我國是世界上大蒜的主要生產(chǎn)國,常年的種植面積為20萬~26.67萬公頃,年總產(chǎn)量達(dá)400萬噸以上,其產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的70%。然而,鮮大蒜因休眠期短,易發(fā)芽、霉?fàn)€和變質(zhì)而不耐貯藏,造成巨大浪費(fèi)。如何將新鮮大蒜通過脫水干燥生產(chǎn)成優(yōu)質(zhì)脫水大蒜產(chǎn)品,以便做到耐貯藏、方便運(yùn)輸、出口創(chuàng)匯,成為我國解決三農(nóng)問題的重要課題之一。
因?yàn)榇笏夂卸喾友趸福≒PO),在其脫水干燥生產(chǎn)過程發(fā)生酶促褐變反應(yīng),造成潔白的大蒜變?yōu)辄S色,嚴(yán)重影響了大蒜的感官指標(biāo),達(dá)不到優(yōu)級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。在傳統(tǒng)加工大蒜干燥過程中,大多采用亞硫酸鈉(NaHSO3)浸泡護(hù)色滅酶,或用硫磺熏蒸,但會(huì)造成大蒜中殘留一定量的含硫物質(zhì)。美國食品與藥品管理局制定的禁止進(jìn)口含有亞硫酸根離子食品的規(guī)定,得到許多國家的響應(yīng),這在很大程度上制約了脫水大蒜的出口。近年來,我國也對(duì)食品中的硫含量做出了相應(yīng)的規(guī)定。那么,怎樣才能使我國脫水大蒜產(chǎn)品不含亞硫酸根離子,又怎樣使我國的脫水大蒜產(chǎn)品符合國際食品發(fā)展的潮流?帶著諸如此類的問題,我們通過查閱資料得知,多酚氧化酶是含銅蛋白質(zhì),可以通過調(diào)節(jié)pH值的方法使其酶活性顯著降低,從而減少或終止酶促褐變反應(yīng),減輕蒜片褐變的程度。
通過實(shí)驗(yàn)研究,我們找到了利用釀造食醋作為大蒜片熱風(fēng)干燥過程中的防褐變劑,來代替亞硫酸鈉護(hù)色的方法——利用自制的熱風(fēng)干燥實(shí)驗(yàn)裝置(風(fēng)溫40℃~75℃、風(fēng)速0.3~2.0m/s、可連續(xù)調(diào)節(jié))。通過對(duì)市售紅皮獨(dú)頭大蒜切片后防褐變護(hù)色處理和不處理的熱風(fēng)干燥對(duì)比實(shí)驗(yàn),考察護(hù)色劑濃度、浸泡時(shí)間以及干燥溫度、風(fēng)速對(duì)蒜片干燥時(shí)間和制干產(chǎn)品白度的影響。通過分析,我們找出了蒜片干燥過程中干燥時(shí)間和制干產(chǎn)品的關(guān)鍵控制因素。結(jié)果表明,先將大蒜片浸入釀造食醋(總酸含量≥3.5%) 稀釋20倍制成的處理液中,在室溫、常壓下浸泡20分鐘撈起瀝干,再在風(fēng)溫55℃、風(fēng)速0.8m/s的熱風(fēng)中進(jìn)行干燥,得到的脫水蒜片(濕基含水率≤8%)與切片后直接采用上述相同干燥條件制干的產(chǎn)品相比較,干燥時(shí)間基本相等,但其白度值(Wr)由63.03%(淡黃色、二級(jí)品)提高到80.71%(乳白色、優(yōu)級(jí)品)。將釀造食醋稀釋后作為脫水大蒜片熱風(fēng)干燥過程中的防褐變劑,可使脫水蒜片的感官指標(biāo)質(zhì)量由二級(jí)品提高到優(yōu)級(jí)品。
該方法不但符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),也擺脫了傳統(tǒng)制法中亞硫酸根離子的困擾,同時(shí)還能夠提高我國脫水大蒜在國內(nèi)外市場的競爭能力。