連續梁懸臂灌注施工技術

李柯

摘要：懸臂梁施工主要依據對稱平衡原理，本文結合錢江通道及接線工程南接線段工程中對懸臂澆筑技術在預應力混凝土連續梁中的應用進行分析。

關鍵詞：預應力混凝土連續梁 懸臂澆筑 施工技術

0 引言

近年來，隨著社會經濟的快速發展，我國交通發展進程日益加快，工程中的橋梁建設規模也不斷擴張，這對橋梁施工技術提出了更高的要求。預應力混凝土連續梁在橋梁施工中被廣泛使用。

1 工程情況

本項目為錢江通道及接線工程南接線段，第10合同段，橋梁上部結構主要為27聯預應力砼先簡支后連續梁、1聯跨信益線（40+60+40）預應力連續箱梁；下部結構為H型敞口雙柱式墩，設置有蓋梁，底部為承臺加樁基礎。

2 連續梁灌注施工技術

本管段有一處橋梁上部結構為變截面預應力砼連續梁，施工采用搭設滿堂支架現澆施工，滿堂支架采用一次搭設，全斷面預壓施工。

施工順序為：0#段施工 ——對稱段灌注砼——邊跨合攏——中跨合攏。

2.1 0號梁段灌注施工工藝

2.1.1 支架搭設及預壓 在主墩澆砼完成，0號梁段采用輪扣搭設滿堂支架，在支架上現澆來完成。通過施工便道將支架配件運到施工現場，采用吊車進行垂直提升。墩身四周用鋼管頂在墩身上，并與支架進行聯接，保證支架的穩定。施工時兩主墩可同時施工。

0號梁段扇形施工支架示意圖

2.1.2 正式支座與臨時支座 臨時支座：按照支座連接方式連接橋墩與梁，在施工中過程中，由于正式支座不能承受相應的不平衡力矩，在這種情況下需要對臨時支座進行設置，對梁體在一定程度上進行臨時固結和鎖定，在施工過程中對于產生的不平衡力矩在一定程度上進行平衡處理。在施工過程中，對于每個墩頂來說，臨時支座需要設置8個，采用C40硫磺砼結構。

正式支座：對于正式支座來說，通常情況下都是采用盆式橡膠支座對永久支座進行相應的處理。并且在一定程度上，對于單向活動支座來說需要與上下導向擋塊進行對正，同時對正固定支座上下各部件的縱軸線。

2.1.3 模板、鋼筋 安裝模板：在安裝模板的過程中，為了確保施工質量，通常情況下，需要按照下列順序安裝模板：底模→外側模→內模→端頭板→底板堵頭板→頂板內模→頂板堵頭板→外翼邊板。

安裝底模：在安裝底模的過程中，通常情況下，底模需要通過特制大塊鋼模板進行處理，并且在一定程度上采用底模包側模的方法進行安裝。

安裝側模：對于側模，通常情況下需要采用大塊鋼模進行處理，在安裝側模的過程中，在側模和支架吊裝就位后，在一定程度上通過碗扣式腳手架對翼緣板下口進行相應的支撐，通過這樣處理在一定程度上可以有效地防止側模發生傾覆，進而在一定程度上確保了施工的安全性。

安裝內模：在安裝側模的過程中，采用鋼木組合模板做鋼管架的下支撐，并且在一定程度上采用拉條和外模相拉，進一步確保腹板幾何尺寸的準確性。

制作鋼筋：在施工過程中，對于鋼筋的制作，通常情況下需要在施工現場搭建鋼筋綁扎平臺，同時在平臺上對鋼筋進行分片分段綁扎，并將制作好的鋼筋吊裝入模，進而在一定程度上確保鋼筋的綁扎質量，加快施工進度。為了便于吊裝，通常在鋼筋網內設鋼管骨架，鋼管骨架在入模后進行拆除。

安裝鋼筋：在施工過程中，對于鋼筋的安裝，通常情況下都是在底模定位后，按照相應的設計要求，對底板鋼筋、腹板鋼筋進行綁扎，然后進行立內模，最后對頂板的鋼筋進行相應的綁扎處理，同時放置預埋件。

