關于自動化機械制造系統中檢測技術的應用探析

熊文杰

摘 要 機械制造企業生產出來的產品其質量加工的精度既和制造設備自身的精密程度有關，同時也和機械制造系統中的檢測技術有著密不可分的關系。目前我國大部分的機械制造生產企業都較為注重通過資金投入的方式擴大對檢測技術和檢測設備的引入，當前使用效率較高的坐標檢測設備的價格數目較為龐大，但是仍有眾多的大型生產企業在機械制造業中積極引進該項檢測設備。可見，檢測技術對于自動化機械制造系統中扮演著重要的角色。本文針對檢測系統中重要組成、特性的內容概念，以及檢測技術具體在自動化機械制造體系的基礎應用以及檢測技術扮演的重要角色等內容進行闡述。

關鍵詞 自動化機械制造 檢測技術 應用 探析

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A

0前言

在人類社會進步和發展的進程中以及現代科學的不斷進步中，檢測技術在電力行業、機械制造行業、化工行業、國防科研行業和交通行業等不同領域的行業和日常生活中扮演著十分重要的角色。正如門捷列夫所說的科學是在人類知道測量的時候才開始產生。目前社會上使用的自動化機械制造系統按照其加工方式和使用設備的不同可劃分為制造單元、自動線和通用機床等五種主要的類型。然而隨著社會科技技術和計算機技術取得不斷的進步，機械制造系統中有相應提出了敏捷制造、并行工程、智能制造和精益生產創新的概念和理念，有利于促進自動化機械制造行業的全面發展。

1檢測系統的相關內容概述

1.1檢測系統

完整的統一的檢測裝置或者檢測系統一般是由信號的處理電路、傳感器和顯示裝置等多方面內容組成。更為具體的說法是檢測系統主要包括對機械的計量、測量、診斷、信號處理和保護等多方面，監測系統的關鍵功能是將各類不同形式的表現信號和自然信息進行相對應，并根據這些對應的關系確定它們存在的定量和定性的關系，并將各類不同形式的表現信號進行分析對比，篩選出在實際情況能夠最合理真實表現的形式信號，并積極主動進行總結和研發，以期能夠得出最佳的信號處理、信號采集、檢測設備和信號存儲。

1.2檢測技術

自動化機械制造系統中的檢測技術是指通過利用不同的物理效應，針對性的選擇適合的裝置和方法，把科研、生產以及生活中與之相關的各種信息運用測量和檢測的方法進行定量分析和定性了解過程中所采用的系列措施和技術。

1.3檢測特性

檢測裝置的特性會影響到整個系統的檢測裝置的檢測結果和質量，檢測系統的靜態特性主要包括分辨力、測量范圍、分辨率、靈敏度、穩定性、線性度和回程誤差等多方面的內容。檢測系統主要的動態特性主要包括階躍響應、傳遞函數、無失真的檢測條件正弦響應等內容。

2自動化機械制造系統檢測技術應用的基礎探析

2.1檢測系統

檢測系統一般是由信號的傳感器、處理電路和顯示裝置等主要三方面內容組成，檢測系統的基本工作原理是傳感器把被測到的物理數據量（如溫度、噪聲）進行檢測并將其轉換成為電信號，系統中的轉換裝置則對感應到的電信號針對性進行分析和處理，系統的顯示裝置主要工作是將分析的結果通過人們正常理解和接受的方式呈現出來。目前社會上自動化機械的制造系統經過不斷的發展已經慢慢展現出多樣化的機械制造理念，機械制造產品的檢測技術和檢測方法已經不局限于對生產出產品之后再對其進行測量或檢測，而是能夠在產品制造過程中進行在線實時的測量，針對產品所檢測出來的結果會直接影響產品的制造生產過程，能夠創造有利的統一的制造環境和檢測環境，有利于提高檢測結果的質量。隨著數字化檢測技術、非接觸性的檢測技術、一體化檢測技術和機器人執行檢測等方面的新型的檢測技術的研究得到了重大的突破，并已經應用到較為成熟的行業當中。

