西藏直孔水電站發(fā)電機轉子磁軛現(xiàn)場疊裝工藝分析

林永交

摘 要：水電站是國家重要的基礎設施之一，其肩負著發(fā)電、防洪等重要使命。為確保水電站投入使用后穩(wěn)定、可靠運行，必須保證發(fā)電機的安裝質量。西藏直孔水電站是該地區(qū)的重點建設工程，在水電站的實際建設過程中，發(fā)電機轉子磁軛的現(xiàn)場安裝是關鍵環(huán)節(jié)。基于此點，本文就西藏直孔水電站發(fā)電機轉子磁軛現(xiàn)場疊裝工藝進行淺談。

關鍵詞：水電站；發(fā)電機；轉子磁軛；疊裝；安全

1.西藏直孔水電站工程簡介

直孔水電站地處西藏自治區(qū)，水電站的下游是拉薩市，兩者之間的距離約為100km。該水電站興建于2003年5月，2007年9月正式完工，電站的主要任務是發(fā)電，并兼具灌溉和下游防洪等功能。電站水庫的正常蓄水位為3888m，水庫總容量為2.24億m3，具備季調節(jié)能力。水電站的總裝機容量為100MW，共有四臺發(fā)電機組，每臺機組的裝機容量為25MW，年平均發(fā)電量約為4.1億千瓦時。在當時，該水電站是西藏的重點建設工程項目之一，這對機組的整體質量提出了更高的要求。由于機組轉子的尺寸和質量相對較大，加之受地理和運輸條件的限制，從而使得轉子無法進行整體運輸，而是要在現(xiàn)場進行拼裝組合，在發(fā)電機組的安裝過程中，轉子磁軛現(xiàn)場安裝既是難點也是重點。為了確保安裝質量，必須采取合理可行的疊裝工藝對磁軛進行現(xiàn)場安裝，下面就此展開詳細論述。

2.轉子磁軛現(xiàn)場疊裝工藝施工技術要點分析

2.1.施工準備

為了確保現(xiàn)場安裝質量，必須做好施工前的準備工作，具體內容如下：

2.1.1.在安裝施工前，技術人員、施工人員應當認真對圖紙進行閱讀，并對安裝程序與技術標準進行了解和掌握。同時依據(jù)施工技術措施備齊施工過程中的常用和測量工具。

2.1.2.結合安裝工藝和焊接技術要求，準備好臨時加固版、楔子板，并對相關的加熱設備進行清點、檢查，如果數(shù)量不足，應當及時進行增補。

2.1.3.到貨設備經檢查驗收合格之后，必須按照相應的安裝順序進入施工現(xiàn)場，并根據(jù)施工工藝要求對施工場地進行合理布置。同時，應當設置專門的場地對安裝附件進行存放，并做好防雨防潮等措施。

2.2.施工技術措施

2.2.1.中心測圓架安裝技術要點。先對測圓架進行吊裝，使用水平儀對測圓架進行調整，使之處于水平位置，然后用百分表對測圓架某個點旋轉一周之后的數(shù)據(jù)進行檢測，如果超差，可以通過對中心支柱的頂絲進行調整使之達到要求。

2.2.2.立筋安裝。在加工立筋的過程中，應當預留出15mm左右的余量，吧并按照轉子中心體與支臂焊接產生的徑向收縮值進行加工；將立筋吊起，并用角鋼、螺栓將其固定于轉子支架上，然后對一根立筋的半徑、垂直度、高程進行調整，并以此作為基準，對其它立筋進行調整；采用水準儀對立筋掛鉤平面與中心體法蘭之間的高程進行調整。

2.2.3.磁軛下壓板安裝要點。對磁軛下壓板進行吊裝，使其內側與立筋的掛鉤相互搭接，同時用千斤頂對下壓板的外側進行支撐；根據(jù)圖紙的要求，將下壓板擺放在磁軛支撐上，然后使用水準儀對下壓板底平面與中心體法蘭面的高差進行調整，直至符合圖紙要求；可在每塊下壓板的孔中插入4個疊片銷，其下部則可用木方進行支撐。

2.2.4.補償片疊裝要點。在對補償片進行疊裝之前，應當先對其進行清理和分類，將補償片上的毛刺和卷邊全部清除；選擇不同分類的沖片與設計厚度進行比較，以此來獲得補償片增加的具體層數(shù)，在磁軛疊裝的一定高度增加補償片，需要特別注意的是，補償片應當內外一同增設，而磁軛的周向則可按照分段壓緊之后的實際高度進行補償片增設；必須將補償片設置在同一層鐵片的中間，不得設置在層與層之間，這是非常重要的一點，需要特別注意。

2.2.5.疊裝要點。當疊片達到5-10層之后，應當對磁軛下壓板的水平偏差進行檢查，周向的波浪度應當控制在1mm以內；將楔子板楔在立筋與立筋板的缺口位置處，借此來使立筋與磁軛靠緊；按照鐵片的實際厚度對補償片的數(shù)量進行計算，然后繼續(xù)疊片至設計高度，再對立筋與磁軛進行檢查，看兩者之間是否存在間隙，如果存在應采取相應的措施進行調整；應由專人負責對疊片進行整形處理，在實際操作中可以塑料錐或是銅錘作為工具，沿著徑向對沖片進行逐一敲擊，使其與主鍵緊靠、無縫隙。

2.2.6.磁軛壓緊要點。磁軛預壓緊可以分為3次進行，在壓緊時可先將壓板吊入到磁軛上，并提前對螺紋表面進行潤滑處理，然后插入螺桿使其連接成一個整體；在對預壓螺桿進行安裝時應當避開磁軛定位銷，同時還應預留出測量孔；先對壓緊前的磁軛半徑進行測量，再對壓緊后的磁軛半徑進行測量，并將之調整至與設計要求相符為止；壓緊完畢后，應當對永久性螺桿進行抽查，抽查的數(shù)量不得低于總螺桿數(shù)的10%。

2.3.施工安全措施

為了確保轉子磁軛現(xiàn)場疊裝的順利進行，應當在施工過程中，采取切實可行的安全措施，具體內容如下：

2.3.1.轉子磁軛疊裝的施工區(qū)域內應當設置圍欄，并在醒目的位置處懸掛安全標志。

2.3.2.當轉子支架組裝完畢之后，應當在中心體與支架的孔洞位置用木板封住，并在轉子的上平面外圍加裝圍欄，以此來起到防護的作用。

2.3.3.在進行焊接作業(yè)的過程中，必須采取相應的措施避免飛濺灼傷；使用電氣焊時要嚴格按照安全技術規(guī)程的要求進行操作，并確保作業(yè)現(xiàn)場有滅火裝置，同時應當由專人負責監(jiān)護。

2.3.4.要對疊片平臺進行定期的檢查和維護，確保平臺牢固可靠，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時解決處理，以免留下安全隱患。同時，為防止施工過程中，疊片平臺出現(xiàn)超載的情況，應當設置相應的警示標語。

2.3.5.在對大型重物進行吊裝之前，必須進行技術交底，同時應當委派專人對起重設備進行監(jiān)護。

2.3.6.當轉子吊入機坑之后，若是需要進行焊接處理，則必須接專用地線，否則不得進行焊接作業(yè)。

結論：

綜上所述，本文以西藏直孔水電站發(fā)電機轉子磁軛現(xiàn)場安裝工程為依托，對轉子磁軛的疊裝工藝要點進行了詳細分析，并提出了確保施工安全的有效措施，為工程施工的順利進行提供了可靠保障。期望通過本文的研究，能夠對同類工程起到一定的參考和借鑒作用。

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