2.1.4 砼澆注 在施工過程中，澆筑混凝土時，為了確保澆筑質量，采用一次澆注成型的方法澆筑混凝土，并且在一定程度上檢查鋼筋、模板、標高、軸線等，當檢查合格后，開始澆筑混凝土。在澆注混凝土的過程中，為了確保澆筑質量和施工安全，通常情況下先澆筑底板，然后再澆筑底板，并且按照從兩端向中間的順序進行混凝土的澆筑，進而在一定程度上防止支架發生變形，進一步減小對支架產生的水平推力。隨后進行腹板、頂板混凝土的澆筑。在施工過程中，進行混凝土澆筑時，通常情況下需要對分層灌注厚度和搗固質量進行嚴格的控制。直接搗固預應力波紋管在施工過程中是嚴禁出現的，進而在一定程度上防止管道移位或出現漏漿。

2.1.5 拆卸模板 在施工完成，進行模板拆卸時，為了確保作業人員的安全，通常情況下，按照下列順序拆卸模板：堵頭板→端模板→內模板→外側模板→過人洞模→底模。

當混凝土強度超過2.5Mpa后，堵頭模板即可拆除；當混凝土強度超過75%，即可對內模進行拆除；當混凝土強度超過90%，同時齡期達到10天，在這種情況下，按照對稱同步的原則，對預應力筋進行張拉處理。

2.2 對稱段的施工

2.2.1 模板及支架 對稱現澆段的模板同0#段的施工方法相同。

2.2.2 綁扎鋼筋、安裝波紋管道 根據設計要求，對鋼筋進行下料和彎制，當鋼筋制作成型后，通常情況下，需要對制作好的鋼筋進行掛牌，同時分類堆放，當需要鋼筋時，將其吊裝到澆筑砼的梁段進行人工綁扎。通常情況下，在對鋼筋進行綁扎的過程中，按照順序，先綁扎底板、腹板的鋼筋，同時安裝相應的豎向預應力筋及波紋管道，當內模到位后，接著進行綁扎頂板底層鋼筋。

在對混凝土進行灌注前，通常情況下，需要對預應力管道接頭連接的緊密程度、管身的完好性等進行檢查，并且在一定程度上將塑料管穿插到預應力管道內，在灌注混凝土的過程中，對于預應力管道不能進行直接的振搗，在一定程度上防止其發生移動、破損和漏漿等。

2.2.3 混凝土施工 混凝土的灌注和振搗：在施工過程中，對于后澆筑的混凝土來說，通常情況下，為了防止先澆筑的混凝土出現開裂現象，進而在一定程度上影響施工質量。通常情況下，在施工過程中，需要對箱梁梁段混凝土進行一次澆筑成型處理，并且在底板混凝土凝固前完成全部混凝土的澆筑工作。支架變形在混凝土初凝前要求全部發生，進而在一定程度上避免產生裂紋。

2.2.4 預應力施工 在施工過程中，根據設計要求，需要對豎向預應力筋進行下料和加工成型。

張拉鋼絞線：通常情況下選用YCW-400型千斤頂、ZB-500型電動油泵對預應力束進行張拉。

在張拉過程中，分別進行縱、橫、豎三向張拉，其中，張拉縱向預應力筋在一定程度上是控制工期和施工質量的關鍵工序。在張拉過程中，通常情況下需要按照設計要求進行，通常情況下，梁段砼強度及剛度達到設計值的90%，且齡期超過10天，在這種情況下，才可以對縱預應力筋進行張拉。

2.3 合攏段施工及體系轉換

在對連續梁進行施工的過程中，其中最為關鍵的環節就是合攏。因此在連續梁灌注施工體系轉換過程中進行合攏施工時，通常情況下，需要在一定程度上滿足受力狀態的要求，進一步對合攏施工段的施工誤差在一定程度上進行嚴格有效的控制。

在合攏施工過程中，通常情況下需要對邊跨進行合攏，最后在一定程度上合攏中跨。邊跨合攏段的施工通常情況下在邊跨直線段支架上完成，對預應力在一定程度上同時進行張拉，然后拆除臨時支座，將臨時支座反力在一定程度上向永久支座進行轉移，進而在一定程度上實現雙懸臂梁向單懸臂梁的第一次體系轉換。在支架上繼續完成中跨合攏段的施工，進而在一定程度上實現由兩單懸臂梁向三跨連續梁的第二次體系轉換。

3 結束語

懸臂澆筑施工時，應認真收集各工況數據，按照計算數據調整標高，已達到設計高程，做到平衡施工。其澆筑時間應選在一天當中溫度最低時進行，并做好相應的保護措施，使之混凝土的溫度緩慢上升，以確保工程的施工質量。

參考資料：

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[2]李有為.霸王河特大橋連續梁懸灌施工技術探析[J].山西科技，2010，25（3）：96-97，101.

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