解析皮帶機系統液壓拉緊裝置

許幸有

摘要：皮帶運輸機是選礦廠的重要生產設備，在其工作的過程中必須要能夠保持一定的張緊度，隨著科技水平的發展，我國有關皮帶機系統的液壓拉緊裝置呈多樣化的發展趨勢，皮帶機系統液壓拉緊裝置具有結構緊湊、安裝空間小、使用方便的特點。本文就將對皮帶機系統的液壓拉緊裝置進行分析。

關鍵詞：皮帶機系統；液壓拉緊裝置；解析

皮帶機是皮帶輸送機的簡稱，在我國工業生產中，皮帶機的應用范圍十分的廣泛，皮帶機可以對各種不同種類、不同質量的商品進行輸送，通過對皮帶機的傳送速度的設置，可以使其完成各種連續性的或間歇性的輸送，輸送的物品可以是各種散料也可以是各種包裝的件貨，皮帶機能夠廣泛的應用于各個工業生產領域，拉緊裝置使其必不可少的裝置，皮帶機必須具備一定的拉緊力才能達到滾筒與驅動傳送帶之間的摩擦驅動力。

1.拉緊形式

皮帶機通常所采用的拉緊形式有垂直重錘拉緊裝置、張緊小車垂直重錘形拉緊裝置及液壓拉緊裝置等。張緊小車垂直重錘型拉緊裝置的主要組成部分有：張緊小車、軌道、張緊滾筒組、張緊塔架、鋼絲繩、滑輪組、配重等。垂直重錘張緊裝置的主要組成部分有：張緊滾筒組、滾筒支架、軌道、配重箱等，配重箱體是以鋼板焊接的形式制成，在現場進行混泥土的填補，配重量為皮帶張力計算結果的1.15倍，配重量的調整采用鑄鐵塊進行。

1.1.液壓拉緊

液壓拉緊方式是通過液壓站驅動液壓缸，使張緊小車在鋼絲繩的牽引下，實行對皮帶機的拉緊。液壓拉緊具有不同于其他拉緊形式的特點，液壓拉緊形式是由液壓機構與電氣機構共同組成的，因此，在實際的應用中存在維護維修成本較高的特點，而且在生產實際中它的故障率也很高。另一方面，液壓拉緊方式又具有其自身優點，即液壓拉緊裝置的皮帶便于維修，并且能夠輕易滿足各種壓力的需求，而且具有結構輕便、所占用的空間小的優勢。

1.2.垂直重錘式拉緊

垂直重錘式拉緊裝置是由配重塔架對配重箱進行支撐，并運用鋼絲繩牽引張緊小車，在拉緊張緊滾筒的同時，又拉緊了皮帶，垂直重錘式拉緊形式的主要特點為：（1）混凝土與鑄鐵塊共同組成了支撐配重較重的配重塔架；（2）塔架的高度較大，在配置塔架及布置鋼絲繩的有效拉伸距離時，需要占用較大的空間比，并且地面皮帶傳送機很難在下方放置；（3）皮帶的故障點少、故障率低；（4）該形式較為直接，動作響應及時。

2.液壓拉緊的工作原理

根據我國散料運輸的特點，集合目前國際上的先進技術，皮帶機自動液壓拉緊裝置應運而生。此裝置是依據張力的模型，全面考慮到輸送帶在運行過程中，啟動時所需要的拉緊力不同而進行的合理設計，此裝置有很多的特點，主要他點解析如下：

2.1.設備所需的安裝空間較小，架構緊湊，使用時較為方便；

2.2.該設備配置了雨天設置功能，功能更加全面；

2.3.該設備的工作模式眾多，可以根據需要進行靈活的選擇；

2.4.該設備的設計過程中配置了故障查詢功能；

2.5.該設備配置了相應的保護功能，當設備的運行過程中出現斷帶等異常時，輸送機會自動停止運行；

2.6.該設備能夠快速響應相應的指令，在啟動輸送機時，容易產生打帶、斷帶等問題，該拉緊裝置會迅速的吸收送帶的伸長，使輸送帶的沖擊得到很好的緩和；

2.7.可以根據生產的實際需求來對皮帶的拉緊力進行任意的調節；

2.8.在膠帶承受突變荷載的狀況下，可以明顯改善膠帶的動態受力作用。

皮帶機系統的液壓拉緊裝置的主要組成部分有：節流閥、油箱、截止閥、電磁換向閥、蓄能器、游動小車、壓力繼電器、拉緊油缸、電接點壓力表、液控單向閥、手動換向閥、精過濾器、溢流閥、油泵。

其主要的工作過程為：在空氣開關手把閉合后，系統將進入待機狀態，采用手動方式啟動油泵電機，油泵經過粗過濾器將油箱的油吸出，當換向閥指向中閥時，油液經過油泵到達換向閥，并最后返回到油箱里，此時油泵處于卸荷工況，此時系統可以得到油泵提供的壓力油。當換向閥指向右閥時，壓力油在進入油箱之前，需要經過手動換向閥、液控單向閥及截止閥，張緊小車將輸送帶拉緊。

在變送器位置或自動位置顯示電控柜選擇開關時，由皮帶機發出運行信號，等待壓力下降到正常的壓力運行范圍，系統壓力的控制要在壓力繼電器設置的范圍值之內，如果該壓力值超過繼電器設置的上限，則要停止電機的運行，如果該壓力下降到繼電器設置值的下限，則需要重新啟動電機。使該過程反復的循環，直到皮帶機發出停止信號。

3.結束語

液壓拉緊裝置與垂直重錘式拉緊方式相比，具有結構緊湊、操作便捷的優點，但又存在故障率高、維修成本大的缺點，這就要求在選擇皮帶機拉緊裝置時，根據實際生產的特點和需求，進行合理的選擇。

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