2.2檢測裝置的主要類型

自動化機械制造系統中的檢測裝置主要有直接測量和間接測量這兩種主要的測量類型。其中間接測量的主要裝置的工作原理是以間接測量的方法對加工制造的過程進行控制，利用已經調整好的檢測相關裝置對機床在具體操作過程中的結構和形成進行控制，并借助一定的專用測量裝置對設備的尺寸、大小進行檢測。而不是主要利用具體的測量工具對工件產品的長度變化以直接的測量方式進行，間接檢測的工具其工作原理如圖1所示。此外直接測量主要裝置的工作原理是可以直接用相關的測量設備對需要檢測的設備的尺寸和大小等內容進行直接的測量，對機床的具體運作進行積極主動的控制和監視，根據機床進行不同的工作內容時產生的不同表面進行測量，可將直接裝置劃分為平面裝置、圓形裝置和斷續檢測裝置等差異化的裝置，圖2主要展示的測量裝置是外圓磨削。

1.銜磨砂條 2.標準環 3.塑料塊 4.銜磨頭 5.支架 6.工件 7.銷 8.信號發生裝置 9.檔銷 10.檔銷

1.氣動噴嘴 2.量頭 3.杠桿 4.工件 5.砂輪 6.浮動式氣動量儀 7.晶體管光電控制器 8.燈泡 9.光電傳感器

2.3基礎性探析檢測技術的應用

自動化機械制造系統過程中，檢測技術的應用是處于不斷發展和變化的狀態的。其發展的主要過程經歷了從傳統式的抽樣化檢測逐漸過渡到在線的實時檢測，從依賴統計學的分析逐步向著動態式的檢測方向發展，不斷進步和發展的檢測技術成果表明了自動化機械制造行業和企業對產品高質量和高精度的發展要求。面對日益激烈的市場競爭，市場和社會對自動化機械制造行業提出了更高的產品要求和市場挑戰。在過去的時代，機械制造業生產的產品與現實要求的質量存在較大的差距，因為傳統的檢測方法采用的是人工式的抽樣檢測，企業中的生產部門和產品質量的檢測部門是分離的，檢測部門是根據抽樣的檢測結果多生產的產品進行等級式的評判，以批次的方式判斷產品的質量是否符合標準，最后再通過檢測所得的結果和后期的反饋進而對生產線上的產品規格和生產流程進行相應的調整；同時相關政府部門對產品質量的監督和檢測同樣是以抽樣檢測和隨機檢測的方式進行檢測，進而對產品進行質量批次分級，這樣的檢測方式有著很大方面的缺陷，工作效率不僅低下，而且消耗的物理、人力、財力和時間較多，而且產品的檢測結果有可能會出現信息失真的現象。

然而跟隨時代的發展步伐，科學技術得到了較大范圍的發展，我國自動化機械制造行業呈現出新的發展態勢，檢測技術與傳統的檢測技術也產生了截然不同的進步，現在的機械制造出來的產品都是能夠在線進行實時的檢測，并且每個產品和工件生產的整個過程都是在嚴格的檢測系統的實時監督之下完成的，產品檢測的結果具備高質量、高精度的特點，制造過程就能夠實現檢測同步的進行。目前加之更多新型的檢測技術被開發和應用，檢測結果的質量上升到了新的臺階。

3結束語

社會科學技術和經濟水平的不斷發展促進了我國機械制造的產業大幅度的發展，制造出來的產品質量和精度趨向完善，因此對檢測儀器和機械設備提出了更高的要求。隨著國際加大對設備檢測的資金投入以及強化對其研究分析的力度，促進了更多新型檢測的設備和設施的出現，大大提高了自動化檢測水平和精度。加之我國計算機網絡技術以及信息集成技術的發展和進步，檢測設備的主要功能得到最大化的利用和發展。通過加強我國對自動化機械制造系統中的檢測技術的深入研究，加快推進自動化的檢測設備在社會的應用和推廣，有助于提高我國的機械制造行業檢測設備產品的質量和精度，提高機械制造企業的勞動效率，促進企業的經濟發展和進步。

參考文獻

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