【摘 要】SIEMENS 802C base line是專門為中國數控機床市場而開發的經濟型 CNC 控制系統。其結構緊湊,包括高度集成于一體的數控單元、操作面板、機床操作界面和輸入輸出單元。機床調試配置數據少,系統與機床匹配更快速、更容易。掌握該系統的操作對于數控專業學習入門很重要。
【關鍵詞】SIEMENS 802C 編程 基本操作
【中圖分類號】TG519.1 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-4810(2014)32-0163-01
隨著數控技術的廣泛應用和制造業的深層次發展,企業對數控機床編程、操作人員提出了更高的要求。職業教育就必須以就業為導向,突出“以素質為基礎,以能力為本位,以學生為主體”的指導思想,從崗位需求出發,以職業能力培養為核心,著重強調知識的應用性,使教學與實踐相結合。
數控專業的核心課程是數控機床編程與操作,而數控編程又是數控加工的重點內容,結合具體實例,融入加工工藝、編程知識,以訓練和培養學生的加工操作能力。以下圖為例:
一 零件圖形的分析
此零件由外圓、外槽、內孔組成,采用三爪卡盤裝夾完成加工。刀具用外圓車刀、切斷刀(刀寬3mm)、鏜孔刀。
先完成工件左端外圓、鏜孔的加工,再掉頭裝夾完成工件右端外圓、槽的加工。
二 SIEMENS 802C系統程序的編寫
結合SIEMENS 802C系統的特點,粗加工主要應用LCYC95,完成外圓、內孔的粗加工。
第一,以左端外圓程序為例,介紹LCYC95的應用:
第二,其他外圓及內孔,參照以上格式編程,需要變化的是:子程序隨著輪廓的變化而變化;LCYC95的格式基本不變,需要變化的值已在注釋中做出說明。
三 SIEMENS 802C系統基本操作
第一,打開數控車床的電源開關,先進行機床回零操作,安裝工件、安裝刀具;工件的安裝要結合零件圖,將工件伸出適當的長度,例題中加工左端面至少伸出長度25mm,保證長度的同時,還需要有5mm的余量。
第二,進行加工程序的輸入,主程序的后綴,系統默認;子程序名稱的后綴.SPF,在編寫程序名稱時,要自行輸入。
第三,完成對刀工作,采用試切對刀的方法,首先對外圓車刀,此刀可以用來平端面、試切外圓,在控制面板的刀具補償界面,將外圓車刀的測量數據在對應位置進行輸入、測量、確認,外圓刀對好;其次對切斷刀、螺紋刀,充分利用外圓刀的對刀數據,分別用兩把刀去碰端面、碰外圓,進行數據輸入、測量、確認。
第四,程序進行模擬加工,選擇程序,進入自動模式,程序控制界面,按動機床控制面板上的DRY、ROV、PRT按鈕,啟動執行,進一步檢驗。
第五,執行加工,程序校驗沒有問題的情況下,選擇程序,進入自動模式,按動啟動執行按鈕,打開冷卻液,機床便自動進行加工。
第六,完成一端的加工以后,掉頭裝夾,重新對刀,按照上面的步驟,完成另一端的加工過程。
〔責任編輯:龐遠燕〕