摘要:近年來,隨著我國橋梁業(yè)的飛速發(fā)展,對橋梁檢測維護的要求越來越高,箱內檢查車作為一種橋梁內部檢測設備,必將廣泛應用。但我國目前的橋梁檢查車,大多仍沿用90年代設計的產品,不論從外觀、乘坐舒適性、操作安全性以及造價成本各方面都不能滿足用戶需求,因此我們在老式檢查車的設計基礎上,改進設計了一種新型橋梁內部檢測維修用檢查小車,具有體積小、重量輕、操作簡便、安全性能可靠、造價成本低廉等特點。
關鍵詞:箱內檢查車 驅動 控制方式 制動
橋梁用箱內檢查車,主要應用于鋼結構橋梁內部。通過橋梁人孔空間及人孔內部鋪設的槽鋼軌道行走,乘坐兩名維修檢測人員,攜帶小型工具進行橋梁內部檢測和維護。一般由結構車架、蓄電池組、電控柜、機械驅裝置幾部分組成(見圖1)。
1.老式檢查車存在的不足
老式的橋梁人孔箱內檢查車,驅動安裝在車架下部輪軸上,為電機帶RV減速器驅動形式(如圖2)。這種形式占用車架下部空間較大,設計時必須考慮加高軌道,以適應檢查車要求,也使車整體高度較高,尺寸一般為:長2.2米×寬0.55米×高1.3米(如圖3),對橋梁人孔的寬度、高度尺寸要求較高,而橋梁人孔在設計時需要復雜的受力計算,不一定能滿足檢查車通過的要求。
檢查車使用鉛酸電池供電,電池組外形尺寸、重量較大,占用了大量的上部空間,人在乘坐時必須兩腿蜷曲,放置位置很小,存在舒適性和安全性都不高的缺陷。而且電池需要經常維護,日常保養(yǎng)不便。
老式檢查車作方式一般采用手持按鈕盒或電控柜面板直接操作,人在操作時不能兼顧前方,而且一般只有一個速度檔,一旦停車,沖擊過大,可能出現慣性滑行,這種操作控制方式存在安全風險。
總的來說,老式檢查車無論從尺寸結構、操作控制方式、乘坐舒適性和安全性上都存在缺陷。而橋梁設計時,往往不能為適應檢查車而改變人孔尺寸空間。因此局限了檢查車的適用范圍。
圖1 檢查車組成
圖2 電機在下部的老式驅動
圖3 老式箱內檢查車外形尺寸
2.改進后的檢查車設計方案
新式的箱內檢查車在設計時,參考了電瓶車的設計思路,做了大量的改進。
在外型上采用雙箱式設計,前后聯鎖,可獨立操作。這種設計能使整車長度增加、車體空間增大。四軸八輪的設計,能大幅度提高整車承載能力。兩個小車通過可拆卸的鉸軸連接,安裝時可拆卸中間鉸軸,單獨進人橋梁人孔安裝。檢查車任何一端都能進行前后雙向操作,也可將一端改為拖車,進行材料運輸。
車體的尺寸一般為:單車長1.8米×寬0.5米×高0.9米,雙車長度為3.6米左右,高度和寬度不變(如圖4)
檢查車面板采用船艙式,節(jié)省高度空間,座椅傾斜,人在操作時仰臥一定角度,使腿部空間增加,提高了乘坐的舒適性。
在驅動方式上,檢查車采用電機和鏈條傳動,電機安裝在車架上部,使車體底盤降低,加上船艙式車體設計,完全利用了下部空間,使整車高度降低(如圖5)
圖4 新式箱內檢查車外形
圖5 驅動電機在上部的新式設計
在操作方式上,檢查車選擇直流永磁無刷電機,可由驅動器進行無極變速。采用摩托手柄式操作方式,旋轉手柄即可控制行車速度,可實現零速停車。較老式的單一速度模式,提高了停車安全性能和剎車震動沖擊。
在制動方式上,檢查車前驅采用碟剎制動,通過手柄處的手剎控制。當手剎制動時,手剎上的控制開關同時切斷控制回路電源,使后驅的電機斷電,電機上的電磁制動器制動。兩項措施使制動更安全,操作更便捷。
為便于施工,檢查車還設置了前后大燈照明,有利于在光線較暗的橋梁內部通行。設置了聲光報警器,前后防撞碰頭,增強了安全性能。
3.結束語
隨著我國橋梁事業(yè)的不斷發(fā)展,橋梁檢查維護小車必將大范圍的應用。檢查車正朝著美觀、使用、輕便、安全的方向發(fā)展。將橋梁檢查車跟已經形成產業(yè)規(guī)模的電瓶車行業(yè)相結合,大量采用市場已有的標準件,具有方便采購,成本降低的優(yōu)點。
參考文獻:
[1] 王維國 橋梁檢查車 筑路機械與施工自動化 1986 04期 15-16
作者簡介;高旭超 男,(1978.12.20-)陜西省西安市,中鐵寶橋集團揚州有限公司 ,工程師 ,機械制造。