變為新材料”，實現廢舊材料的變廢為寶。眾所周知，如果能對廢舊材料進行加工后實現繼續使用，也就實現了生產中消耗物資的內在補給，這就在很大程度上實現了資源的節約，同時也降低了材料成本，從另一個層面講也是經濟效益的提升。煤炭企業的成本壓力都比較大，所以要不遺余力地開展修舊利廢和回收復用工作，廣泛收集廢舊物質并合理調配，總體統籌，全員參與、共同努力，充分實現降本增效、開源節流的目的，有效的緩減企業的經濟壓力。同時，要設立廢舊物資專用倉庫并配備專門人員，進一步完善交舊領新制度，建立修舊利廢收發存臺賬，充分利用企業閑置設備和材料，組織技術人員對廢舊材料及小型設備進行修復，做到物盡其用。特別是針對支護材料中價值高、使用量大的支撐鋼、單體柱等物質，要制定詳細的管理細則，明確管理投入回收流程，明確獎罰措施。

參考文獻：

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[作者單位：西山煤電（集團）有限公司西曲礦]