芻議建筑混凝土裂縫的成因及解決對策

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摘要：混凝土是現代建筑施工過程中的必備材料，對建筑的質量有著非常大的影響，所以，我們在現代建筑的施工過程中一定要對混凝土的質量、配置、施工和養護等進行嚴格的把關，防治混凝土在施工的過程中出現裂縫問題。文章通過對混凝土裂縫產生的原因進行分析，提出了相應的防止混凝土裂縫的措施。

關鍵詞：混凝土；裂縫；施工

引言

混凝土作為現代建筑施工過程中的一種重要材料，對建筑的質量有著非常的大影響，尤其是在當前，隨著建筑高度以及建筑難度的不斷增高和施工環境的復雜程度不斷加劇，混凝土的質量對于整個建筑工程施工的影響也越來越大。在混凝土施工的過程中，由于混凝土的配置比、配置環境以及配置工藝等存在問題，所以很容易導致混凝土裂縫進而對整個建筑施工產生嚴重的負面影響。基于此，我們需要對混凝土裂縫產生的原因進行分析，進而提出相對應的混凝土施工裂縫的防治措施，以保障建筑施工的正常進行和建筑完工之后的正常使用。

1建筑混凝土裂縫產生的原因

在現今發展的土木建筑工程中，絕大部分都采用的是混凝土結構，而在使用過程中混凝土裂縫是困擾著建筑單位的難題，混凝土裂縫是由于混凝土結構內外因素的作用而產生的物理結構變化，而裂縫是混凝土結構物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。下面就混凝土的成因進行介紹：從建筑工程施工過程中發現，造成混凝土產生縫隙的原因是多種多樣的，經過總結主要為以下幾個方面：

1.1荷載原因產生的裂縫。建筑施工圖設計過程中，設計人員對施工規范理解不透徹，鉆探勘察數據不準確，都會引起建筑物使用過程中因荷載原因導致開裂，這種破壞性裂縫是不允許的。施工過程中，在混凝土還未達到設計要求的強度時過早拆除模板或者增加荷載，都會導致混凝土開裂。混凝土結構在使用過程中，使用單位未經設計允許，擅自增加荷載，導致混凝土結構超負荷而產生裂縫，這種破壞性裂縫也是不允許的。

1.2建筑材料使用不當。主要問題是水泥和粗細骨料的配比不正確或者是材料問題自身的問題等而引起的裂縫。此外，骨料與水泥中還可能含有一些有害的物質，或者外加劑選用不當、酸堿物質相互反應以及鋼筋結構的性能限制等，這些都是引起混凝土裂縫的潛在因素。

1.3混凝土的配置比例對裂縫程度的多少及大小其決定作用。混凝土當中的水灰比要控制在0.24-038之間，其最大的可控制范圍不能超過0.6。而當今普遍施工過程中，為了減少原料的投入，降低成本，獲得必要的流動性與澆灌質量，經常加大水灰比例，往往超過了最大可承受0.6數值，在凝膠材料水化熱后，多余的水灰就會以固體顆粒的形態殘留在混凝土當中，或者形成氣泡，從而導致混凝土內部出現大面的氣穴，降低了混凝土的實際抗荷載力量，引發裂縫。

1.4水化熱化學反應的影響。混凝土的核心凝膠材料是水泥，而水泥在混凝土的澆筑完短期內會發生強烈的水化熱反應，即水泥的水化生熱。大量的水化熱短時間內集聚在混凝土的內部結構中，在冷卻過程中慢慢釋放出熱量，如此混凝土中心溫度遠高于表層溫度，從而導致混凝土出現了差距較大的溫度階梯，內外部壓強發生變化，表面形成拉力而內部形成聚合力，導致混凝土的內外拉扯的中間地段出現裂縫。

1.5溫差對混凝土的裂縫影響巨大。混凝土的內部溫度是由凝膠材料在水化熱過程中發熱所決定，其中還包括澆筑溫度，而澆筑溫度同外界溫度是成正比的，如果外界溫度短時間極速降低，就會導致混凝土的內外溫度出現差別，由此引發巨大的溫差，極易引起混凝土的開裂。

1.6施工操作不當引起的裂縫。混凝土養護工程中，未按規范要求拆除模板或者混凝土強度還沒增長到設計要求就承受荷載等都可直接造成混凝土裂縫的產生；在鋼筋綁扎過程中，其他工種同時在工作面上交叉作業。如果沒有采取保護措施而在綁扎好的鋼筋表面踩踏，造成局部保護層過大，同樣會導致混凝土開裂

2建筑混凝土裂縫的解決對策

2.1從設計角度進行控制和預防。設計人員要對最新的設計規范認真學習研究，做好前期的勘察資料收集工作，認真研究勘察報告，對報告有疑問的地方及時告知勘探單位。在設計相應的建筑結構時，可選用中低強度混凝土材料，也可在承臺的表面增加鋼筋的用量。此外，還可以通過增加混凝土表面配筋率有效降低表面開裂。

2.1從材料的角度進行控制和預防。嚴格按照設計要求選擇水泥品種，粗細骨料級配合理、含泥量符合要求。在滿足振搗及泵送要求下盡量減少坍落度、水灰比。混凝土材料配制過程中，如果有吸水率比較大的骨料，混凝土在凝固過程中會失去大量水分，導致干縮性開裂。隨著各種外摻劑的開發和廣泛應用，尤其是減水劑和抗凍劑的使用，混凝土結構由于干縮、凍脹導致的裂縫已大大降低。隨著建筑業的快速發展，商品混凝土在建筑施工中已經普及，施工管理人員一定要到攪拌現場進行實地考察，綜合分析施工現場各種骨料的含泥、含水情況，并及時與攪拌站溝通調整砂石等施工原料的配比。

2.3做好對于混凝土材料的配比工作。混凝土的配比對于混凝土的可靠性有著很大的影響，在對混凝土配比過程中，如果有吸收率比較大的施工骨料，而且骨料中的含泥量、干縮量也比較大，那么混凝土干縮性會增加。為增強混凝土材料的和易性、抗滲性、可泵性以及抗離析能力，可在混凝土材料中摻一些粉煤灰或高效的減水劑，以減少滲水現象，進而減少混凝土裂縫問題的出現。現今，很多工程都采用混凝土攪拌站進行統一攪拌，可以通過電腦對混凝土的配比攪拌進行精確控制，但是在設計配比比例時，設計人員和管理人員需要進行相應的實地考察，從而確定混凝土的配比比率。

2.4從混凝土澆筑過程進行控制和預防。混凝土澆筑過程中，為有效地防止施工裂縫，要先確定混凝土運距、運輸車數量以及易產生裂縫位置。混凝土的供應必須能保證澆筑、振搗的連續。混凝土粗骨料在振搗過程中下沉，細骨料在中間，水泥砂漿由于較輕會上浮至表面，這樣一來表面硬化后會干縮的較厲害，形成收縮裂縫，較好的處理方法是待表面混凝土終凝前對其進行二次抹光壓平。混凝土澆筑完 24 h 內，禁止施工材料吊卸，避免對混凝土擾動。

2.5從對成型混凝土的養護進行控制和預防。混凝土在養護過程中，產生裂縫的一個重要因素是混凝土水化過程中產生大量的水化熱，導致混凝土內部急劇升溫，混凝土內外產生溫差，當溫差達到一定程度，混凝土表面就會開裂，大體積混凝土的開裂尤其嚴重。混凝土養護過程中非常關鍵的一個環節就是降低內外溫差，冬季施工的混凝土外部保溫非常重要，對于大體積混凝土，冬季養護可以采取外部保溫，內部用管道循環水降溫的辦法。夏季還要注意灑水養護，防止混凝土失去水分后的干裂。遇到雨雪天氣混凝土又不能停工時，澆筑完畢及時用塑料薄膜和草墊覆蓋。對未澆筑的地方做好防排水，以免影響后續的澆筑質量。

結束語

對于建筑工程施工而言，混凝土結構產生裂縫的原因有很多，這也是工程施工質量控制當中最容易出現的情況，裂縫不僅會給人們帶來心理上的不安全感，同時還可能引發索賠、糾紛、投訴等情況。所以，對混凝土結構應該以預防為主，要求各個部門積極配合，充分地利用現代化的科學技術將各項工作完善。

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